專利名稱：低倍率上排汽高溫旋風(fēng)分離循環(huán)流化床鍋爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
實用新型涉及一種流化床鍋爐，特系一種低倍率上排汽高溫旋風(fēng)分離循環(huán)流化床
鍋爐。
背景技術(shù)：
目前，循環(huán)流化床鍋爐基本可分為兩個流派高速床——高流速、高倍率循環(huán)流化 床鍋爐；低速床——低流速、低倍率循環(huán)流化床鍋爐。高速床大都采用高倍率的上排汽高溫 旋風(fēng)分離器結(jié)構(gòu)，而國內(nèi)低速床一般都采用高溫分離和中溫分離，分離器型式有方型分離 器、多管分離器、有葉窗分離器、槽型分離器，"U"型沉降分離等，但以上分離器，分離器效率 低，一般只有40% 70%，未分離顆粒直接進(jìn)入鍋爐尾部造成固體不完全燃燒損失，尾部 細(xì)灰含碳量高達(dá)15 30%，鍋爐熱效率低70 80%。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)之不足而提供一種分離、燃燒效率高、磨損 小、煤種適用性廣，煤耗低的低倍率上排汽高溫旋風(fēng)分離循環(huán)流化床鍋爐。 本實用新型的目的通過下述技術(shù)方案予以實現(xiàn) —種低倍率上排汽高溫旋風(fēng)分離循環(huán)流化床鍋爐，包括爐壁、低速整體爐膛、分離 器、汽包、高、低溫過熱器、高、低溫省煤器、一級、二級空氣預(yù)熱器、返料閥和返料管，所述低 溫整體爐膛的下方設(shè)有風(fēng)室，所述風(fēng)室的上方設(shè)有布風(fēng)板和埋管，所述分離器底部通過返 料閥和返料管與低速整體爐膛的底部連接，所述分離器為上排氣高溫旋風(fēng)分離器。
由于采用上述方式，本實用新型具有如下優(yōu)點 爐膛出口采用上排汽高溫旋風(fēng)分離，分離效率高達(dá)98X，50um顆粒均能分離下 來，分離溫度達(dá)90(TC左右，分離物料回爐循環(huán)燃燒條件好，細(xì)顆粒燃透性好；低倍率比高 倍率循環(huán)流化床分離物料總體減少，分離器內(nèi)二次揚(yáng)柝現(xiàn)象基本解決，分離器磨損小，尾部 細(xì)灰含碳量< 5%，鍋爐熱效率高達(dá)85% 89% ;分離效率高，且爐膛出口溫度較其它分離 器結(jié)構(gòu)高15(TC 20(TC，鍋爐帶負(fù)荷能力強(qiáng)，低循環(huán)倍率、分離返料系統(tǒng)高溫結(jié)焦可能性 大大降低，安全穩(wěn)定運(yùn)行性能好。 綜上所述，本實用新型爐膛出口采用低倍率上排汽高溫旋風(fēng)分離結(jié)構(gòu)方案比低倍 率其它分離器結(jié)構(gòu)鍋爐熱效率高10 15個百分點，具有分離、燃燒效率高，使用周期長，煤 耗低等特點，適合于工業(yè)生產(chǎn)。

圖為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。 附圖中l(wèi)-風(fēng)室，2-布風(fēng)板、3-埋管、4-爐壁、5-低速整體爐膛、6-返料管、7-返料 閥，8_上排汽高溫旋風(fēng)分離器，9_汽包、10_高溫過熱器，11-低溫過熱器、12_高溫省煤器、 13-低溫省煤器，14- 二級空氣預(yù)熱器，15- —級空氣預(yù)熱器。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖，來說明低倍率上排汽高溫旋風(fēng)分離循環(huán)流化床鍋爐的具體實施方 式。 如圖所示，一種低倍率上排汽高溫旋風(fēng)分離循環(huán)流化床鍋爐，包括爐壁4、低速整 體爐膛5、分離器、汽包9、高、低溫過熱器10、 11 、高、低溫省煤器12、 13、 一級、二級空氣預(yù)熱 器15、14、返料閥7和返料管6，所述低溫整體爐膛5的下方設(shè)有風(fēng)室l，所述風(fēng)室1的上方 設(shè)有布風(fēng)板2和埋管3，所述分離器底部通過返料閥7和返料管6與低速整體爐膛5的底部 連接，所述分離器為上排氣高溫旋風(fēng)分離器8。 本實用新型爐膛出口采用低倍率上排汽高溫旋風(fēng)分離結(jié)構(gòu)方案比低倍率其它分 離器結(jié)構(gòu)鍋爐熱效率高10 15個百分點，具有分離、燃燒效率高、使用周期長，節(jié)煤效果顯 著，帶負(fù)荷能力強(qiáng)等特點，適合于工業(yè)生產(chǎn)。
權(quán)利要求低倍率上排汽高溫旋風(fēng)分離循環(huán)流化床鍋爐，包括爐壁(4)、低速整體爐膛(5)、分離器、汽包(9)、高、低溫過熱器(10)、(11)、高、低溫省煤器(12)、(13)、一級、二級空氣預(yù)熱器(15)、(14)、返料閥(7)和返料管(6)，所述低溫整體爐膛(5)的下方設(shè)有風(fēng)室(1)，所述風(fēng)室(1)的上方設(shè)有布風(fēng)板(2)和埋管(3)，所述分離器底部通過返料閥(7)和返料管(6)與低速整體爐膛(5)的底部連接，其特征在于所述分離器為上排氣高溫旋風(fēng)分離器(8)。
專利摘要一種低倍率上排汽高溫旋風(fēng)分離循環(huán)流化床鍋爐，包括爐壁、低速整體爐膛、分離器、汽包、高、低溫過熱器、高、低溫省煤器、一級、二級空氣預(yù)熱器、返料閥和返料管，所述低溫整體爐膛的下方設(shè)有風(fēng)室，所述風(fēng)室的上方設(shè)有布風(fēng)板和埋管，所述分離器底部通過返料閥和返料管與低速整體爐膛的底部連接，所述分離器為上排氣高溫旋風(fēng)分離器，本實用新型爐膛出口采用低倍率上排汽高溫旋風(fēng)分離結(jié)構(gòu)方案比低倍率其它分離器結(jié)構(gòu)鍋爐熱效率高10～15個百分點，具有分離、燃燒效率高，使用周期長，煤耗低等特點，適合于工業(yè)生產(chǎn)。
文檔編號F23C10/10GK201521949SQ20092025900
公開日2010年7月7日 申請日期2009年10月28日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月28日
發(fā)明者曹連新, 陳翠華 申請人:曹連新