一種預(yù)混式鍋爐內(nèi)膽結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及供熱領(lǐng)域，尤其涉及一種預(yù)混式鍋爐內(nèi)膽結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]鍋爐作為一種重要的供熱設(shè)備，長期以來一直被廣泛使用。隨著能源供應(yīng)的日益緊張，環(huán)境壓力的日益增大，對鍋爐的熱效率以及環(huán)保要求越來越高。在這種趨勢下，越來越多的鍋爐改由天然氣作為能源。
[0003]傳統(tǒng)的燃氣鍋爐由于換熱管路長期處于火焰的直接加熱以及內(nèi)部的水流腐蝕之下，因此使用環(huán)境較為惡劣。而一旦換熱管路的某一部位損壞，雖然換熱管路的其它部分均保持完好，也會導(dǎo)致整個鍋爐無法繼續(xù)使用，而只能進行維修。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型目的是提供一種預(yù)混式鍋爐內(nèi)膽結(jié)構(gòu)，能夠延長鍋爐的維修間隔。
[0005]本實用新型解決技術(shù)問題采用如下技術(shù)方案:預(yù)混式鍋爐內(nèi)膽結(jié)構(gòu)，包括燃燒室、內(nèi)膽、進水管、出水管、換熱管路以及備用管路；
[0006]所述燃燒室設(shè)置在所述內(nèi)膽的中部，所述換熱管路設(shè)置在所述內(nèi)膽內(nèi)，且圍繞所述燃燒室分布，所述進水管以及所述出水管分別與所述換熱管路的兩端連接，且均穿過所述內(nèi)膽，
[0007]所述備用管路與所述進水管以及所述出水管連接，并與所述換熱管路并聯(lián)，所述備用管路的兩端以及所述換熱管路的兩端均設(shè)置有端頭閥門，所述備用管路與所述換熱管路之間通過所述端頭閥門相互切換，
[0008]所述備用管路與所述換熱管路之間設(shè)置有至少一根連通管，所述連通管上設(shè)置有連通管閥門，所述連通管的前后均設(shè)置有中間斷路閥門。
[0009]優(yōu)選地，所述換熱管路包括多根換熱管以及連接管，多根所述換熱管呈環(huán)狀圍繞所述燃燒室分布，且均沿所述燃燒室的長度方向延伸，所有所述換熱管通過所述連接管首尾依次連接，所述連通管的兩端分別與所述備用管路以及所述連接管連接。
[0010]優(yōu)選地，每個所述連接管與所述備用管路之間分別通過一根所述連通管連接，且每個所述連通管上均設(shè)置有一個連通管閥門，每個所述連接管與所述連通管的連接處上游均設(shè)置有一個所述中間斷路閥門。
[0011]優(yōu)選地，所述備用管路環(huán)繞在所述內(nèi)膽的外圍，所述連通管穿過所述內(nèi)膽與所述備用管路連接。
[0012]優(yōu)選地，所述備用管路位于所述換熱管的高度中部。
[0013]優(yōu)選地，所述連接管漏出臨近的所述內(nèi)膽的頂端或底端，所述端頭閥門、所述連通管閥門以及所述中間斷路閥門均設(shè)置在所述內(nèi)膽之外。
[0014]優(yōu)選地，所述連通管閥門的操作桿均朝向遠離所述內(nèi)膽的一側(cè)。
[0015]優(yōu)選地，所述中間斷路閥門的操作桿均朝向遠離所述內(nèi)膽的一側(cè)。
[0016]優(yōu)選地，所述端頭閥門、所述連通管閥門以及所述中間斷路閥門均為自動控制閥門。
[0017]優(yōu)選地，所述換熱管圍繞所述燃燒室等間距分布。
[0018]本實用新型具有如下有益效果:本實用新型的預(yù)混式鍋爐內(nèi)膽結(jié)構(gòu)通過控制端頭閥門以及中間管路切換閥門的開閉，使水流能夠在換熱管路與備用管路之間進行切換，避免水流經(jīng)過換熱管路損壞的部位，而能夠繼續(xù)使用未損壞的部分進行換熱，因此有效延長了鍋爐的維修間隔，降低了維修頻率。
【附圖說明】
[0019]圖1為本實用新型的預(yù)混式鍋爐內(nèi)膽結(jié)構(gòu)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖中標記示意為:1_燃燒室；2_內(nèi)膽；3_進水管；4_出水管；5_換熱管路；50_端頭閥門；52_中間斷路閥門；54_換熱管；56-連接管；6-備用管路；60-端頭閥門；7-連通管；70-連通管閥門。
【具體實施方式】
[0021]下面結(jié)合實施例及附圖對本實用新型的技術(shù)方案作進一步闡述。
