專利名稱:全焊式寬通道板式換熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種熱交換設(shè)備,具體的說是一種全焊式寬通道板式換熱器。
背景技術(shù):
板式換熱器自發(fā)展問世以來,距今已有100多年的歷史,隨著人們對板式換熱器認(rèn)識的加深,及板式換熱器本身具有的高效、維護(hù)方便等特點(diǎn),使其應(yīng)用領(lǐng)域不斷拓寬,產(chǎn)品已遍及石化、冶金、電力、輕工、食品、醫(yī)藥、造紙等十余個(gè)行業(yè),并已受到人們的廣泛認(rèn)可。
但一些特殊的應(yīng)用領(lǐng)域,如制糖、造紙、冶金、酒精、化工等特殊工藝過程中,含有大量的固體顆粒與纖維懸浮物的介質(zhì),以及粘稠狀介質(zhì),在進(jìn)行熱交換時(shí),需求具有寬通道的換熱設(shè)備,在保證高換熱效率的同時(shí),保證較小的阻力損失和抗結(jié)疤、抗摩擦的能力以及應(yīng)清洗維護(hù)方便。顯然,普通板式換熱器與管式換熱器是不能夠滿足換熱需求的。目前,市場上各應(yīng)用廠家都選用螺旋板式換熱器來滿足介質(zhì)換熱需求。但螺旋板式換熱器由于受到結(jié)構(gòu)的限制,傳熱效率低,易結(jié)疤,不易維護(hù)清洗,使用壽命短。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是要提供一種全焊式寬通道板式換熱器,它能夠?qū)崿F(xiàn)上述行業(yè)特殊工藝過程中介質(zhì)的換熱,特別是針對國內(nèi)外制鋁行業(yè)氧化鋁生產(chǎn)過程中分解分級工序的中間降溫,在保證傳熱性能的同時(shí),增強(qiáng)產(chǎn)品的抗結(jié)疤、抗摩擦能力,延長設(shè)備的清洗周期,提高產(chǎn)品的使用壽命,滿足介質(zhì)換熱需求。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的,該換熱器包括夾緊板、板側(cè)方管箱、板側(cè)蓋板、板側(cè)法蘭蓋板、管側(cè)方管箱、管側(cè)蓋板、管側(cè)法蘭蓋板、板片、堵板、分程隔板、密封墊片、夾緊螺栓、合頁和底座,所述的兩張板片之間焊接形成板片對,板片對之間再焊接在一起并與板側(cè)方管箱及管側(cè)方管箱焊接構(gòu)成板束,在板束的上下兩面設(shè)置兩塊夾緊板,通過夾緊螺栓擰緊固定,板束的管側(cè)方管箱通過合頁與管側(cè)蓋板、管側(cè)法蘭蓋板連接,板束的板側(cè)方管箱通過合頁與板側(cè)蓋板、板側(cè)法蘭蓋板連接構(gòu)成換熱器整機(jī)。
所述的合頁分別焊接在板側(cè)方管箱與板側(cè)蓋板、板側(cè)法蘭蓋板上及管側(cè)方管箱與管側(cè)蓋板、管側(cè)法蘭蓋板上。
所述的板片采用蜂窩狀板片a或平板板片b兩種結(jié)構(gòu)形式,當(dāng)采用平板b焊接板對時(shí),應(yīng)在窄流道側(cè)兩張板片之間焊接菱形定距柱,并呈菱形排列。
在板側(cè)方管箱與板側(cè)蓋板、板側(cè)法蘭蓋板之間,及管側(cè)方管箱與管側(cè)蓋板、管側(cè)法蘭蓋板之間分別設(shè)置有密封墊片。
所述的板片邊緣沿長度方向呈圓弧狀,靠近邊緣側(cè)開有缺口。
所述的板側(cè)蓋板、板側(cè)法蘭蓋板與管側(cè)蓋板、管側(cè)法蘭蓋板采用平板結(jié)構(gòu)形式,板側(cè)蓋板、板側(cè)法蘭蓋板與板側(cè)方管箱,管側(cè)蓋板、管側(cè)法蘭蓋板與管側(cè)方管箱均采用合頁連接,并通過螺栓、螺母及平墊片擰緊固定。
