專利名稱：一種全預(yù)混冷凝式燃氣熱水器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及家電的熱水器技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說是涉及一種全預(yù)混冷凝式燃氣熱水器。
背景技術(shù)：
目前，在燃氣熱水器技術(shù)領(lǐng)域，為提高燃氣的燃燒效率和滿足環(huán)保的要求，很多燃氣熱水器都采用燃氣全預(yù)混的方式如申請兮為
200620063426.2，申請日為2006.08.25，專利名稱為全預(yù)混催化燃燒冷凝式燃氣熱水器實用新型專利，該專利采用了分段倒置燃燒全預(yù)混催化燃燒技術(shù)，能有效地降低過?？諝庀禂?shù)，且運用的冷凝換熱技術(shù)，提高了燃氣熱水器熱效率和降低了煙氣中C0和N0、的含量。又如中閨專利申請?zhí)枮镃N200520067012. 2，申請曰為2005. 11. 08，專利名稱為種卨效換熱的全預(yù)混燃燒系統(tǒng)的實用新型專利，該專利將全預(yù)混裝置、全預(yù)混燃燒器和熱交換器結(jié)合，并通過隔熱和密封，大幅提高了整機效率。以上兩個t利的燃氣比例調(diào)節(jié)方式都是由空氣引射燃氣，沒有專門設(shè)置調(diào)節(jié)燃H與助燃空氣比例的裝置，因此無法精確控制空燃比例，所以過?？諝庀禂?shù)和空1中的C0和NOx的含量無法得到進一步的控制。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的就是為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供的一種全預(yù)混冷凝式燃氣熱水器，不僅設(shè)有專門的空-燃比例閥按比例均勻預(yù)混燃氣與助燃空氣，提高燃燒效率，減少C0和N0、的含量，而且能根據(jù)反饋信號，對燃氣和助燃空氣的比例，進行即時調(diào)節(jié)，并能和水控系統(tǒng)實行聯(lián)控，根據(jù)設(shè)定溫度，對水、氣搭配調(diào)節(jié)，使水溫控制更精確，更節(jié)約燃氣，更環(huán)保。
本實用新型是采用如下技術(shù)解決方案來實現(xiàn)上述目的 一種全預(yù)混冷凝式燃氣熱水器，包括殼體和置于殼體內(nèi)的空-燃全預(yù)混裝置、全預(yù)混燃燒裝置、換熱裝置、冷凝水處理系統(tǒng)、排煙系統(tǒng)、電控系統(tǒng)，其特征在于它還設(shè)有由電控系統(tǒng)控制的空-燃比例閥和水控系統(tǒng)，空-燃比例閥串聯(lián)在空-燃全預(yù)混裝置的燃氣管道上，水控系統(tǒng)設(shè)置在換熱裝置進水管道入U處，空-燃比例閥根據(jù)全預(yù)混裝置的混合風(fēng)機反饋的信號調(diào)節(jié)燃氣流量，水控系統(tǒng)根據(jù)空-燃比例閥反饋的信號調(diào)節(jié)進水流量。
作為上述方案的進一步說明，所述空-燃全預(yù)混裝置由燃氣穩(wěn)壓系統(tǒng)、燃氣管道和混合風(fēng)機構(gòu)成，混合風(fēng)機設(shè)置有風(fēng)輪腔，風(fēng)輪腔上設(shè)置有入風(fēng)口和出風(fēng)口，風(fēng)輪腔入風(fēng)口直徑大于燃氣管道直徑，燃氣管道由入風(fēng)口伸入風(fēng)輪腔，燃氣和助燃空氣在風(fēng)輪腔里全預(yù)混后由出風(fēng)口進入全預(yù)混燃燒裝置，燃氣管道外接燃氣輸送端，內(nèi)接混合風(fēng)機入風(fēng)口，混合風(fēng)機出風(fēng)U和全預(yù)混燃燒裝置連接。
所述全預(yù)混燃燒裝置包括全預(yù)混燃燒器和燃燒室，全預(yù)混燃燒器倒胃安裝在殼體內(nèi)，向上和混合風(fēng)機出風(fēng)口連接，向下和換熱器連接。
所述換熱裝置包括進水管道、出水管道和兩級以上的換熱器，進水管道和出水管道串聯(lián)并繞接在換熱器外圍。
所述冷凝水處理系統(tǒng)設(shè)置在換熱裝置下方，包括集液器和排水管，集液器連接在換熱器下方的殼體上，排水管一端和集液器連接，另一端和室內(nèi)或室外的排水管道連接。
所述排煙系統(tǒng)設(shè)置在換熱裝置下方，包括煙罩和排煙管，煙罩和換熱器連接，排煙管和煙罩連接。
所述全預(yù)混燃燒器安裝方向為向上或側(cè)向。
本實用新型采用上述技術(shù)解決方案所能達到的有益效果是