[0022]本實施例提供了一種預(yù)混式鍋爐內(nèi)膽結(jié)構(gòu)，如圖1所示，包括燃燒室1、內(nèi)膽2、進水管3、出水管4、換熱管路5以及備用管路6。燃燒室1設(shè)置在內(nèi)膽2的中部，換熱管路5設(shè)置在內(nèi)膽2內(nèi)，且圍繞燃燒室1分布，進水管3以及出水管4分別與換熱管路5的兩端連接，且均穿過內(nèi)膽2，備用管路6與進水管3以及出水管4連接，并與換熱管路5并聯(lián)，備用管路6的兩端以及換熱管路5的兩端分別設(shè)置有端頭閥門50以及端頭閥門60，備用管路6與換熱管路5之間通過端頭閥門50、60相互切換，備用管路6與換熱管路5之間設(shè)置有至少一根連通管7，連通管7上設(shè)置有連通管閥門70，并且在連通管7的前后均設(shè)置有中間斷路閥門52。
[0023]本實施例所提供的預(yù)混式鍋爐內(nèi)膽結(jié)構(gòu)通過控制端頭閥門50、60、連通管閥門70以及中間斷路閥門52的開閉，使水流能夠在換熱管路5與備用管路6之間進行切換，避免水流經(jīng)過換熱管路5損壞的部位，而能夠繼續(xù)使用未損壞的部分進行換熱，因此有效延長了鍋爐的維修間隔，降低了維修頻率。
[0024]在本實施例中，換熱管路5優(yōu)選包括多根換熱管54以及連接管56，多根換熱管54呈環(huán)狀圍繞燃燒室1分布，且均沿燃燒室1的長度方向延伸，所有換熱管54通過連接管56首尾依次連接，連通管7的兩端分別與備用管路6以及連接管56連接。
[0025]在這種結(jié)構(gòu)中，連接管52不是位于頂部就是位于底部，距離溫度最好的中心部位較遠，不容易受熱損壞，因此將連通管7與連接管52連接能夠盡量避免連接部位受熱毀損。
[0026]并且，在這種結(jié)構(gòu)中，換熱管50由于處于主要高溫區(qū)域，因此損壞幾率較大，而為了充分利用剩余未損壞的換熱管50，最好在每個連接管52與備用管路6之間分別通過一根連通管7連接，同時，每個連通管7上均設(shè)置有一個連通管閥門70，每個連接管56與連通管7的連接處上游均設(shè)置有一個中間斷路閥門52。這樣，無論哪根換熱管54損壞，只要將其兩端的中間斷路閥門52關(guān)閉，同時開啟連通管閥門70，便可使水流繞過這根損壞的換熱管54，而保持完整的換熱回路。
[0027]在本實施例中，備用管路6優(yōu)選環(huán)繞在內(nèi)膽2的外圍，連通管7穿過內(nèi)膽2與備用管路6連接。這樣能夠使備用管路6可以免受高溫環(huán)境的侵蝕，壽命更長。而為了盡量保證每根連通管7的長度一致，防止因熱水在內(nèi)膽2外部流動時間過長而導(dǎo)致熱量喪失過大，備用管路6最好位于換熱管54的高度中部。這樣無論是由下方進入還是由上方進入備用管路6，其距離均相同，有效避免了上述問題。
[0028]同時為了便于對所有的閥門進行操作，在本實施例中，同時，連接管56漏出臨近的內(nèi)膽2的頂端或底端，端頭閥門50、60、連通管閥門70以及中間斷路閥門52均設(shè)置在內(nèi)膽2之外。這樣不但可以使人們在內(nèi)膽2之外對閥門進行操作。并且，連通管閥門70的操作桿最好均朝向遠離內(nèi)膽2的一側(cè)，同樣的，中間斷路閥門52的操作桿也最好均朝向遠離內(nèi)膽2的一側(cè)。以便手動控制。但由于鍋爐本身屬于危險設(shè)備，因此端頭閥門50、60、連通管閥門70以及中間斷路閥門52采用自動控制閥門更為安全，同時也更為及時。
[0029]由于本實施例中設(shè)置了大量的閥門，因此為了安裝以及維修方便，換熱管54最好圍繞燃燒室1等間距分布。這樣便于合理設(shè)置各種閥門的位置，相互之間保持合適間隔，便于安裝和維護。
[0030]以上實施例的先后順序僅為便于描述，不代表實施例的優(yōu)劣。
[0031]最后應(yīng)說明的是:以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的精神和范圍。
【主權(quán)項】
1.一種預(yù)混式鍋爐內(nèi)膽結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括燃燒室、內(nèi)膽、進水管、出水管、換熱管路以及備用管路； 所述燃燒室設(shè)置在所述內(nèi)膽的中部，所述換熱管路設(shè)置在所述內(nèi)膽內(nèi)，且圍繞所述燃燒室分布，所述進水管以及所述出水管分別與所述換熱管路的兩端連接，且均穿過所述內(nèi)膽， 所述備用管路與所述進水管以及所述出水管連接，并與所述換熱管路并聯(lián)，所述備用管路的兩端以及所述換熱管路的兩端均設(shè)置有端頭閥門，所述備用管路與所述換熱管路之間通過所述端頭閥門相互切換， 所述備用管路與所述換熱管路之間設(shè)置有至少一根連通管，所述連通管上設(shè)置有連通管閥門，所述連通管的前后均設(shè)置有中間斷路閥門。