專利名稱：除塵式熱管換熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬環(huán)保設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種除塵、余熱換熱器。
背景技術(shù)：
工業(yè)鍋爐、窯爐、火電廠等煙氣含有大量粉塵和熱量，許多地方把這些含有大量粉塵和熱量的氣體直接排放到大氣中，既污染了空氣環(huán)境，又浪費(fèi)了大量的能源。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單，既可將煙氣余熱轉(zhuǎn)化成可利用熱源又可濾除有害煙氣粉塵的除塵式熱管換熱器。
本實用新型的技術(shù)解決方案可依如下方式實現(xiàn)一種除塵式熱管換熱器，其特點(diǎn)是，包括配有冷流體腔體及煙氣腔體的主體；所述主體的上部配有熱流體出口；所述煙氣腔體配有相應(yīng)的煙氣進(jìn)出口；所述冷流體腔體內(nèi)部配有冷流體；在所述冷流體腔體與煙氣腔體間設(shè)有多組熱交換管；所述多組熱交換管內(nèi)配有工作介質(zhì)。
作為一種優(yōu)選方案，本實用新型在所述煙氣腔體內(nèi)可配有阻塵板。
本實用新型所述多組熱交換管的兩端為圓錐形。本實用新型在所述煙氣腔體的底部設(shè)有排塵口。
作為另一種優(yōu)選方案，本實用新型在所述煙氣腔體的底部設(shè)有蒸汽吹灰口。
本實用新型在所述冷流體腔體的下部設(shè)有排污口；在所述煙氣腔體的底部設(shè)有蒸汽吹灰口。
本實用新型減少了空氣中的環(huán)境污染，又節(jié)約了大量的能源。本實用新型吸收的熱量可轉(zhuǎn)化為熱水，供給職工洗澡、采暖等用途，也可轉(zhuǎn)化為熱空氣，為烘干等設(shè)備提供了優(yōu)質(zhì)的熱源。而作為換熱裝置的熱管采用了特殊的工藝制作，不同于以往的熱管。以往的熱管兩端為平端，制作工藝復(fù)雜，當(dāng)熱管內(nèi)的工作介質(zhì)受熱后，因壓力加大，使管的兩端容易爆裂。而除塵式熱管換熱器所用的熱管兩端為圓錐形，并和管體為一體結(jié)構(gòu)，減小了工作介質(zhì)對管兩端的壓力，使管的兩端不容易爆裂，延長了熱管的使用壽命。
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進(jìn)一步描述。


圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型A-A向剖視圖。
具體實施方式
如
圖1、2所示，一種除塵式熱管換熱器，它包括配有冷流體腔體2及煙氣腔體3的主體1；所述主體1的上部配有熱流體出口6；所述煙氣腔體3配有相應(yīng)的煙氣進(jìn)出口；所述冷流體腔體2內(nèi)部配有冷流體；在所述冷流體腔體2與煙氣腔體3間設(shè)有多組熱交換管4；所述多組熱交換管4內(nèi)配有工作介質(zhì)5。在所述煙氣腔體3內(nèi)配有阻塵板7。所述多組熱交換管4和阻擋板成的“S”形為最佳。所述多組熱交換管4的兩端為圓錐形。在所述煙氣腔體3的底部設(shè)有排塵口8。在所述煙氣腔體3的底部設(shè)有蒸汽吹灰口9。所述冷流體腔體2的下部設(shè)有排污口10。11為冷流體入口。12為煙氣入口，13為煙氣出口。14為壓力表。
當(dāng)含粉塵的熱煙氣由煙氣入口12進(jìn)入除塵式熱管換熱器底部，因煙氣入口12處小而換熱器內(nèi)部空間大，使煙氣流速降低，顆粒大的粉塵沉降到除塵式熱管換熱器的除塵料斗內(nèi)。當(dāng)熱煙氣沿著由多組熱交換管4和阻擋板形成的“S”形通道時，粉塵被阻擋沉降至換熱器的底部除塵料斗內(nèi)，并由料斗處的排塵口8排出。而熱煙氣經(jīng)過多組熱交換管4底部時，多組熱交換管4內(nèi)的工作介質(zhì)被加熱，上升至熱管的上部，而煙氣腔體3上部有冷流體(水和空氣)，多組熱交換管4內(nèi)的工作介質(zhì)迅速把熱量傳送給冷流體腔體2中的冷流體，自身并凝結(jié)而落回至多組熱交換管4下部。被加熱的冷流體變成了熱流體，由熱流體出口6排出，完成了一個換熱過程。而下部的熱煙氣經(jīng)多組熱交換管4的熱交換過程，逐漸降溫到達(dá)煙氣出口13，凈化后的煙氣以低溫排至煙道中，在除塵式熱管換熱器上部冷流體腔體2中被加熱的流體(水或空氣)由上部的熱流體出口6送到所需的設(shè)備中，冷的流體繼續(xù)進(jìn)入除塵式熱管換熱器內(nèi)部，從而形成了一個循環(huán)。當(dāng)除塵式熱管換熱器內(nèi)部的灰塵積累到一定程度時，可以啟動蒸汽吹灰口9，清除內(nèi)部的積灰。