1. 本實用新型的空-燃比例閥可以按比例均勻預(yù)混燃氣與助燃空氣，提高燃燒效率，減少CO和N(X的含量，而且能根據(jù)反饋信號，對燃氣和助燃空氣的比例，進行即時調(diào)節(jié)，并能和水控系統(tǒng)實行聯(lián)控，根據(jù)設(shè)定溫度，對水、氣搭配調(diào)節(jié)，使水溫控制更精確，更節(jié)約燃氣，更環(huán)保。
2. 本實用新型采用多級換熱器串聯(lián)方案，不僅保證了換熱器在全預(yù)混狀態(tài)下的壽命，而其能使煙氣中的水汽凝結(jié)釋放潛熱，進-歩提高了換熱器的換熱效率。
3. 本實用新型的煙罩分為室內(nèi)型和室外型，可將熱水器安裝在室內(nèi)或室外，增強了該實用新型的易用性和方便性。


圖1為本實用新型的原理圖。
附圖標記說明1、殼體2、空-燃全預(yù)混裝置2.1、燃氣穩(wěn)壓系統(tǒng)
2.2、燃氣管道2.3、混合風(fēng)機2.31、風(fēng)輪腔2.32、入風(fēng)口 2.33、出風(fēng)口 3、全預(yù)混燃燒裝置3.1、全預(yù)混燃燒器3.2、燃燒室4、換熱裝置4. 1、入水管道4.2、出水管道4.3、換熱器5、冷凝水處理系統(tǒng)5. 1、集液器5.2、排水管6、排煙系統(tǒng)7、電控系統(tǒng)8、空-燃比例閥9、水控系統(tǒng)具體實施方式
如圖1所示，本實用新型包括殼體1和置于殼體內(nèi)的空-燃全預(yù)混裝置2、全預(yù)混燃燒裝置3、換熱裝置4、冷凝水處理系統(tǒng)5、排煙系統(tǒng)6、電控系統(tǒng)7，以及由電控系統(tǒng)7控制的空-燃比例閥8和水控系統(tǒng)9。空-燃比例閥8串聯(lián)在空-燃全預(yù)混裝置2的燃氣管道2. 2上，水控系統(tǒng)9設(shè)置在換熱裝置進水管道入口 4. 1處，空-燃比例閥8根據(jù)全預(yù)混裝置2的混合風(fēng)機2. 3反饋的信號調(diào)節(jié)燃氣流量，水控系統(tǒng)9根據(jù)空-燃比例閥8反饋的信號調(diào)節(jié)進水流量?？?燃全預(yù)混裝置2由燃氣穩(wěn)壓系統(tǒng)2. 1、燃氣管道2. 2和混合風(fēng)機2. 3構(gòu)成，燃氣管道2. 2外接燃氣，內(nèi)接混合風(fēng)機入風(fēng)口 2. 32，混合風(fēng)機出風(fēng)口 2. 33和全預(yù)混燃燒裝置3連接?；旌巷L(fēng)機
2. 3設(shè)置有風(fēng)輪腔2. 31，風(fēng)輪腔上還設(shè)置有入風(fēng)口 2. 32和出風(fēng)口 2. 33，燃氣管道2. 2由入風(fēng)口 2. 32伸入風(fēng)輪腔2. 31，入風(fēng)口 2. 32直徑大于燃氣管道2.2直徑，燃氣和助燃空氣在風(fēng)輪腔2.31里全預(yù)混后由出風(fēng)口2. 33進入全預(yù)混燃燒裝置3。
全預(yù)混燃燒裝置3包括全預(yù)混燃燒器3. 1和燃燒室3. 2，全預(yù)混燃燒器3. 1倒置安裝在殼體1內(nèi)，其安裝方向可以向上或側(cè)向。全預(yù)混燃燒器
3. 2向上和混合風(fēng)機出風(fēng)口 2. 33連接，向下和換熱器4. 3連接，換熱裝置4包括迸水管道4. 1、出水管道4.2和兩級換熱器，進水管道4. l和出水管道4. 2串聯(lián)并繞接在換熱器4. 3外圍。冷凝水處理系統(tǒng)5設(shè)置在換熱裝置4下方，包括集液器5. 1和排水管5. 2，集液器5. 1連接在換熱器4. 3下方的殼體1上，排水管5. 2 —端和集液器5. 2連接，另一端和室內(nèi)或室外的排水管道連接。排煙系統(tǒng)設(shè)置6在換熱裝置4下方，包括煙罩和排煙管，煙罩和換熱器4.3連接，排煙管和煙罩連接，煙罩可根據(jù)需要安裝在室內(nèi)或是在室外。
本實用新型上述實施例和附圖所示僅為本實用新型較佳實施例之-一，并不能以此局限本實用新型，在不脫離本實用新型精髓的條件下，本領(lǐng)域技術(shù)人員所做的任何變動，都屬本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種全預(yù)混冷凝式燃氣熱水器，包括殼體(1)和置于殼體內(nèi)的空-燃全預(yù)混裝置(2)、全預(yù)混燃燒裝置(3)、換熱裝置(4)、冷凝水處理系統(tǒng)(5)、排煙系統(tǒng)(6)、電控系統(tǒng)(7)，其特征在于它還設(shè)有由電控系統(tǒng)(7)控制的空-燃比例閥(8)和水控系統(tǒng)(9)，空-燃比例閥(8)串聯(lián)在空-燃全預(yù)混裝置(2)的燃氣管道(2.2)上，水控系統(tǒng)設(shè)置(7)在換熱裝置進水管道(4.1)入口處，空-燃比例閥(8)根據(jù)全預(yù)混裝置(3)的混合風(fēng)機(2.3)反饋的信號調(diào)節(jié)燃氣流量，水控系統(tǒng)(9)根據(jù)空-燃比例閥(8)反饋的信號調(diào)節(jié)進水流量。
