專利名稱：一種稻殼鏈條鍋爐槽型分離器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種槽型分離器，具體地說(shuō)是一種用于生物質(zhì)稻殼燃料鏈條鍋爐的 新型槽型分離器。
背景技術(shù)：
目前，生物質(zhì)稻殼燃料鏈條鍋爐以其具有節(jié)能環(huán)保、負(fù)荷適應(yīng)性好、調(diào)節(jié)比較靈敏 等優(yōu)點(diǎn)得到廣泛應(yīng)用。但也存在煙氣黑度等級(jí)高、飛灰量大、飛灰含碳量高等缺點(diǎn)。絕大多 數(shù)稻殼鍋爐沒(méi)有設(shè)置安裝槽型分離器。在鍋爐運(yùn)行時(shí)，爐膛出口的飛灰量和飛灰含碳量大 大增加，爐內(nèi)煙氣溫度很快降低，使排煙中的CO含量較高，以致造成化學(xué)不完全燃燒損失 較大。同時(shí)由于鍋爐的飛灰量大，對(duì)尾部受熱面的積灰和磨損嚴(yán)重，鍋爐排煙中的飛灰濃度 較高，造成大氣污染。另外，一些稻殼鏈條鍋爐安裝了槽型分離器。此類分離器整體全部置 于爐膛出口煙道內(nèi)，懸吊分離器的連梁在高溫?zé)煔鉄肟鞠聼崤蛎浟亢艽?，且運(yùn)行中不斷被 高溫氧化、產(chǎn)生熱應(yīng)力而導(dǎo)致熱變形嚴(yán)重，最后在脆弱的地方即焊接處斷裂，導(dǎo)致槽型分離 器變形脫落而不能滿足其設(shè)計(jì)使用要求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述不足之處，從而提供一種稻殼鏈條鍋爐槽型分離器， 能有效分離爐膛出口煙氣中大顆粒的飛灰，從而降低鍋爐尾氣含碳量，達(dá)到低碳環(huán)保的目 的。按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，一種稻殼鏈條鍋爐槽型分離器包括分離槽體、頂部 連梁、加強(qiáng)筋板、止晃連接裝置及導(dǎo)流板，所述分離槽體內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)流板，且向上穿出爐頂 與頂部連梁連接；在頂部連梁與頂板連接處設(shè)置有加強(qiáng)筋板，所述頂部連梁通過(guò)加強(qiáng)筋板 與鍋爐頂板相連接；止晃連接裝置設(shè)置于分離器下部。所述分離槽體垂直設(shè)置。所述頂部連梁設(shè)置于鍋爐頂部。本發(fā)明與已有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)
本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，布置緊湊合理，安裝方便，運(yùn)行阻力小；避免吊掛連梁受鍋爐爐膛出 口高溫?zé)煔鉀_刷而氧化和熱膨脹變形，且采用合金鋼全焊透的雙面滿焊連接方式，使用壽 命更長(zhǎng)；為了提高分離效果，設(shè)計(jì)選用時(shí)可以根據(jù)煙氣量及爐膛出口溫度的高低，通過(guò)布置 分離器的數(shù)量來(lái)實(shí)現(xiàn)，從而降低鍋爐排放含碳量，達(dá)到低碳環(huán)保的目的。


圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)的主視圖。圖2為本發(fā)明結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖。圖3為本發(fā)明結(jié)構(gòu)的剖視圖。
具體實(shí)施例方式下面本發(fā)明將結(jié)合附圖中的實(shí)施例作進(jìn)一步描述
如圖1 圖3所示，包括分離槽體1、頂部連梁2、加強(qiáng)筋板3、止晃連接裝置4及導(dǎo)流板5。本發(fā)明所述分離槽體1垂直設(shè)置，在所述分離槽體1內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)流板5，且向上穿 出爐頂與頂部連梁2連接；所述頂部連梁2設(shè)置于鍋爐頂部。在頂部連梁2與頂板連接處 設(shè)置有加強(qiáng)筋板3，所述頂部連梁2通過(guò)加強(qiáng)筋板3與鍋爐頂板相連接；止晃連接裝置4設(shè) 置于分離器下部。所述止晃連接裝置4由合金圓鋼連接組成。本發(fā)明的工作原理與工作實(shí)現(xiàn)
由于從爐膛出口來(lái)的高溫?zé)煔庵写箢w粒的飛灰與氣流之間存在慣性差異，大顆粒的飛 灰撞擊到槽型分離器先經(jīng)過(guò)導(dǎo)流板5進(jìn)入分離槽體1后會(huì)沿著分離槽體1向下滑落從而被 分離出來(lái)，氣流則繞分離器而流過(guò)。為了達(dá)到更好的分離效果，設(shè)計(jì)選用時(shí)可以根據(jù)煙氣量及爐膛出口溫度的高低， 通過(guò)布置分離槽體1數(shù)量來(lái)實(shí)現(xiàn)。
權(quán)利要求
一種稻殼鏈條鍋爐槽型分離器，其特征是包括分離槽體(1)、頂部連梁(2)、加強(qiáng)筋板(3)、止晃連接裝置(4)及導(dǎo)流板(5)，所述分離槽體(1)內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)流板(5)，且向上穿出爐頂與頂部連梁(2)連接；在頂部連梁(2)與頂板連接處設(shè)置有加強(qiáng)筋板(3)，所述頂部連梁(2)通過(guò)加強(qiáng)筋板(3)與鍋爐頂板相連接；止晃連接裝置(4)設(shè)置于分離器下部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種稻殼鏈條鍋爐槽型分離器，其特征在于所述的分離槽體(1)垂直設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種稻殼鏈條鍋爐槽型分離器，其特征在于所述的頂部連梁(2)設(shè)置于鍋爐頂部。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種稻殼鏈條鍋爐槽型分離器，包括分離槽體、頂部連梁、加強(qiáng)筋板、止晃連接裝置及導(dǎo)流板，所述分離槽體內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)流板，且向上穿出爐頂與頂部連梁連接；在頂部連梁與頂板連接處設(shè)置有加強(qiáng)筋板，所述頂部連梁通過(guò)加強(qiáng)筋板與鍋爐頂板相連接；止晃連接裝置設(shè)置于分離器下部。所述分離槽體垂直設(shè)置。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，布置緊湊合理，安裝方便，運(yùn)行阻力小；避免吊掛連梁受鍋爐爐膛出口高溫?zé)煔鉀_刷而氧化和熱膨脹變形，且采用合金鋼全焊透的雙面滿焊連接方式，使用壽命更長(zhǎng)；為了提高分離效果，設(shè)計(jì)選用時(shí)可以根據(jù)煙氣量及爐膛出口溫度的高低，通過(guò)布置分離器的數(shù)量來(lái)實(shí)現(xiàn)，從而降低鍋爐排放含碳量，達(dá)到低碳環(huán)保的目的。
文檔編號(hào)F23J15/00GK101956990SQ20101053121
公開(kāi)日2011年1月26日 申請(qǐng)日期2010年11月4日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月4日
發(fā)明者何巍, 盧原, 路榮全 申請(qǐng)人:無(wú)錫太湖鍋爐有限公司