本實用新型的保護(hù)范圍將不僅局限于上述具體實施方式
，任何通過多組熱交換管4完成熱交換過程并進(jìn)行相應(yīng)的除灰操作的結(jié)構(gòu)設(shè)計均應(yīng)認(rèn)定為落入本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種除塵式熱管換熱器，其特征在于，包括配有冷流體腔體(2)及煙氣腔體(3)的主體(1)；所述主體(1)的上部配有熱流體出口(6)；所述煙氣腔體(3)配有相應(yīng)的煙氣進(jìn)出口；所述冷流體腔體(2)內(nèi)部配有冷流體；在所述冷流體腔體(2)與煙氣腔體(3)間設(shè)有多組熱交換管(4)；所述多組熱交換管(4)內(nèi)配有工作介質(zhì)(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的除塵式熱管換熱器，其特征在于在所述煙氣腔體(3)內(nèi)配有阻塵板(7)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的除塵式熱管換熱器，其特征在于所述多組熱交換管(4)的兩端為圓錐形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的除塵式熱管換熱器，其特征在于在所述煙氣腔體(3)的底部設(shè)有排塵口(8)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的除塵式熱管換熱器，其特征在于在所述煙氣腔體(3)的底部設(shè)有蒸汽吹灰口(9)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的除塵式熱管換熱器，其特征在于在所述冷流體腔體(2)的下部設(shè)有排污口(10)。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的除塵式熱管換熱器，其特征在于在所述煙氣腔體(3)的底部設(shè)有蒸汽吹灰口(9)。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的除塵式熱管換熱器，其特征在于在所述冷流體腔體(2)的下部設(shè)有排污口(10)。
專利摘要本實用新型屬環(huán)保設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種除塵、余熱換熱器，其特點(diǎn)是，包括配有冷流體腔體(2)及煙氣腔體(3)的主體(1)；所述主體(1)的上部配有熱流體出口(6)；所述煙氣腔體(3)配有相應(yīng)的煙氣進(jìn)出口；所述冷流體腔體(2)內(nèi)部配有冷流體；在所述流體腔(2)與煙氣腔體(3)間設(shè)有多組熱交換管(4)；所述多組熱交換管(4)內(nèi)配有工作介質(zhì)(5)。在所述煙氣腔體(3)內(nèi)配有阻塵板(7)。所述多組熱交換管(4)的兩端為圓錐形。本實用新型減少了空氣中的環(huán)境污染，又節(jié)約了大量的能源。本實用新型吸收的熱量可轉(zhuǎn)化為熱水，供給職工洗澡、采暖等用途，也可轉(zhuǎn)化為熱空氣，為烘干等設(shè)備提供了優(yōu)質(zhì)的熱源。
文檔編號F28D15/02GK2856912SQ20052014584
公開日2007年1月10日 申請日期2005年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月20日
發(fā)明者于文祥 申請人:于文祥