2. 根據(jù)權(quán)利要求i所述的全預(yù)混冷凝式燃氣熱水器，其特征在—r-.所述空-燃全預(yù)混裝置(2)由燃氣穩(wěn)壓系統(tǒng)(2.1)、燃氣管道(2.2)和混合風(fēng)機(2.3)構(gòu)成，混合風(fēng)機(2.3)設(shè)置有風(fēng)輪腔(2.31)，風(fēng)輪腔(2.31) t設(shè)置有入風(fēng)口 (2.32)和出風(fēng)口 (2.33)，燃氣管道(2.2)內(nèi)接混合風(fēng)機入風(fēng)口 (2.32)，混合風(fēng)機出風(fēng)口 (2.33)和全預(yù)混燃燒裝胃(3)連接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的全預(yù)混冷凝式燃氣熱水器，其特征在于所述全預(yù)混燃燒裝置(3)包括全預(yù)混燃燒器(3. 1)和燃燒室(3. 2)，全預(yù)混燃燒器(3. l)倒置安裝在殼體內(nèi)，其上部和混合風(fēng)機出風(fēng)口 (2. 33)連接，其下部連接換熱器(4.3)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的全預(yù)混冷凝式燃氣熱水器，其特征在于所述換熱裝置(4)包括進水管道(4.1)、出水管道(4.2)和兩級以上的換熱器(4.3)，進水管道(4.1)和出水管道(4.2)串聯(lián)并繞接在換熱器(4.3)外圍。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的全預(yù)混冷凝式燃氣熱水器，其特征在于所述冷凝水處理系統(tǒng)(5)設(shè)置在換熱裝置(4)下方，包括集液器(5.1)和排水管(5.2)，集液器(5.1)連接在換熱器(5.3)下方的殼體(1)上，排水管(5.2) —端和集液器(5.1)連接，另一端和室內(nèi)或室外的排水管道連接。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的全預(yù)混冷凝式燃氣熱水器，其特征在于所述排煙系統(tǒng)設(shè)置(6)在換熱裝置(4)下方，包括煙罩和排煙管，煙罩和換熱器(4.3)連接，排煙管和煙罩連接。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的全預(yù)混冷凝式燃氣熱水器，其特征在于所述風(fēng)輪腔入風(fēng)口 (2.32)直徑大于燃氣管道(2.2)直徑。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的全預(yù)混冷凝式燃氣熱水器，其特征在于所述全預(yù)混燃燒器(3.1)安裝方向為向上或側(cè)向。
專利摘要本實用新型公開了一種全預(yù)混冷凝式燃氣熱水器，包括殼體和置于殼體內(nèi)的空-燃全預(yù)混裝置、全預(yù)混燃燒裝置、換熱裝置、冷凝水處理系統(tǒng)、排煙系統(tǒng)、電控系統(tǒng)，還設(shè)有由電控系統(tǒng)控制的空-燃比例閥和水控系統(tǒng)，空-燃比例閥串聯(lián)在空-燃全預(yù)混裝置的燃氣管道上，水控系統(tǒng)設(shè)置在換熱裝置進水口處，空-燃比例閥根據(jù)全預(yù)混裝置的混合風(fēng)機反饋的信號調(diào)節(jié)燃氣流量，水控系統(tǒng)根據(jù)空-燃比例閥反饋的信號調(diào)節(jié)進水流量。本實用新型不僅設(shè)有專門的空-燃比例閥按比例均勻預(yù)混燃氣與助燃空氣，提高燃燒效率，減少CO和NO_x的含量，而且能和水控系統(tǒng)實行聯(lián)控，對水、氣搭配調(diào)節(jié)，使水溫控制更精確，更節(jié)約燃氣，更環(huán)保。
文檔編號F23D14/02GK201352005SQ200820205060
公開日2009年11月25日 申請日期2008年12月12日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月12日
發(fā)明者仇明貴, 余少言, 熹 向, 胡定剛 申請人:廣東萬家樂燃氣具有限公司