專利名稱：一種乙炔等壓割嘴的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種乙炔等壓割嘴。
背景技術(shù)：
乙炔等壓割嘴的一般結(jié)構(gòu)為由上自下依次包括具有臺(tái)階的頭部、直筒部以及倒 圓臺(tái)部；所述割嘴的頭部開設(shè)有一圈預(yù)熱氧進(jìn)孔、與所述的預(yù)熱氧進(jìn)孔對(duì)應(yīng)的燃?xì)膺M(jìn)孔，所 述的預(yù)熱氧進(jìn)孔和所述的燃?xì)膺M(jìn)孔的下方為混合氣孔，所述的預(yù)熱氧進(jìn)孔和所述的燃?xì)膺M(jìn) 孔在混合氣孔的開端處匯合；所述混合氣孔的下端聯(lián)通噴氣孔，所述的噴氣孔延伸至割嘴 的下端面；該割嘴的中央設(shè)有氧氣孔，所述氧氣孔的下端與氧氣噴孔聯(lián)通，所述的氧氣噴孔 延伸至割嘴的下端面；使用時(shí)預(yù)熱氧進(jìn)孔通入預(yù)熱氧，燃?xì)膺M(jìn)孔通入燃?xì)猓缓髢烧咴诨旌?氣孔中混合后最終從噴氣孔噴出。氧氣從氧氣孔進(jìn)入并最終從氧氣噴孔噴出。現(xiàn)有的乙炔等壓割嘴還存在的缺點(diǎn)在于割嘴的出火不夠穩(wěn)定，導(dǎo)致切割溫度難 以控制，切割質(zhì)量不高。

發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有乙炔等壓割嘴的上述不足，本實(shí)用新型提供一種出火穩(wěn)定，便于控 制切割溫度，切割質(zhì)量高的乙炔等壓割嘴。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題的技術(shù)方案是一種乙炔等壓割嘴，該割嘴由上自下 依次包括具有臺(tái)階的頭部、直筒部以及倒圓臺(tái)部；所述割嘴的頭部開設(shè)有一圈預(yù)熱氧進(jìn)孔、 與所述的預(yù)熱氧進(jìn)孔對(duì)應(yīng)的燃?xì)膺M(jìn)孔，所述的預(yù)熱氧進(jìn)孔和所述的燃?xì)膺M(jìn)孔的下方為混合 氣孔，所述的預(yù)熱氧進(jìn)孔和所述的燃?xì)膺M(jìn)孔在混合氣孔的開端處匯合；所述混合氣孔的下 端聯(lián)通噴氣孔，所述的噴氣孔延伸至割嘴的下端面；該割嘴的中央設(shè)有氧氣孔，所述氧氣孔 的下端與氧氣噴孔聯(lián)通，所述的氧氣噴孔延伸至割嘴的下端面；所述噴氣孔的孔徑為0. 8 1. 1mm，所述割嘴的下端面的外徑為8 11mm，所述氧 氣噴孔的孔徑為0. 8 3. 2mm,所述氧氣孔的孔徑為4 5mm，所述燃?xì)膺M(jìn)孔的孔徑為0. 7 0. 9mm，所述割嘴的直筒部的外徑為14. 8mm，所述的噴氣孔在割嘴的下端面上圍成的圓圈的 直徑為5 7. 8mm(該圓圈的直徑是指各噴氣孔的圓心的在割嘴的下端面上形成的圓形軌 跡的直徑)，所述割嘴的長度為88. 5mm，所述割嘴的倒圓臺(tái)部的高度為26mm。本實(shí)用新型還具有如下附加技術(shù)特征所述噴氣孔的孔徑為0. 