專利名稱：制冷設(shè)備的冷媒管道清洗機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種管道系統(tǒng)的清洗設(shè)備，尤其涉及一種制冷設(shè)備的 冷媒管道清洗機(jī)。
(二)
背景技術(shù)：
現(xiàn)在汽車空調(diào)主要是因為壓縮機(jī)或干燥過濾器經(jīng)常出現(xiàn)故障，使制冷管
道系統(tǒng)產(chǎn)生污漬和污油，申請人在2002年申請過一項制冷設(shè)備的冷媒管道 清機(jī)，專利號為02225605.9，上述產(chǎn)品只能通過液態(tài)冷媒對冷媒管道進(jìn)行 清洗，如果一些細(xì)小的顆粒物粘附在管道內(nèi)壁上時，現(xiàn)有這種清洗機(jī)還不 能清洗干凈，這將給壓縮機(jī)帶來致命損害，而且現(xiàn)有這種清洗機(jī)對液態(tài)冷 媒的流量控制的不好，對清洗機(jī)內(nèi)的壓縮初4員害較大。
(三) 發(fā)明內(nèi)容
因此，本實用新型的目的在于避免上述現(xiàn)有技術(shù)不足之處而提供一種 用液態(tài)冷媒和氣態(tài)冷媒進(jìn)行交替清洗的、對清洗速度控制合理的冷媒管道 清洗機(jī)。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的
一種制冷設(shè)備的冷纟某管道清洗機(jī)，包括機(jī)殼、冷媒循環(huán)運轉(zhuǎn)回路，所述 回路包括抽真空裝置、過濾器、干燥器、壓縮機(jī)、油分離器、熱交換器、 冷凝器、Ji&液壓力瓶、與要被清洗冷媒管道兩端口連接的進(jìn)口和出口，所 述貯液壓力瓶內(nèi)設(shè)有液態(tài)冷媒輸出管道和氣態(tài)冷媒輸出管道，液態(tài)冷媒輸 出管道進(jìn)口插在液態(tài)冷媒中，氣態(tài)冷媒輸出管道進(jìn)口插在氣態(tài)冷媒中，液 態(tài)冷媒輸出管道和氣態(tài)冷媒輸出管道出口分別和與回路出口相連，液態(tài)冷 媒輸出管道和氣態(tài)冷媒輸出管道上分別設(shè)有閥門，所述過濾器與熱交換器 之間的冷媒管道上還依次設(shè)有液態(tài)冷媒輸入流量控制閥、液態(tài)冷媒流量檢 測器和止回電磁閥，所述壓縮機(jī)的低壓端前方還設(shè)有氣態(tài)冷々某流量檢測控 制器。
清洗冷媒管道系統(tǒng)時，將清洗機(jī)的液態(tài)冷媒控制閥門打開，液態(tài)高壓 冷媒通過回路出口被輸入要清洗的管道系統(tǒng)內(nèi)，過后帶有油污的冷媒從進(jìn) 口進(jìn)入清洗回路，在清洗機(jī)內(nèi)被分油、加壓、冷凝，清洗后的冷媒進(jìn)入貯 液壓力瓶，然后再從貯液壓力瓶內(nèi)進(jìn)入要清洗的管道系統(tǒng)，這樣反復(fù)循 環(huán)，直到設(shè)定時間為止，這時氣態(tài)冷媒閥門打開，氣態(tài)冷媒再重復(fù)上述行 程直到設(shè)定時間為止結(jié)束，并且在液態(tài)冷媒進(jìn)行清洗時，通過液態(tài)冷媒輸 入流量控制閥、液態(tài)冷媒流量檢測器控制流速。
上述技術(shù)方案還可通過下列技術(shù)方案進(jìn)一步改進(jìn) 在壓縮機(jī)與油分離器之間還設(shè)有回油管和電磁閥。 所述分油容器與熱交換器之間設(shè)有單向閥。 所述熱交換器底部設(shè)有廢油收集瓶。 所述貯液壓力瓶外設(shè)有 一根觀測管，觀測管的上下兩端與貯液壓力并^目 通。 所述液態(tài)冷^^某輸出管道和氣態(tài)冷媒輸出管道上的閥門分別與定時器控制 裝置連接，控牽!)兩者交替使用。 本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，使用方便，節(jié)約了大量人力，使冷媒管道 的清洗更合理，更干凈，清洗速度合理，大大延長了清洗機(jī)的使用壽命， 是一種理想的制冷設(shè)備的冷媒管道的清洗裝置。 (四)
附圖為本實用新型結(jié)構(gòu)的原理示意圖。 具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳述。 一種制冷設(shè)備的冷媒管道清洗機(jī)，包括機(jī)殼(圖中末示出)，冷媒循 環(huán)運轉(zhuǎn)回路1,所述回路1包括抽真空裝置2、過濾器3、干燥器4、壓縮 機(jī)5、油分離器6、熱交換器7、冷凝器8、貯液壓力弁瓦9、與要被清洗的 冷媒管道10連接回路的進(jìn)口 11和出口 12，所述貯液壓力弁瓦9內(nèi)設(shè)有液態(tài) 冷媒輸出管道13和氣態(tài)*媒輸出管道14,液態(tài)冷媒輸出管道進(jìn)口插在液態(tài) 冷媒中，氣態(tài)冷媒輸出管道進(jìn)口插在氣態(tài)冷媒中，液態(tài)冷媒輸出管道13和 氣態(tài)冷4某輸出管道14出口分別和回路出口 12相連，液態(tài)冷々某輸出管道13 和氣態(tài)冷士某^T出管道14上分別設(shè)有電動閥門15、 16,閥門15、 16分別與 定時器控制裝置連接，控制兩者交替使用。 