專利名稱：帶有熱回收功能的一廂多室蓄熱焚燒爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種焚燒爐。具體說對有機(jī)廢氣進(jìn)行處理的帶有熱回收功能的一 廂多室蓄熱焚燒爐。
背景技術(shù)：
在化工行業(yè)都知道，化工行業(yè)所排的大流量、低濃度化工廢氣中含有丙烯、丙烯 酸、甲苯、甲醛、乙醛或丙烯醛等有機(jī)成分，如果這些有機(jī)成分排入大氣，會對大氣造成污 染。因此，化工行業(yè)的廢氣排氣口處都設(shè)有廢氣處理裝置。中國2008200420811號專利公開了一種帶有反吹功能的三箱蓄熱室焚燒爐。這種 焚燒爐包括三個蓄熱體，蓄熱體上有豎向孔，蓄熱體上端有燃燒室，燃燒室與蓄熱室上的豎 向孔相通。燃燒室上方有燃燒機(jī)，燃燒機(jī)的噴火口與燃燒室相通。蓄熱體下端均有進(jìn)氣閥、 出氣閥，進(jìn)氣閥的進(jìn)、出口分別與廢氣出口和蓄熱體下端連通。出氣閥的進(jìn)、出口分別與蓄 熱體下端和煙囪相通。三個蓄熱體與煙囪間有三個反吹閥和一個反吹風(fēng)機(jī)，反吹閥的進(jìn)口 與反吹風(fēng)機(jī)的出口相通，反吹閥的出口分別與相應(yīng)的蓄熱體下端相連。雖然采用這種焚燒 爐可以對化工廢氣進(jìn)行處理，但仍存在以下問題一是由于它的蓄熱室只有三個，當(dāng)處理大 風(fēng)量有機(jī)廢氣對蓄熱室進(jìn)行切換時，氣流波動較大，從而影響廢氣的處理效果；二是由于出 氣閥直接和煙 相連，經(jīng)過處理后的高溫?zé)煔庵苯优湃氪髿庵?，沒有對高溫?zé)釟庵械臒崃?進(jìn)行回收，從而造成能源的浪費。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的問題是提供一種帶有熱回收功能的一廂多室蓄熱焚燒爐。采 用這種焚燒爐對有機(jī)廢氣進(jìn)行處理，可提高廢氣的處理效果，避免能源的浪費。為解決上述問題，采取以下方案本實用新型的帶有熱回收功能的一廂多室蓄熱焚燒爐包括廂體、反吹風(fēng)機(jī)和煙 囪，其中的廂體為長方體，其內(nèi)腔中間有蓄熱室，蓄熱室呈水平布置且相互間有隔墻。蓄熱 室與廂體頂板間有燃燒室，蓄熱室與廂體底板間有氣體分布室。蓄熱室內(nèi)有蓄熱體，該蓄熱 體陶瓷制品，其上豎向孔，以形成蜂窩狀；蓄熱體上的豎向孔分別與燃燒室和氣體分布室連 通。與每個蓄熱室對應(yīng)的氣體分布室外側(cè)均有進(jìn)氣閥、排氣閥和反吹閥，進(jìn)氣閥的進(jìn)、出口 分別與廢氣出口和氣體分布室連通，反吹閥的進(jìn)、出口分別與反吹風(fēng)機(jī)的出口和氣體分布 室連通，排氣閥的進(jìn)、出口分別與煙囪的進(jìn)口和氣體分布室連通。燃燒室上方有燃燒機(jī)，燃 燒機(jī)的噴火口與燃燒室相通。其結(jié)構(gòu)特點是蓄熱室至少有四個。本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)方案是，還設(shè)置有余熱鍋爐，余熱鍋爐上有進(jìn)氣口、出氣 口和飽和蒸汽出口，該進(jìn)氣口、出氣口和飽和蒸汽出口分別與燃燒室、煙囪和用汽設(shè)備相連
ο采用上述方案，具有以下優(yōu)點由于蓄熱室至少有四個，蓄熱室較多，可通過多個閥門來依次、定時、回轉(zhuǎn)輪流的
3分配廢氣和煙氣分別進(jìn)入蓄熱室吸熱或放熱，并且分配高溫?zé)煔獾牧飨?，這樣能在總體布 局上形成穩(wěn)定流量的總進(jìn)氣與分出氣到余熱回收裝置和蓄熱室。特別在處理大風(fēng)量有機(jī)廢 氣時，這種焚燒爐每個室切換煙氣量小，使氣流平穩(wěn)，其處理效果好。又由于還設(shè)置有余熱 鍋爐，余熱鍋爐上有進(jìn)氣口、出氣口和飽和蒸汽出口，該進(jìn)氣口、出氣口和飽和蒸汽出口分 別與燃燒室、煙囪和飽和用汽設(shè)備相連通。通過余熱鍋爐可以對剩余的高溫?zé)煔庵械臒崃?進(jìn)行回收利用，從而避免了能源的浪費。