8mm，所述割嘴的下端面的外徑為8mm，所述氧氣噴孔的孔 徑為0. 8mm，所述氧氣孔的孔徑為4mm，所述燃?xì)膺M(jìn)孔的孔徑為0. 7mm，所述的噴氣孔在割嘴 的下端面上圍成的圓圈的直徑為5mm。所述噴氣孔的孔徑為0. 8mm，所述割嘴的下端面的外徑為8mm，所述氧氣噴孔的孔 徑為1. 0mm，所述氧氣孔的孔徑為4mm，所述燃?xì)膺M(jìn)孔的孔徑為0. 7mm，所述的噴氣孔在割嘴 的下端面上圍成的圓圈的直徑為5mm。所述噴氣孔的孔徑為0. 9mm，所述割嘴的下端面的外徑為8mm，所述氧氣噴孔的孔徑為1. 2mm，所述氧氣孔的孔徑為4mm，所述燃?xì)膺M(jìn)孔的孔徑為0. 7mm，所述的噴氣孔在割嘴 的下端面上圍成的圓圈的直徑為5mm。所述噴氣孔的孔徑為0. 9mm，所述割嘴的下端面的外徑為8mm，所述氧氣噴孔的孔 徑為1. 4mm，所述氧氣孔的孔徑為4mm，所述燃?xì)膺M(jìn)孔的孔徑為0. 7mm，所述的噴氣孔在割嘴 的下端面上圍成的圓圈的直徑為5mm。所述噴氣孔的孔徑為0. 9mm，所述割嘴的下端面的外徑為8mm，所述氧氣噴孔的孔 徑為1. 6mm，所述氧氣孔的孔徑為4mm，所述燃?xì)膺M(jìn)孔的孔徑為0. 8mm，所述的噴氣孔在割嘴 的下端面上圍成的圓圈的直徑為5mm。所述噴氣孔的孔徑為0. 9mm，所述割嘴的下端面的外徑為9mm，所述氧氣噴孔的孔 徑為1. 8mm，所述氧氣孔的孔徑為4mm，所述燃?xì)膺M(jìn)孔的孔徑為0. 8mm，所述的噴氣孔在割嘴 的下端面上圍成的圓圈的直徑為6mm。所述噴氣孔的孔徑為0. 9mm，所述割嘴的下端面的外徑為9mm，所述氧氣噴孔的孔 徑為2. 0mm，所述氧氣孔的孔徑為4mm，所述燃?xì)膺M(jìn)孔的孔徑為0. 8mm，所述的噴氣孔在割嘴 的下端面上圍成的圓圈的直徑為6mm。所述噴氣孔的孔徑為1. Omm,所述割嘴的下端面的外徑為9. 5mm,所述氧氣噴孔的 孔徑為2. 4mm，所述氧氣孔的孔徑為4mm，所述燃?xì)膺M(jìn)孔的孔徑為0. 8mm，所述的噴氣孔在割 嘴的下端面上圍成的圓圈的直徑為6mm。所述噴氣孔的孔徑為1. 1mm，所述割嘴的下端面的外徑為11mm，所述氧氣噴孔的 孔徑為2. 8mm，所述氧氣孔的孔徑為4. 3mm，所述燃?xì)膺M(jìn)孔的孔徑為0. 9mm，所述的噴氣孔在 割嘴的下端面上圍成的圓圈的直徑為7. 2mm。所述噴氣孔的孔徑為1. 1mm，所述割嘴的下端面的外徑為11mm，所述氧氣噴孔的 孔徑為3. 2mm，所述氧氣孔的孔徑為5mm，所述燃?xì)膺M(jìn)孔的孔徑為0. 9mm，所述的噴氣孔在割 嘴的下端面上圍成的圓圈的直徑為7. 8mm。本實(shí)用新型的有益效果在于可使割嘴的出火更加穩(wěn)定，從而便于控制溫度，提高 切割質(zhì)量。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是割嘴的下端面示圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。