專利名稱：火力發(fā)電廠省煤器氣力輸灰布置裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于電力生產(chǎn)領(lǐng)域，特別涉及一種火力發(fā)電廠省煤器氣力輸灰布置裝置。
(二)
背景技術(shù)：
火力發(fā)電廠鍋爐為減輕空預(yù)器磨損，降低空預(yù)器漏風(fēng)和減少堵灰，提高鍋爐效率， 在鍋爐豎井煙道底部均設(shè)計(jì)布置有省煤器灰斗和輸灰系統(tǒng)，用于分離、收集和輸送煙氣中 的粗灰。在輸灰系統(tǒng)選擇上各電廠根據(jù)自身情況不同存在一定差別，目前通常采取的有水 力輸灰、氣力輸灰、干除灰三種輸灰方式，部分電廠甚至取消省煤器灰斗和省煤器輸灰系 統(tǒng)。 傳統(tǒng)的省煤器卸灰系統(tǒng)普遍存在可靠性差、設(shè)備事故率高、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)文明生產(chǎn)管 理難度大、能耗高、經(jīng)濟(jì)性差等因素。取消省煤器灰斗，盡管可以暫時(shí)改善現(xiàn)場(chǎng)文明生產(chǎn)的 現(xiàn)狀，但是它給機(jī)組的安全性和經(jīng)濟(jì)性帶來(lái)更大的不確定因素和危險(xiǎn)。 —般，氣力輸灰裝置是在省煤器灰斗底部布置倉(cāng)泵，通過(guò)壓縮空氣用管道將灰輸 送至灰?guī)?，或接至除塵器底部灰斗輸灰管道。氣力輸灰可靠性較水力輸灰高，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)污染 也較其他輸灰方式輕，但是氣力輸灰也存在不足之處，其缺點(diǎn)主要表現(xiàn)在以下幾方面 (1)輸灰管線長(zhǎng)，能耗高； (2)省煤器輸灰管道連接到電除塵底部灰斗輸灰管道時(shí)，容易造成主管路堵塞。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種運(yùn)行安全可靠、設(shè)備事故率低、
現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境污染輕、能源消耗少的火力發(fā)電廠省煤器氣力輸灰布置裝置。 本實(shí)用新型是通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的 —種火力發(fā)電廠省煤器氣力輸灰布置裝置，包括連接省煤器灰斗的聯(lián)通管道，其 特殊之處在于所述省煤器灰斗底部和除塵器入口通過(guò)聯(lián)通管道聯(lián)通，構(gòu)成封閉系統(tǒng)。 鍋爐系統(tǒng)在運(yùn)行期間依靠引風(fēng)機(jī)的抽吸，處于微負(fù)壓的工作狀態(tài)，距離引風(fēng)機(jī)系 統(tǒng)越近負(fù)壓越大，安裝在引風(fēng)機(jī)入口的除塵系統(tǒng)，長(zhǎng)期處于大負(fù)壓工作狀態(tài)下運(yùn)行，燃料 燃燒后絕大部分飛灰通過(guò)除塵器收集后送入專用灰?guī)欤瑢⑹∶浩骰叶返撞亢统龎m器入口聯(lián) 通，構(gòu)成封閉系統(tǒng)，省煤器收集的飛灰依靠系統(tǒng)負(fù)壓自動(dòng)抽吸進(jìn)入除塵器統(tǒng)一處理，這樣傳 統(tǒng)省煤器輸灰方式存在的一系列問(wèn)題將得到很好的解決。 本實(shí)用新型所述聯(lián)通管道上安裝有氣力輸灰裝置。 考慮到從省煤器灰斗出口到電除塵入口管線距離較長(zhǎng)，系統(tǒng)負(fù)壓不一定能夠完全 滿足系統(tǒng)輸灰的需要，因此在連通管道上安裝氣力輸灰裝置，利用壓縮空氣采取前拉后推 的方式確保省煤器輸灰系統(tǒng)可靠地工作。 本實(shí)用新型所述聯(lián)通管道為龜甲網(wǎng)管道或陶瓷管道。由于省煤器灰斗所收集的飛 灰一般均較粗，對(duì)管道磨損強(qiáng)烈，因此管道選用耐磨材料，如龜甲網(wǎng)管道或陶瓷管道等。