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)混式鍋爐內(nèi)膽結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述換熱管路包括多根換熱管以及連接管，多根所述換熱管呈環(huán)狀圍繞所述燃燒室分布，且均沿所述燃燒室的長度方向延伸，所有所述換熱管通過所述連接管首尾依次連接，所述連通管的兩端分別與所述備用管路以及所述連接管連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的預(yù)混式鍋爐內(nèi)膽結(jié)構(gòu)，其特征在于，每個所述連接管與所述備用管路之間分別通過一根所述連通管連接，且每個所述連通管上均設(shè)置有一個連通管閥門，每個所述連接管與所述連通管的連接處上游均設(shè)置有一個所述中間斷路閥門。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的預(yù)混式鍋爐內(nèi)膽結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述備用管路環(huán)繞在所述內(nèi)膽的外圍，所述連通管穿過所述內(nèi)膽與所述備用管路連接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的預(yù)混式鍋爐內(nèi)膽結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述備用管路位于所述換熱管的高度中部。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的預(yù)混式鍋爐內(nèi)膽結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述連接管漏出臨近的所述內(nèi)膽的頂端或底端，所述端頭閥門、所述連通管閥門以及所述中間斷路閥門均設(shè)置在所述內(nèi)膽之外。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的預(yù)混式鍋爐內(nèi)膽結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述連通管閥門的操作桿均朝向遠離所述內(nèi)膽的一側(cè)。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的預(yù)混式鍋爐內(nèi)膽結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述中間斷路閥門的操作桿均朝向遠離所述內(nèi)膽的一側(cè)。9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的預(yù)混式鍋爐內(nèi)膽結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述端頭閥門、所述連通管閥門以及所述中間斷路閥門均為自動控制閥門。10.根據(jù)權(quán)利要求2至9任一項所述的預(yù)混式鍋爐內(nèi)膽結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述換熱管圍繞所述燃燒室等間距分布。
【專利摘要】本實用新型公開了一種預(yù)混式鍋爐內(nèi)膽結(jié)構(gòu)，包括燃燒室、內(nèi)膽、進水管、出水管、換熱管路以及備用管路；燃燒室設(shè)置在內(nèi)膽的中部，換熱管路設(shè)置在內(nèi)膽內(nèi)，且圍繞燃燒室分布，進水管以及出水管分別與換熱管路的兩端連接，且均穿過內(nèi)膽，備用管路與進水管以及出水管連接，并與換熱管路并聯(lián)，備用管路的兩端以及換熱管路的兩端均設(shè)置有端頭閥門，備用管路與換熱管路之間通過端頭閥門相互切換，備用管路與換熱管路之間設(shè)置有至少一根連通管，連通管上設(shè)置有連通管閥門，連通管的前后均設(shè)置有中間斷路閥門。本實用新型的預(yù)混式鍋爐內(nèi)膽結(jié)構(gòu)有效延長了鍋爐的維修間隔，降低了維修頻率。
【IPC分類】F24H1/40
【公開號】CN204987447
【申請?zhí)枴緾N201520547635
【發(fā)明人】付舉璽
【申請人】北京中禾葆藍環(huán)保科技有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年7月27日