液態(tài)冷^(某輸出管道13上還設(shè)有高壓過壓自排閥21,所述過濾器3與熱 交換器7之間的冷媒管道上還依次設(shè)有液態(tài)冷媒輸入流量控制閥17、液態(tài) ^H(某流量檢測器18和止回電磁閥19,所迷壓縮機(jī)5的低壓端前方還設(shè)有氣 態(tài)冷媒流量檢測控制器20。 下面在說明下本清洗機(jī)的工作過程，把回路的進(jìn)口 11和出口 12分別連 接在被清洗的冷媒管道10兩端口上，啟動抽真空裝置2,把冷媒管道10抽 成真空狀態(tài)，打開輸出閥門22和電動閥門15,液態(tài)^H(某通過出口 12i￡A 冷媒管道10,從進(jìn)口 11出來再依次通過視窗23、輸入壓力表24、輸入閥 25、低壓壓力控制器26、過濾器3、液態(tài)冷^(某輸入流量控制閥17、液態(tài)冷 媒流量檢測器18、止回電磁閥19、熱交換器7內(nèi)吸熱、干燥器4、壓縮機(jī) 5、油分離器6、單向閥27、熱交換器7內(nèi)放熱、冷凝器8、最后進(jìn)入貝i液 壓力瓶9完成一個循環(huán)，氣態(tài)冷媒行程也是一樣，不再說明。
權(quán)利要求1、一種制冷設(shè)備的冷媒管道清洗機(jī)，包括機(jī)殼、冷媒循環(huán)運轉(zhuǎn)回路，所述回路包括抽真空裝置、過濾器、干燥器、壓縮機(jī)、油分離器、熱交換器、冷凝器、貯液壓力瓶、與要被清洗冷媒管道兩端口連接的進(jìn)口和出口，其特征在于所述貯液壓力瓶內(nèi)設(shè)有液態(tài)冷媒輸出管道和氣態(tài)冷媒輸出管道，液態(tài)冷媒輸出管道進(jìn)口插在液態(tài)冷媒中，氣態(tài)冷媒輸出管道進(jìn)口插在氣態(tài)冷媒中，液態(tài)冷媒輸出管道和氣態(tài)冷媒輸出管道出口分別和與回路出口相連，液態(tài)冷媒輸出管道和氣態(tài)冷媒輸出管道上分別設(shè)有閥門，所述過濾器與熱交換器之間的冷媒管道上還依次設(shè)有液態(tài)冷媒輸入流量控制閥、液態(tài)冷媒流量檢測器和止回電磁閥，所述壓縮機(jī)的低壓端前方還設(shè)有氣態(tài)冷媒流量檢測控制器。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制冷設(shè)備的冷媒管道清洗機(jī)，其特征在 于在壓縮才幾與油分離器之間還設(shè)有回油管和電》茲閥。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制冷設(shè)備的冷媒管道清洗機(jī)，其特征在 于所述分油容器與熱交換器之間設(shè)有單向閥。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制冷設(shè)備的冷媒管道清洗機(jī)，其特征在 于所述熱交換器底部設(shè)有廢油收集瓶。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制冷設(shè)備的冷^f某管道清洗機(jī)，其特征在 于所述l&液壓力瓶外設(shè)有一根觀測管，觀測管的上下兩端與貯液壓力瓶 相通。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制冷設(shè)備的冷媒管道清洗機(jī)，其特征在 于所述液態(tài)冷媒輸出管道和氣態(tài)冷媒輸出管道上的閥門分別與定時器控 制裝置連接，控制兩者交替使用。
專利摘要本實用新型涉及一種制冷設(shè)備的冷媒管道清洗機(jī)。它包括機(jī)殼、冷媒循環(huán)運轉(zhuǎn)的回路，回路包括抽真空裝置、過濾器、干燥器、壓縮機(jī)、油分離器、熱交換器、冷凝器、貯液壓力瓶、與要被清洗冷媒管道兩端口連接的進(jìn)口和出口，所述貯液壓力瓶內(nèi)設(shè)有液態(tài)冷媒輸出管道和氣態(tài)冷媒輸出管道，液態(tài)冷媒輸出管道進(jìn)口位于貯液壓力瓶底部，氣態(tài)冷媒輸出管道進(jìn)口位于貯液壓力瓶上部，液態(tài)冷媒輸出管道和氣態(tài)冷媒輸出管道出口分別和與回路出口相連，本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，使用方便，節(jié)約了大量人力，使冷媒管道的清洗更干凈，清洗速度合理，大大延長了清洗機(jī)的使用壽命，是一種理想的制冷設(shè)備的冷媒管道的清洗裝置。
文檔編號F28G9/00GK201177477SQ200820043948
公開日2009年1月7日 申請日期2008年2月3日 優(yōu)先權(quán)日2008年2月3日
發(fā)明者馮亦王 申請人:馮亦王