實(shí)施例一參照?qǐng)D1、圖2，一種乙炔等壓割嘴，該割嘴由上自下依次包括具有臺(tái)階的頭部、直 筒部1以及倒圓臺(tái)部2 ；所述割嘴的頭部開設(shè)有一圈預(yù)熱氧進(jìn)孔3、與所述的預(yù)熱氧進(jìn)孔對(duì) 應(yīng)的燃?xì)膺M(jìn)孔4，所述的預(yù)熱氧進(jìn)孔3和所述的燃?xì)膺M(jìn)孔4的下方為混合氣孔5，所述的預(yù) 熱氧進(jìn)孔3和所述的燃?xì)膺M(jìn)孔4在混合氣孔5的開端處匯合；所述混合氣孔5的下端聯(lián)通 噴氣孔6，所述的噴氣孔6延伸至割嘴的下端面；該割嘴的中央設(shè)有氧氣孔7，所述氧氣孔7的下端與氧氣噴孔8聯(lián)通，所述的氧氣噴孔8延伸至割嘴的下端面；所述噴氣孔6的孔徑為0. 8mm，所述割嘴的下端面的外徑為8mm，所述氧氣噴孔8 的孔徑為0. 8mm，所述氧氣孔7的孔徑為4mm，所述燃?xì)膺M(jìn)孔4的孔徑為0. 7mm，所述的噴氣 孔6在割嘴的下端面上圍成的圓圈的直徑為5mm，所述割嘴的直筒部1的外徑為14. 8mm(可 允許士0. 5mm的公差)，所述割嘴的長度為88. 5mm(可允許士0. 2mm的公差)，所述割嘴的 倒圓臺(tái)部2的高度為26mm。實(shí)施例二參照?qǐng)D1、圖2，一種乙炔等壓割嘴，該割嘴由上自下依次包括具有臺(tái)階的頭部、直 筒部1以及倒圓臺(tái)部2 ；所述割嘴的頭部開設(shè)有一圈預(yù)熱氧進(jìn)孔3、與所述的預(yù)熱氧進(jìn)孔對(duì) 應(yīng)的燃?xì)膺M(jìn)孔4，所述的預(yù)熱氧進(jìn)孔3和所述的燃?xì)膺M(jìn)孔4的下方為混合氣孔5，所述的預(yù) 熱氧進(jìn)孔3和所述的燃?xì)膺M(jìn)孔4在混合氣孔5的開端處匯合；所述混合氣孔5的下端聯(lián)通 噴氣孔6，所述的噴氣孔6延伸至割嘴的下端面；該割嘴的中央設(shè)有氧氣孔7，所述氧氣孔7的下端與氧氣噴孔8聯(lián)通，所述的氧氣 噴孔8延伸至割嘴的下端面；所述噴氣孔6的孔徑為0. 8mm，所述割嘴的下端面的外徑為8mm，所述氧氣噴孔8 的孔徑為1. 0mm，所述氧氣孔7的孔徑為4mm，所述燃?xì)膺M(jìn)孔4的孔徑為0. 7mm，所述的噴氣 孔6在割嘴的下端面上圍成的圓圈的直徑為5mm，所述割嘴的直筒部1的外徑為14. 8mm(可 允許士0. 5mm的公差)，所述割嘴的長度為88. 5mm(可允許士0. 2mm的公差)，所述割嘴的 倒圓臺(tái)部2的高度為26mm。實(shí)施例三參照?qǐng)D1、圖2，一種乙炔等壓割嘴，該割嘴由上自下依次包括具有臺(tái)階的頭部、直 筒部1以及倒圓臺(tái)部2 ；所述割嘴的頭部開設(shè)有一圈預(yù)熱氧進(jìn)孔3、與所述的預(yù)熱氧進(jìn)孔對(duì) 應(yīng)的燃?xì)膺M(jìn)孔4，所述的預(yù)熱氧進(jìn)孔3和所述的燃?xì)膺M(jìn)孔4的下方為混合氣孔5，所述的預(yù) 熱氧進(jìn)孔3和所述的燃?xì)膺M(jìn)孔4在混合氣孔5的開端處匯合；所述混合氣孔5的下端聯(lián)通 噴氣孔6，所述的噴氣孔6延伸至割嘴的下端面；該割嘴的中央設(shè)有氧氣孔7，所述氧氣孔7的下端與氧氣噴孔8聯(lián)通，所述的氧氣 噴孔8延伸至割嘴的下端面；所述噴氣孔6的孔徑為0. 