專利名稱：制冷設(shè)備軟體管道的防癟管裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于制冷設(shè)備軟體管道的防癟管裝置。
技術(shù)背景如今的制冷系統(tǒng)設(shè)備中，軟體管道是常用的連接關(guān)聯(lián)功能元件的主要方 式之一，是制冷劑在整個(gè)制冷循環(huán)系統(tǒng)中常見的連接部件，如冷凝水導(dǎo)流管 道，引風(fēng)軟體管道等。流體要在制冷系統(tǒng)中流轉(zhuǎn)運(yùn)作，必須要有暢通的管道 連接作為基本保障，即管道的通暢與否直接影響到制冷系統(tǒng)的性能和效果。 而管道的截面大小又是影響流體流速，保證暢通的主要因素。目前制冷系統(tǒng) 中經(jīng)常在設(shè)備間或者設(shè)備內(nèi)的關(guān)聯(lián)功能元件間發(fā)生因管道截面變化而引起 的故障，這其中主要就是由軟體管道彎曲癟管造成的流體截面突變所導(dǎo)致 的；分析可知，這樣不起眼的管道癟管問題大多是由于制冷設(shè)備結(jié)構(gòu)要求的 管道彎曲姿態(tài)或材質(zhì)因外界影響或自然老化而使得機(jī)械性能發(fā)生改變導(dǎo)致 的。由于這樣的變形往往是很小的外力影響所致，為此現(xiàn)在常用的解決措施 即在軟體管道內(nèi)部穿入防彎裝置的做法雖然在一定角度上可以防止管道癟 管，但卻減小了軟體管道的內(nèi)徑，降低了軟體管道整體的利用率，同時(shí)也在 一定程度上大大增加了軟體管道的材料成本和制造成本。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型目的是提供一種用于制冷設(shè)備軟體管道的防癟管裝置，以 克服背景技術(shù)中提到的現(xiàn)有防癟管裝置使軟體管道管徑縮小，材料和制作成 本增加的缺點(diǎn)。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種制冷設(shè)備軟體管道的防癟管裝置，包括 彈簧及連接制冷設(shè)備關(guān)聯(lián)功能元件的軟體管道，其特征在于所述彈簧套設(shè)在 軟體管道上。本實(shí)用新型進(jìn)一步的技術(shù)方案是，所述彈簧內(nèi)徑尺寸與軟體管道外徑相 同，且彈簧的兩端均被固定在軟體管道的外壁或者制冷設(shè)備上。本實(shí)用新型主要是利用彈簧能吸收和緩釋形變勢(shì)能的原理，保證軟體管 道受力彎折時(shí)，彈簧能輔助延展，不至迅速癟管變形。本實(shí)用新型可具體應(yīng) 用在制冷設(shè)備的各類軟體管道上，如冷凝水導(dǎo)流管道，引風(fēng)軟體管道等，尤 其是這些管道的折彎處，因?yàn)楣艿勒蹚澨幜黧w流動(dòng)方向和流速突變，管道也就容易受內(nèi)力擾動(dòng)或外力影響而癟管；本實(shí)用新型中，彈簧套設(shè)在軟體管道 上后，先根據(jù)實(shí)際需要調(diào)整好彈簧的初始形變量，再將彈簧兩端位置固定， 這樣當(dāng)軟體管道受到流體沖擊內(nèi)力或外界擾動(dòng)而產(chǎn)生促使其彎曲癟管的能 量時(shí)，彈簧能夠通過拉伸或壓縮吸收后儲(chǔ)存這樣的能量，并因彈簧在一定范 圍內(nèi)的形變量的增大而逐漸加大抵抗變形力的作用，從而防止管道癟管的發(fā) 生。本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)是1. 本實(shí)用新型利用彈簧能吸收和緩釋形變勢(shì)能的原理，保證軟體管道 受力彎折時(shí)，彈簧能輔助延展，不至迅速癟管變形；提高了制冷設(shè)備軟體管 道的抗癟性能，保證了制冷循環(huán)體系中流體的通暢，實(shí)用性強(qiáng)。2. 本實(shí)用新型中彈簧直接套設(shè)在軟體管道上，相比穿入軟體管道內(nèi)部 的防彎裝置，不會(huì)縮小軟體管道內(nèi)部管徑來降低軟體管道的整體利用率；且 本實(shí)用新型更加簡(jiǎn)便易行，節(jié)約了軟體管道的材料和制作成本。