本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)和積極效果1、物料側(cè)寬通道不致積料或結(jié)疤堵塞;2、寬通道無接觸點(diǎn),流體自由流動(dòng),并充滿整個(gè)板片表面,流體流動(dòng)順暢,無死區(qū),流體流動(dòng)阻力小,減少動(dòng)力消耗,降低運(yùn)行費(fèi);3、通過設(shè)置分程隔板,控制流體流通截面積,實(shí)現(xiàn)高效換熱;4、物料側(cè)與冷卻水側(cè)采用平面蓋板,推拉門式結(jié)構(gòu),可隨時(shí)拆卸,便于維護(hù)與清洗;5、板對之間圓弧形焊接結(jié)構(gòu)形式,增加了產(chǎn)品的承壓能力,抗應(yīng)力腐蝕,并具有良好的密封性能,并擴(kuò)大換熱面積。
圖1、2為全焊式寬通道板式換熱器整體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本實(shí)用新型蜂窩狀板片結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為本實(shí)用新型平板板片結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5為本實(shí)用新型板片A部位局部放大示意圖。
圖6為本實(shí)用新型蜂窩板a板片對結(jié)構(gòu)示意圖。
圖7為本實(shí)用新型平板b板片對結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
全焊式寬通道板式換熱器該換熱器包括夾緊板1、板側(cè)方管箱2、板側(cè)蓋板3、板側(cè)法蘭蓋板4、管側(cè)方管箱5、管側(cè)蓋板6、管側(cè)法蘭蓋板7、板片8(蜂窩板a、平板b)、堵板9、分程隔板10、密封墊片11、夾緊螺栓12、合頁13和底座14。所述的兩張板片之間焊接形成板片對,板片對之間再焊接在一起并與板側(cè)方管箱2及管側(cè)方管箱5焊接構(gòu)成板束,在板束的上下兩面設(shè)置兩塊夾緊板1,通過夾緊螺栓12擰緊固定,板束的管側(cè)方管箱5通過合頁13與管側(cè)蓋板6、管側(cè)法蘭蓋板7連接,板束的板側(cè)方管箱2通過合頁13與板側(cè)蓋板3、板側(cè)法蘭蓋板4連接構(gòu)成換熱器整機(jī)。
合頁13分別焊接在板側(cè)方管箱2與板側(cè)蓋板3、板側(cè)法蘭蓋板4上及管側(cè)方管箱5與板側(cè)蓋板3、板側(cè)法蘭蓋板4上。
所述的板片8采用蜂窩狀板片a或平板板片b兩種結(jié)構(gòu)形式,當(dāng)采用平板b焊接板對時(shí),應(yīng)在窄流道側(cè)兩張板片之間焊接菱形定距柱15,并呈菱形排列。
在板側(cè)方管箱2與板側(cè)蓋板3、板側(cè)法蘭蓋板4之間,及管側(cè)方管箱5與管側(cè)蓋板6、管側(cè)法蘭蓋板7之間分別設(shè)置有密封墊片11。
所述的板片8邊緣沿長度方向呈圓弧狀19,靠近邊緣側(cè)開有缺口20。
所述的板側(cè)蓋板3與管側(cè)蓋板6采用平板結(jié)構(gòu)形式,板側(cè)蓋板3與板側(cè)方管箱2,管側(cè)蓋板6與管側(cè)方管箱5均采用合頁13連接,并通過螺栓16、螺母17及平墊片18擰緊固定。
工作過程介質(zhì)分別通過管側(cè)介質(zhì)流通通道和板側(cè)介質(zhì)流通通道,高溫流體通過板片將熱量傳遞給低溫流體,低溫流體被加熱,高溫流體被冷卻,且每種流體通道中通過設(shè)置分程隔板而控制流體流通面積和流通長度,從而實(shí)現(xiàn)有效換熱。