9mm，所述割嘴的下端面的外徑為8mm，所述氧氣噴孔8 的孔徑為1. 2mm，所述氧氣孔7的孔徑為4mm，所述燃?xì)膺M(jìn)孔4的孔徑為0. 7mm，所述的噴氣 孔6在割嘴的下端面上圍成的圓圈的直徑為5mm，所述割嘴的直筒部1的外徑為14. 8mm(可 允許士0. 5mm的公差)，所述割嘴的長度為88. 5mm(可允許士0. 2mm的公差)，所述割嘴的 倒圓臺(tái)部2的高度為26mm。實(shí)施例四參照?qǐng)D1、圖2，一種乙炔等壓割嘴，該割嘴由上自下依次包括具有臺(tái)階的頭部、直 筒部1以及倒圓臺(tái)部2 ；所述割嘴的頭部開設(shè)有一圈預(yù)熱氧進(jìn)孔3、與所述的預(yù)熱氧進(jìn)孔對(duì) 應(yīng)的燃?xì)膺M(jìn)孔4，所述的預(yù)熱氧進(jìn)孔3和所述的燃?xì)膺M(jìn)孔4的下方為混合氣孔5，所述的預(yù) 熱氧進(jìn)孔3和所述的燃?xì)膺M(jìn)孔4在混合氣孔5的開端處匯合；所述混合氣孔5的下端聯(lián)通 噴氣孔6，所述的噴氣孔6延伸至割嘴的下端面；該割嘴的中央設(shè)有氧氣孔7，所述氧氣孔7的下端與氧氣噴孔8聯(lián)通，所述的氧氣噴孔8延伸至割嘴的下端面；所述噴氣孔6的孔徑為0. 9mm，所述割嘴的下端面的外徑為8mm，所述氧氣噴孔8 的孔徑為1. 4mm，所述氧氣孔7的孔徑為4mm，所述燃?xì)膺M(jìn)孔4的孔徑為0. 7mm，所述的噴氣 孔6在割嘴的下端面上圍成的圓圈的直徑為5mm，所述割嘴的直筒部1的外徑為14. 8mm(可 允許士0. 5mm的公差)，所述割嘴的長度為88. 5mm(可允許士0. 2mm的公差)，所述割嘴的 倒圓臺(tái)部2的高度為26mm。實(shí)施例五參照?qǐng)D1、圖2，一種乙炔等壓割嘴，該割嘴由上自下依次包括具有臺(tái)階的頭部、直 筒部1以及倒圓臺(tái)部2 ；所述割嘴的頭部開設(shè)有一圈預(yù)熱氧進(jìn)孔3、與所述的預(yù)熱氧進(jìn)孔對(duì) 應(yīng)的燃?xì)膺M(jìn)孔4，所述的預(yù)熱氧進(jìn)孔3和所述的燃?xì)膺M(jìn)孔4的下方為混合氣孔5，所述的預(yù) 熱氧進(jìn)孔3和所述的燃?xì)膺M(jìn)孔4在混合氣孔5的開端處匯合；所述混合氣孔5的下端聯(lián)通 噴氣孔6，所述的噴氣孔6延伸至割嘴的下端面；該割嘴的中央設(shè)有氧氣孔7，所述氧氣孔7的下端與氧氣噴孔8聯(lián)通，所述的氧氣 噴孔8延伸至割嘴的下端面；所述噴氣孔6的孔徑為0. 9mm，所述割嘴的下端面的外徑為8mm，所述氧氣噴孔8 的孔徑為1. 6mm，所述氧氣孔7的孔徑為4mm，所述燃?xì)膺M(jìn)孔4的孔徑為0. 8mm，所述的噴氣 孔6在割嘴的下端面上圍成的圓圈的直徑為5mm，所述割嘴的直筒部1的外徑為14. 8mm(可 允許士0. 5mm的公差)，所述割嘴的長度為88. 