專利名稱：一種鋁合金管的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種鋁合金管，特別是涉及一種用于傳輸高溫、高壓流體的鋁合
金管。
背景技術：
在化工或其它行業(yè)的一些場合，需用管道傳輸一些高溫、高壓的流體，這些流體有 時還具有一定的腐蝕性，通常的做法是用管壁加厚的鋁合金管來進行傳輸，由于為了使所 用的鋁合金管能耐高壓而把管壁進行了加厚，造成整個傳輸管道的材料成本大大增加，同 時，使鋁合金管的散熱性能降低。

發(fā)明內(nèi)容為克服上述缺陷，本實用新型旨在提供一種能最大程度降低傳輸管道成本，同時 又能有效的進行散熱的一種鋁合金管。
采用的技術方案為一種鋁合金管，包括管身，所述管身具有管內(nèi)壁和管外壁，所 述管內(nèi)壁圍成管腔，所述管身上在管內(nèi)壁與管外壁之間設有若干個空腔。 所述管腔為圓筒狀，所述空腔以管腔的圓心為中心均勻分布。 所述管外壁上設有若干個凹槽。 采用了本實用新型的鋁合金管，由于其在管身上設置了若干個空腔，使整個管身 的重量下降，也就節(jié)省了材料，同時，空腔內(nèi)還可以循環(huán)冷卻液，加強鋁合金管的散熱效果， 同時又在管外壁設置了若干個凹槽，增加了管外壁的散熱面積，進一步增加了散熱效果，同 時，由于凹槽有存在，也進一步節(jié)省了管身的材料。

圖1是本實用新型的剖面結構圖； 圖2是本實用新型的一種實施例的剖面結構圖。 圖中l(wèi)-管身，2-管腔，3-空腔，4-凹槽，ll-管內(nèi)壁，12-管外壁。
具體實施方式如圖l所示，本實用新型公開了一種鋁合金管，包括管身l，所述管身l具有管內(nèi)壁 11和管外壁12，所述管內(nèi)壁11圍成管腔(2)，所述管身1上在管內(nèi)壁11與管外壁12之間 設有若干個空腔3。所述管腔2為圓筒狀，所述空腔3以管腔2的圓心為中心均勻分布。 所述管外壁12的截面為正多邊形，通常采用的為正六邊形，當然也可以采用其它 正多邊形，如正八邊形等，空腔3可采用橢圓形或跑道形或圓形等，為了更有效的節(jié)省材料 及加工性，通常采用跑道形，空腔3的數(shù)量及大小的設置應能在保證管身1強度的前提下， 空腔3應與管腔2平行并貫穿整個管身1，在某些需進行強化散熱的工作場，空腔3內(nèi)可以 通過冷卻液。[0013] 為進一步增加管身1的散熱效果，所述管外壁12上設有若干個凹槽4。凹槽4形
狀或半圓形或三角形等，所述凹槽4與管外壁12平行并貫穿整個管身1 。 如圖2所示，是本實用新型的另一種實施例，管外壁12的截面為圓形，空腔3可采
用橢圓形或跑道形或圓形等，為了更有效的節(jié)省材料及加工性，通常采用跑道形，空腔3的
數(shù)量及大小的設置應能在保證管身1強度的前提下，空腔3應與管腔2平行并貫穿整個管
身1，在某些需進行強化散熱的工作場，空腔3內(nèi)可以通過冷卻液。 為進一步增加管身1的散熱效果，所述管外壁12上設有若干個凹槽4。凹槽4形 狀或半圓形或三角形等，所述凹槽4與管外壁12平行并貫穿整個管身1 。 本實用新型的鋁合金管可以采用熱擠壓成型。 采用了本實用新型的鋁合金管，由于其在管身l上設置了若干個空腔3，使整個管 身1的重量下降，也就節(jié)省了材料，同時，空腔3內(nèi)還可以循環(huán)冷卻液，加強鋁合金管的散熱 效果，同時又在管外壁12設置了若干個凹槽4，增加了管外壁12的散熱面積，進一步增加了 散熱效果，同時，由于凹槽4有存在，也進一步節(jié)省了管身的材料。
權利要求一種鋁合金管，包括管身(1)，所述管身(1)具有管內(nèi)壁(11)和管外壁(12)，所述管內(nèi)壁(11)圍成管腔(2)，其特征在于所述管身(1)上在管內(nèi)壁(11)與管外壁(12)之間設有若干個空腔(3)。
2. 根據(jù)權利要求l所述的鋁合金管，其特征在于所述管腔(2)為圓筒狀，所述空腔(3) 以管腔(2)的圓心為中心均勻分布。
3. 根據(jù)權利要求l所述的鋁合金管，其特征在于所述管外壁(12)上設有若干個凹槽(4)。
專利摘要本實用新型公開了一種鋁合金管，包括管身，管身具有管內(nèi)壁和管外壁，管內(nèi)壁圍成管腔，管身上在管內(nèi)壁與管外壁之間設有若干個空腔。管腔為圓筒狀，空腔以管腔的圓心為中心均勻分布。管外壁上設有若干個凹槽。采用了本實用新型的鋁合金管，由于其在管身上設置了若干個空腔，使整個管身的重量下降，也就節(jié)省了材料，同時，空腔內(nèi)還可以循環(huán)冷卻液，加強鋁合金管的散熱效果，同時又在管外壁設置了若干個凹槽，增加了管外壁的散熱面積，進一步增加了散熱效果，同時，由于凹槽有存在，也進一步節(jié)省了管身的材料。
文檔編號F28F1/12GK201475508SQ20092019035
公開日2010年5月19日 申請日期2009年7月30日 優(yōu)先權日2009年7月30日
發(fā)明者連春烽, 邵軍 申請人:浙江自強電纜有限公司