權(quán)利要求1.一種全焊式寬通道板式換熱器,其特征在于該換熱器包括夾緊板(1)、板側(cè)方管箱(2)、板側(cè)蓋板(3)、板側(cè)法蘭蓋板(4)、管側(cè)方管箱(5)、管側(cè)蓋板(6)、管側(cè)法蘭蓋板(7)、板片(8)、堵板(9)、分程隔板(10)、密封墊片(11)、夾緊螺栓(12)、合頁(13)和底座(14),所述的兩張板片(8)之間焊接形成板片對,板片對之間再焊接在一起并與板側(cè)方管箱(2)及管側(cè)方管箱(5)焊接構(gòu)成板束,在板束的上下兩面設(shè)置兩塊夾緊板(1),通過夾緊螺栓(12)擰緊固定,板束的管側(cè)方管箱(5)通過合頁(13)與管側(cè)蓋板(6)、管側(cè)法蘭蓋板(7)連接,板束的板側(cè)方管箱(2)通過合頁(13)與板側(cè)蓋板(3)、板側(cè)法蘭蓋板(4)連接構(gòu)成換熱器整機(jī)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全焊式寬通道板式換熱器,其特征在于合頁(13)分別焊接在板側(cè)方管箱(2)與板側(cè)蓋板(3)、板側(cè)法蘭蓋板(4)上及管側(cè)方管箱(5)與板側(cè)蓋板(3)、板側(cè)法蘭蓋板(4)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全焊式寬通道板式換熱器,其特征在于所述的板片(8)采用蜂窩狀板片a或平板板片b兩種結(jié)構(gòu)形式,當(dāng)采用平板b焊接板對時(shí),應(yīng)在窄流道側(cè)兩張板片之間焊接菱形定距柱(15),并呈菱形排列。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全焊式寬通道板式換熱器,其特征在于在板側(cè)方管箱(2)與板側(cè)蓋板(3)、板側(cè)法蘭蓋板(4)之間,及管側(cè)方管箱(5)與管側(cè)蓋板(6)、管側(cè)法蘭蓋板(7)之間分別設(shè)置有密封墊片(11)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全焊式寬通道板式換熱器,其特征在于所述的板片(8)邊緣沿長度方向呈圓弧狀(19),靠近邊緣側(cè)開有缺口(20)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全焊式寬通道板式換熱器,其特征在于所述的板側(cè)蓋板(3)與管側(cè)蓋板(6)采用平板結(jié)構(gòu)形式,板側(cè)蓋板(3)與板側(cè)方管箱(2),管側(cè)蓋板(6)與管側(cè)方管箱(5)均采用合頁(13)連接,并通過螺栓(16)、螺母(17)及平墊片(18)擰緊固定。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種全焊式寬通道板式換熱器,該換熱器是將兩張板片之間焊接形成板片對,板片對之間再焊接在一起并與板側(cè)方管箱及管側(cè)方管箱焊接構(gòu)成板束,在板束的上下兩面設(shè)置兩塊夾緊板,通過夾緊螺栓擰緊固定,板束的管側(cè)方管箱通過合頁與管側(cè)蓋板、管側(cè)法蘭蓋板連接,板束的板側(cè)方管箱通過合頁與板側(cè)蓋板、板側(cè)法蘭蓋板連接構(gòu)成換熱器整機(jī),具有不積料結(jié)疤或堵塞、減少動(dòng)力消耗、降低運(yùn)行費(fèi)用、高效換熱、便于維護(hù)與清洗、密封性能好的、換熱面積大等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號F28D9/00GK2842347SQ20052012776
公開日2006年11月29日 申請日期2005年10月17日 優(yōu)先權(quán)日2005年10月17日
發(fā)明者劉凱, 王劍, 嵇海江, 徐紅偉, 未洪剛, 張勝 申請人:四平市巨元換熱設(shè)備有限公司