5mm(可允許士0. 2mm的公差)，所述割嘴的 倒圓臺(tái)部2的高度為26mm。實(shí)施例六參照?qǐng)D1、圖2，一種乙炔等壓割嘴，該割嘴由上自下依次包括具有臺(tái)階的頭部、直 筒部1以及倒圓臺(tái)部2 ；所述割嘴的頭部開設(shè)有一圈預(yù)熱氧進(jìn)孔3、與所述的預(yù)熱氧進(jìn)孔對(duì) 應(yīng)的燃?xì)膺M(jìn)孔4，所述的預(yù)熱氧進(jìn)孔3和所述的燃?xì)膺M(jìn)孔4的下方為混合氣孔5，所述的預(yù) 熱氧進(jìn)孔3和所述的燃?xì)膺M(jìn)孔4在混合氣孔5的開端處匯合；所述混合氣孔5的下端聯(lián)通 噴氣孔6，所述的噴氣孔6延伸至割嘴的下端面；該割嘴的中央設(shè)有氧氣孔7，所述氧氣孔7的下端與氧氣噴孔8聯(lián)通，所述的氧氣 噴孔8延伸至割嘴的下端面；所述噴氣孔6的孔徑為0. 9mm,所述割嘴的下端面的外徑為9mm，所述氧氣噴孔8 的孔徑為1. 8mm，所述氧氣孔7的孔徑為4mm，所述燃?xì)膺M(jìn)孔4的孔徑為0. 8mm，所述的噴氣 孔6在割嘴的下端面上圍成的圓圈的直徑為6mm，所述割嘴的直筒部1的外徑為14. 8mm(可 允許士0. 5mm的公差)，所述割嘴的長度為88. 5mm(可允許士0. 2mm的公差)，所述割嘴的 倒圓臺(tái)部2的高度為26mm。實(shí)施例七參照?qǐng)D1、圖2，一種乙炔等壓割嘴，該割嘴由上自下依次包括具有臺(tái)階的頭部、直 筒部1以及倒圓臺(tái)部2 ；所述割嘴的頭部開設(shè)有一圈預(yù)熱氧進(jìn)孔3、與所述的預(yù)熱氧進(jìn)孔對(duì) 應(yīng)的燃?xì)膺M(jìn)孔4，所述的預(yù)熱氧進(jìn)孔3和所述的燃?xì)膺M(jìn)孔4的下方為混合氣孔5，所述的預(yù) 熱氧進(jìn)孔3和所述的燃?xì)膺M(jìn)孔4在混合氣孔5的開端處匯合；所述混合氣孔5的下端聯(lián)通 噴氣孔6，所述的噴氣孔6延伸至割嘴的下端面；該割嘴的中央設(shè)有氧氣孔7，所述氧氣孔7的下端與氧氣噴孔8聯(lián)通，所述的氧氣噴孔8延伸至割嘴的下端面；所述噴氣孔6的孔徑為0. 9mm，所述割嘴的下端面的外徑為9mm，所述氧氣噴孔8 的孔徑為2. 0mm，所述氧氣孔7的孔徑為4mm，所述燃?xì)膺M(jìn)孔4的孔徑為0. 8mm，所述的噴氣 孔6在割嘴的下端面上圍成的圓圈的直徑為6mm，所述割嘴的直筒部1的外徑為14. 8mm(可 允許士0. 5mm的公差)，所述割嘴的長度為88. 5mm(可允許士0. 2mm的公差)，所述割嘴的 倒圓臺(tái)部2的高度為26mm。