以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。其中1、彈簧；2、軟體管道；3、制冷設(shè)備。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例如圖l、圖2所示為本實(shí)用新型制冷設(shè)備軟體管道的防癟管裝 置的具體實(shí)施方式
，它包括彈簧1及連接制冷設(shè)備3關(guān)聯(lián)功能元件的軟體管 道2,所述彈簧1套設(shè)在軟體管道2彎折處，且彈簧1內(nèi)徑尺寸與軟體管道 2外徑相同，同時(shí)彈簧1的兩端均被固定在制冷設(shè)備3上。本實(shí)施例中的軟體管道2只是制冷設(shè)備3的各類軟體管道的示意或概 括，如冷凝水導(dǎo)流管道，引風(fēng)軟體管道等；本實(shí)施例中，彈簧l套設(shè)在軟體 管道2上后，先根據(jù)實(shí)際需要調(diào)整好彈簧1的初始形變量，再將彈簧l兩端 位置固定，這樣當(dāng)軟體管道2受到流體沖擊內(nèi)力或外界擾動(dòng)而產(chǎn)生促使其彎 曲癟管的能量時(shí)，彈簧1能夠通過拉伸或壓縮吸收后儲(chǔ)存這樣的能量，并因 彈簧1在一定范圍內(nèi)的形變量的增大而逐漸加大抵抗變形力的作用，從而防 止軟體管道2癟管的發(fā)生。本實(shí)施例利用彈簧1能吸收和緩釋形變勢(shì)能的原理，保證軟體管道2 受力彎折時(shí)，彈簧l能輔助延展，不至迅速癟管變形；提高了制冷設(shè)備3的 軟體管道2的抗癟性能，保證了制冷循環(huán)體系中流體的通暢，實(shí)用性強(qiáng)。本實(shí)施例中彈簧1套設(shè)在軟體管道2上，相比現(xiàn)有技術(shù)中穿入軟體管道 2內(nèi)部的防彎裝置，不會(huì)縮小軟體管道2內(nèi)部管徑來降低軟體管道2的整體 利用率；且更加簡(jiǎn)便易行，節(jié)約了軟體管道2的材料和制作成本。
權(quán)利要求1.一種制冷設(shè)備軟體管道的防癟管裝置，包括彈簧(1)及連接制冷設(shè)備(3)關(guān)聯(lián)功能元件的軟體管道(2)，其特征在于所述彈簧(1)套設(shè)在軟體管道(2)上。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制冷設(shè)備軟體管道的防癟管裝置，其特 征在于所述彈簧(1)的內(nèi)徑尺寸同軟體管道(2)的外徑相同，且彈簧(1) 的兩端均被固定在軟體管道(2)的外壁或者制冷設(shè)備(3)上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種制冷設(shè)備軟體管道的防癟管裝置， 其特征在于所述彈簧(1)套設(shè)在軟體管道(2)的彎折處。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種用于制冷設(shè)備軟體管道的防癟管裝置，包括彈簧及連接制冷設(shè)備關(guān)聯(lián)功能元件的軟體管道，其特征在于所述彈簧套設(shè)在軟體管道上。本實(shí)用新型利用彈簧能吸收和緩釋形變勢(shì)能的原理，保證軟體管道受力彎折時(shí)，彈簧能輔助延展，不至迅速癟管變形；提高了制冷設(shè)備軟體管道的抗癟性能，保證了制冷循環(huán)體系中流體的通暢，實(shí)用性強(qiáng)；本實(shí)用新型相比穿入軟體管道內(nèi)部的防彎裝置，不會(huì)縮小軟體管道內(nèi)部管徑來降低軟體管道的整體利用率；更加簡(jiǎn)便易行，節(jié)約了軟體管道的材料和制作成本。
文檔編號(hào)F24F13/00GK201103984SQ20072004371
公開日2008年8月20日 申請(qǐng)日期2007年10月15日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月15日
發(fā)明者劉明國 申請(qǐng)人:蘇州昆拓冷機(jī)有限公司