圖1是本實用新型的帶有熱回收功能的一廂多室蓄熱焚燒爐結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖1所示，本實用新型的帶有熱回收功能的一廂多室蓄熱焚燒爐包括一個廂體 9、一個反吹風(fēng)機(jī)16、一個煙囪15和一個余熱鍋爐12。其中的廂體9為長方體，其內(nèi)腔中間 安裝有十個蓄熱室5，十個蓄熱室5呈水平布置且相互間用隔墻6隔開。蓄熱室5與廂體9 頂板間留有用于形成燃燒室8的空間，蓄熱室5與廂體9底板間留有用作氣體分配的氣體 分布室4。蓄熱室5內(nèi)均安裝有蓄熱體，該蓄熱體為陶瓷制品，其上加工豎向孔，以形成蜂窩 狀。蓄熱體上的豎向孔分別與燃燒室8和氣體分布室4相連通。與每個蓄熱室對應(yīng)的氣體 分布室4外側(cè)均設(shè)置有進(jìn)氣閥3、排氣閥1和反吹閥2，進(jìn)氣閥3的進(jìn)、出口分別與被處理的 有機(jī)廢氣出口 17和氣體分布室4連通，反吹閥2的進(jìn)、出口分別與反吹風(fēng)機(jī)16的出口和氣 體分布室4連通，排氣閥1的進(jìn)、出口分別與煙囪15的進(jìn)口和氣體分布室4連通。燃燒室 8上方安裝有燃燒機(jī)7，燃燒機(jī)7的噴火口與燃燒室8相通。余熱鍋爐12上加工有進(jìn)氣口 10、出氣口 13、飽和蒸汽出口 11和進(jìn)水口 14，該進(jìn) 氣口、出氣口和飽、蒸汽出口和進(jìn)水口分別與燃燒室8、煙囪15、用汽設(shè)備18和水管19相連通。
權(quán)利要求1.帶有熱回收功能的一廂多室蓄熱焚燒爐，包括廂體(9)、反吹風(fēng)機(jī)(16)和煙囪(15)， 其中的廂體(9)為長方體，其內(nèi)腔中間有蓄熱室(5)，蓄熱室(5)呈水平布置且相互間有隔 墻(6)；蓄熱室(5)與廂體(9)頂板間有燃燒室(8)，蓄熱室(5)與廂體(9)底板間有氣體 分布室(4)；蓄熱室(5)內(nèi)有蓄熱體，該蓄熱體為陶瓷制品，其上豎向孔，以形成蜂窩狀；蓄 熱體上的豎向孔分別與燃燒室(8)和氣體分布室(4)連通；與每個蓄熱室(5)對應(yīng)的氣體 分布室(4)外側(cè)均有進(jìn)氣閥(⑶、排氣閥(1)和反吹閥(2)，進(jìn)氣閥(3)的進(jìn)、出口分別與 有機(jī)廢氣出口(17)和氣體分布室⑷連通，反吹閥⑵的進(jìn)、出口分別與反吹風(fēng)機(jī)(16)的 出口和氣體分布室(4)連通，排氣閥(1)的進(jìn)、出口分別與煙囪(15)的進(jìn)口和氣體分布室 (4)連通；燃燒室(8)上方有燃燒機(jī)(7)，燃燒機(jī)(7)的噴火口與燃燒室(8)相通；其特征在 于所述蓄熱室(5)至少有四個。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有熱回收功能的一廂多室蓄熱焚燒爐，其特征在于所述蓄 熱室(5)有10個.
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的帶有熱回收功能的一廂多室蓄熱焚燒爐，其特征在于還 包括余熱鍋爐((12)，余熱鍋爐(12)上有進(jìn)氣口(10)、出氣口(13)、飽和蒸汽出口(11)和 進(jìn)水口(14)，該進(jìn)氣口、出氣口、飽和蒸汽出口和進(jìn)水口分別與燃燒室(8)、煙囪(15)、用汽 設(shè)備(18)和水管(19)相連通。
專利摘要本實用新型涉及一種帶有熱回收功能的一廂多室蓄熱焚燒爐。它包括廂體、反吹風(fēng)機(jī)和煙囪。廂體內(nèi)腔中間有蓄熱室。蓄熱室與廂體頂板底板間分別有燃燒室和氣體分布室。蓄熱室內(nèi)有蓄熱體，該蓄熱體上豎向孔，豎向孔分別與燃燒室和氣體分布室連通。與每個蓄熱室對應(yīng)的氣體分布室外側(cè)均有進(jìn)氣閥、排氣閥和反吹閥，進(jìn)氣閥的進(jìn)、出口分別與廢氣出口和氣體分布室連通，反吹閥的進(jìn)、出口分別與反吹風(fēng)機(jī)的出口和氣體分布室連通，排氣閥的進(jìn)、出口分別與煙囪的進(jìn)口和氣體分布室連通。燃燒室上方有燃燒機(jī)，燃燒機(jī)的噴火口與燃燒室相通。其結(jié)構(gòu)特點是蓄熱室至少有四個。采用這種焚燒爐，可提高廢氣處理效果，避免能源的浪費。適用于對有機(jī)廢氣的處理。
文檔編號F23G7/06GK201779670SQ20102052121
公開日2011年3月30日 申請日期2010年9月5日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月5日
發(fā)明者陳敏東 申請人:江蘇金能環(huán)境科技有限公司