實(shí)施例八參照?qǐng)D1、圖2，一種乙炔等壓割嘴，該割嘴由上自下依次包括具有臺(tái)階的頭部、直 筒部1以及倒圓臺(tái)部2 ；所述割嘴的頭部開設(shè)有一圈預(yù)熱氧進(jìn)孔3、與所述的預(yù)熱氧進(jìn)孔對(duì) 應(yīng)的燃?xì)膺M(jìn)孔4，所述的預(yù)熱氧進(jìn)孔3和所述的燃?xì)膺M(jìn)孔4的下方為混合氣孔5，所述的預(yù) 熱氧進(jìn)孔3和所述的燃?xì)膺M(jìn)孔4在混合氣孔5的開端處匯合；所述混合氣孔5的下端聯(lián)通 噴氣孔6，所述的噴氣孔6延伸至割嘴的下端面；該割嘴的中央設(shè)有氧氣孔7，所述氧氣孔7的下端與氧氣噴孔8聯(lián)通，所述的氧氣 噴孔8延伸至割嘴的下端面；所述噴氣孔6的孔徑為1. 0mm，所述割嘴的下端面的外徑為9. 5mm，所述氧氣噴孔8 的孔徑為2. 4mm，所述氧氣孔7的孔徑為4mm，所述燃?xì)膺M(jìn)孔4的孔徑為0. 8mm，所述的噴氣 孔6在割嘴的下端面上圍成的圓圈的直徑為6mm，所述割嘴的直筒部1的外徑為14. 8mm(可 允許士0. 5mm的公差)，所述割嘴的長度為88. 5mm(可允許士0. 2mm的公差)，所述割嘴的 倒圓臺(tái)部2的高度為26mm。實(shí)施例九參照?qǐng)D1、圖2，一種乙炔等壓割嘴，該割嘴由上自下依次包括具有臺(tái)階的頭部、直 筒部1以及倒圓臺(tái)部2 ；所述割嘴的頭部開設(shè)有一圈預(yù)熱氧進(jìn)孔3、與所述的預(yù)熱氧進(jìn)孔對(duì) 應(yīng)的燃?xì)膺M(jìn)孔4，所述的預(yù)熱氧進(jìn)孔3和所述的燃?xì)膺M(jìn)孔4的下方為混合氣孔5，所述的預(yù) 熱氧進(jìn)孔3和所述的燃?xì)膺M(jìn)孔4在混合氣孔5的開端處匯合；所述混合氣孔5的下端聯(lián)通 噴氣孔6，所述的噴氣孔6延伸至割嘴的下端面；該割嘴的中央設(shè)有氧氣孔7，所述氧氣孔7的下端與氧氣噴孔8聯(lián)通，所述的氧氣 噴孔8延伸至割嘴的下端面；所述噴氣孔6的孔徑為1. Imm,所述割嘴的下端面的外徑為11mm，所述氧氣噴孔 8的孔徑為2. 8mm,所述氧氣孔7的孔徑為4. 3mm,所述燃?xì)膺M(jìn)孔4的孔徑為0. 9mm,所述 的噴氣孔6在割嘴的下端面上圍成的圓圈的直徑為7. 2mm，所述割嘴的直筒部1的外徑為 14. 8mm (可允許士0. 5mm的公差)，所述割嘴的長度為88. 5mm (可允許士0. 2mm的公差)，所 述割嘴的倒圓臺(tái)部2的高度為26mm。實(shí)施例十參照?qǐng)D1、圖2，一種乙炔等壓割嘴，該割嘴由上自下依次包括具有臺(tái)階的頭部、直 筒部1以及倒圓臺(tái)部2 ；所述割嘴的頭部開設(shè)有一圈預(yù)熱氧進(jìn)孔3、與所述的預(yù)熱氧進(jìn)孔對(duì) 應(yīng)的燃?xì)膺M(jìn)孔4，所述的預(yù)熱氧進(jìn)孔3和所述的燃?xì)膺M(jìn)孔4的下方為混合氣孔5，所述的預(yù) 熱氧進(jìn)孔3和所述的燃?xì)膺M(jìn)孔4在混合氣孔5的開端處匯合；所述混合氣孔5的下端聯(lián)通 噴氣孔6，所述的噴氣孔6延伸至割嘴的下端面；該割嘴的中央設(shè)有氧氣孔7，所述氧氣孔7的下端與氧氣噴孔8聯(lián)通，所述的氧氣噴孔8延伸至割嘴的下端面； 所述噴氣孔6的孔徑為1. 1mm，所述割嘴的下端面的外徑為11mm，所述氧氣噴 孔8的孔徑為3. 2mm,所述氧氣孔7的孔徑為5mm，所述燃?xì)膺M(jìn)孔4的孔徑為0. 9mm,所述 的噴氣孔6在割嘴的下端面上圍成的圓圈的直徑為7. 8mm，所述割嘴的直筒部1的外徑為 14. 8mm (可允許士0. 5mm的公差)，所述割嘴的長度為88. 5mm (可允許士0. 2mm的公差)，所 述割嘴的倒圓臺(tái)部2的高度為26mm。