3[0014] 由于整個(gè)系統(tǒng)處于負(fù)壓系統(tǒng)工作，因此飛灰外漏影響現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生的問(wèn)題將徹底解 決，同時(shí)由于省煤器距離電除塵入口較近，因此本實(shí)用新型輸灰管道短，能耗低，投資省，系 統(tǒng)可靠性高，使整個(gè)鍋爐運(yùn)行的安全性和經(jīng)濟(jì)性將得以很好的改善。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖中，l空預(yù)器出口煙道，2省煤器灰斗，3聯(lián)通管道，4氣力輸灰裝置，5除塵器入 口 ， 6除塵器，7除塵器出口 ， 8均流板。
具體實(shí)施方式附圖為本實(shí)用新型的一種具體實(shí)施例。該實(shí)施例包括連接省煤器灰斗2的聯(lián)通管 道3，其特征在于所述省煤器灰斗2底部和除塵器入口 5通過(guò)聯(lián)通管道3聯(lián)通；所述聯(lián)通 管道3上安裝有氣力輸灰裝置4 ;所述聯(lián)通管道3為龜甲網(wǎng)管道或陶瓷管道。 鍋爐尾部煙道分離出來(lái)的粗灰落入省煤器灰斗2中，接著進(jìn)入聯(lián)通管道3，在氣力 輸送裝置4的幫助下，粗灰經(jīng)過(guò)聯(lián)通管道3進(jìn)入除塵器入口 5前面的空預(yù)器出口煙道1，與 空預(yù)器出口的含塵煙氣混合，通過(guò)除塵器入口 5的均流板8進(jìn)入除塵器6 ;混合煙氣流在除 塵器6中進(jìn)行粉塵分離，除塵后的煙氣通過(guò)出口煙道7進(jìn)入脫硫裝置脫硫，然后再通過(guò)煙囪 排入大氣，而在除塵器6中沉淀的粉塵則從除塵器6底部收集。 考慮到管道的磨損問(wèn)題，聯(lián)通管道3的材料可設(shè)置為龜甲網(wǎng)或陶瓷等耐磨材料。
權(quán)利要求一種火力發(fā)電廠省煤器氣力輸灰布置裝置，包括連接省煤器灰斗(2)的聯(lián)通管道(3)，其特征在于所述省煤器灰斗(2)底部和除塵器入口(5)通過(guò)聯(lián)通管道(3)聯(lián)通。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的火力發(fā)電廠省煤器氣力輸灰布置裝置，其特征在于所述聯(lián)通管道(3)上安裝有氣力輸灰裝置(4)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的火力發(fā)電廠省煤器氣力輸灰布置裝置，其特征在于所述聯(lián)通管道(3)為龜甲網(wǎng)管道或陶瓷管道。
專利摘要本實(shí)用新型屬于環(huán)保裝置領(lǐng)域，特別公開(kāi)了一種火力發(fā)電廠省煤器氣力輸灰布置裝置。該火力發(fā)電廠省煤器氣力輸灰布置裝置，包括連接省煤器灰斗的聯(lián)通管道，其特征在于所述省煤器灰斗底部和除塵器入口通過(guò)聯(lián)通管道聯(lián)通；所述聯(lián)通管道上安裝有氣力輸灰裝置。本實(shí)用新型輸灰管道短，能耗低，投資省，系統(tǒng)可靠性高，使整個(gè)鍋爐運(yùn)行的安全性和經(jīng)濟(jì)性將得以很好的改善。
文檔編號(hào)F23J15/00GK201507936SQ20092022736
公開(kāi)日2010年6月16日 申請(qǐng)日期2009年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月28日
發(fā)明者張?zhí)昧?申請(qǐng)人:張?zhí)昧?br>