權(quán)利要求1.一種乙炔等壓割嘴，該割嘴由上自下依次包括具有臺(tái)階的頭部、直筒部以及倒圓臺(tái) 部；所述割嘴的頭部開設(shè)有一圈預(yù)熱氧進(jìn)孔、與所述的預(yù)熱氧進(jìn)孔對(duì)應(yīng)的燃?xì)膺M(jìn)孔，所述的 預(yù)熱氧進(jìn)孔和所述的燃?xì)膺M(jìn)孔的下方為混合氣孔，所述的預(yù)熱氧進(jìn)孔和所述的燃?xì)膺M(jìn)孔在 混合氣孔的開端處匯合；所述混合氣孔的下端聯(lián)通噴氣孔，所述的噴氣孔延伸至割嘴的下 端面；該割嘴的中央設(shè)有氧氣孔，所述氧氣孔的下端與氧氣噴孔聯(lián)通，所述的氧氣噴孔延伸 至割嘴的下端面；其特征在于所述噴氣孔的孔徑為0. 8 1. 1mm,所述割嘴的下端面的外徑為8 11mm,所述氧氣噴孔的孔徑為0. 8 3. 2mm,所述氧氣孔的孔徑為4 5mm，所述燃?xì)膺M(jìn)孔的 孔徑為0. 7 0. 9mm，所述割嘴的直筒部的外徑為14. 8mm，所述的噴氣孔在割嘴的下端面上 圍成的圓圈的直徑為5 7. 8mm，所述割嘴的長度為88. 5mm，所述割嘴的倒圓臺(tái)部的高度為 26mm。
2.如權(quán)利要求1所述的乙炔等壓割嘴，其特征在于所述噴氣孔的孔徑為0.8mm，所述 割嘴的下端面的外徑為8mm，所述氧氣噴孔的孔徑為0. 8mm，所述氧氣孔的孔徑為4mm，所述 燃?xì)膺M(jìn)孔的孔徑為0. 7mm，所述的噴氣孔在割嘴的下端面上圍成的圓圈的直徑為5mm。
3.如權(quán)利要求1所述的乙炔等壓割嘴，其特征在于所述噴氣孔的孔徑為0.8mm，所述 割嘴的下端面的外徑為8mm，所述氧氣噴孔的孔徑為1. 0mm，所述氧氣孔的孔徑為4mm，所述 燃?xì)膺M(jìn)孔的孔徑為0. 7mm，所述的噴氣孔在割嘴的下端面上圍成的圓圈的直徑為5mm。
4.如權(quán)利要求1所述的乙炔等壓割嘴，其特征在于所述噴氣孔的孔徑為0.9mm，所述 割嘴的下端面的外徑為8mm，所述氧氣噴孔的孔徑為1. 2mm，所述氧氣孔的孔徑為4mm，所述 燃?xì)膺M(jìn)孔的孔徑為0. 7mm，所述的噴氣孔在割嘴的下端面上圍成的圓圈的直徑為5mm。
5.如權(quán)利要求1所述的乙炔等壓割嘴，其特征在于所述噴氣孔的孔徑為0.9mm，所述 割嘴的下端面的外徑為8mm，所述氧氣噴孔的孔徑為1. 4mm，所述氧氣孔的孔徑為4mm，所述 燃?xì)膺M(jìn)孔的孔徑為0. 7mm，所述的噴氣孔在割嘴的下端面上圍成的圓圈的直徑為5mm。
6.如權(quán)利要求1所述的乙炔等壓割嘴，其特征在于所述噴氣孔的孔徑為0.9mm，所述 割嘴的下端面的外徑為8mm，所述氧氣噴孔的孔徑為1. 6mm，所述氧氣孔的孔徑為4mm，所述 燃?xì)膺M(jìn)孔的孔徑為0. 8mm，所述的噴氣孔在割嘴的下端面上圍成的圓圈的直徑為5mm。
7.如權(quán)利要求1所述的乙炔等壓割嘴，其特征在于所述噴氣孔的孔徑為0.9mm，所述 割嘴的下端面的外徑為9mm，所述氧氣噴孔的孔徑為1. 8mm，所述氧氣孔的孔徑為4mm，所述 燃?xì)膺M(jìn)孔的孔徑為0. 8mm，所述的噴氣孔在割嘴的下端面上圍成的圓圈的直徑為6mm。
8.如權(quán)利要求1所述的乙炔等壓割嘴，其特征在于所述噴氣孔的孔徑為0.9mm，所述 割嘴的下端面的外徑為9mm，所述氧氣噴孔的孔徑為2. 0mm，所述氧氣孔的孔徑為4mm，所述 燃?xì)膺M(jìn)孔的孔徑為0. 8mm，所述的噴氣孔在割嘴的下端面上圍成的圓圈的直徑為6mm。
9.如權(quán)利要求1所述的乙炔等壓割嘴，其特征在于所述噴氣孔的孔徑為1.0mm，所述 割嘴的下端面的外徑為9. 5mm，所述氧氣噴孔的孔徑為2. 4mm，所述氧氣孔的孔徑為4mm，所 述燃?xì)膺M(jìn)孔的孔徑為0. 8mm，所述的噴氣孔在割嘴的下端面上圍成的圓圈的直徑為6mm。
10.如權(quán)利要求1所述的乙炔等壓割嘴，其特征在于所述噴氣孔的孔徑為1.1mm, 所述割嘴的下端面的外徑為11mm，所述氧氣噴孔的孔徑為2. 8mm，所述氧氣孔的孔徑為 4. 3mm，所述燃?xì)膺M(jìn)孔的孔徑為0. 9mm，所述的噴氣孔在割嘴的下端面上圍成的圓圈的直徑為 7. 2mm 。
11.如權(quán)利要求1所述的乙炔等壓割嘴，其特征在于所述噴氣孔的孔徑為1. lmm，所述 割嘴的下端面的外徑為11mm，所述氧氣噴孔的孔徑為3. 2mm，所述氧氣孔的孔徑為5mm，所 述燃?xì)膺M(jìn)孔的孔徑為0. 9mm，所述的噴氣孔在割嘴的下端面上圍成的圓圈的直徑為7. 8mm。
專利摘要一種乙炔等壓割嘴，該割嘴包括頭部、直筒部以及倒圓臺(tái)部；割嘴的頭部開設(shè)有一圈預(yù)熱氧進(jìn)孔、燃?xì)膺M(jìn)孔，預(yù)熱氧進(jìn)孔和燃?xì)膺M(jìn)孔在其下方的混合氣孔的開端處匯合；混合氣孔下端聯(lián)通噴氣孔；割嘴的中央設(shè)有氧氣孔，氧氣孔下端與氧氣噴孔聯(lián)通；噴氣孔孔徑為0.8～1.1mm，割嘴的下端面的外徑為8～11mm，氧氣噴孔孔徑為0.8～3.2mm，氧氣孔孔徑為4～5mm，燃?xì)膺M(jìn)孔孔徑為0.7～0.9mm，割嘴的直筒部外徑為14.8mm，噴氣孔在割嘴的下端面上圍成的圓圈的直徑為5～7.8mm，割嘴的長度為88.5mm，割嘴的倒圓臺(tái)部的高度為26mm。本實(shí)用新型可使割嘴的出火更加穩(wěn)定，從而便于控制溫度，提高切割質(zhì)量。
文檔編號(hào)F23D14/54GK201779667SQ20102053640
公開日2011年3月30日 申請(qǐng)日期2010年9月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月15日
發(fā)明者章德均 申請(qǐng)人:寧波金鳳焊割機(jī)械制造有限公司