專利名稱：水膜式高效空冷器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
水膜式高效空冷器技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及熱交換器的配置或安裝領(lǐng)域，特別指一種水膜式高效空冷器。
技術(shù)背景[0002]在化工和煉油企業(yè)生產(chǎn)作業(yè)中，由于工藝要求需要把介質(zhì)加熱然后再冷卻，空 冷器就是利用空氣來冷卻熱介質(zhì)。傳統(tǒng)空冷器采用的軋制或者繞制的翅片管做為換熱元 件，換熱管內(nèi)走熱介質(zhì)，管外走空氣，這種結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn)是換熱管加工復(fù)雜，傳統(tǒng)空冷器 不能分體，全靠管箱上的絲堵密封，造成運(yùn)行過程中泄漏點(diǎn)很多，一旦絲堵刮絲后將無 法復(fù)原，給維修帶來很大的不便，無法單獨(dú)更換換熱管，體積龐大，耗材高，換熱效率 低。發(fā)明內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型的目的是針對背景技術(shù)中存在的缺點(diǎn)和問題加以改進(jìn)和創(chuàng)新，提供 一種水膜式高效空冷器。[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是構(gòu)造一種包括管箱、換熱管和翅片的空冷器，其中[0005]換熱管和翅片通過全管脹接方法連接成一整體翅片管，設(shè)置在由側(cè)梁和上、下 橫梁組成的殼體內(nèi)，整體翅片管一端設(shè)置有貫通連接換熱管進(jìn)、出口的固定管箱，另一 端設(shè)置有貫通連接換熱管的浮動管箱，其中上橫梁上還安裝有引風(fēng)筒；[0006]所述的換熱管穿過整張翅片，翅片均勻且有間隙的設(shè)置在換熱管管身上；[0007]所述的換熱管與固定管箱、浮動管箱亦采用脹接方法連接；[0008]所述的空冷器組件可以只設(shè)一組于殼體內(nèi)，也可在殼體內(nèi)設(shè)置至少二組空冷器 組件。[0009]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)及有益效果[0010]本實(shí)用新型將管箱改為能分體的形式，減少泄漏點(diǎn)，而且效率高，同樣條件 下，降溫效率比傳統(tǒng)空冷器提高兩倍以上；節(jié)能多，同樣條件下，可以降低約16%的能 耗，具有結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、傳熱效率高、操作靈活性大、熱損失小、安裝和清洗 方便等優(yōu)點(diǎn)。


[0011]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。[0012]圖2是圖1剖視圖。[0013]圖3是圖1俯視圖。[0014]圖4是圖IA-A剖視圖。[0015]圖5是本實(shí)用新型整體翅片管結(jié)構(gòu)示意圖。[0016]圖6是圖5俯視圖。[0017]圖7是本實(shí)用新型換熱管和管箱脹接方式結(jié)構(gòu)示意圖。[0018]圖8是圖II處放大圖。圖9是圖III處放大圖。
具體實(shí)施方式
由圖1至圖9可知，本實(shí)用新型包括管箱、換熱管和翅片，其中換熱管1和翅片2通過全管脹接方法連接成一整體翅片管，設(shè)置在由側(cè)梁4和 上、下橫梁5、6組成的殼體內(nèi)，整體翅片管一端設(shè)置有貫通連接換熱管1進(jìn)、出口的固 定管箱3，另一端設(shè)置有貫通連接換熱管1的浮動管箱7，其中上橫梁5上還安裝有引風(fēng) 筒12;所述的換熱管1穿過整張翅片，翅片2均勻且有間隙的設(shè)置在換熱管1管身上；所述的換熱管1與固定管箱3、浮動管箱7亦采用脹接方法連接；所述的空冷器組件可以只設(shè)一組于殼體內(nèi)，也可在殼體內(nèi)設(shè)置至少二組空冷器 組件。本實(shí)用新型所述的固定管箱3可以設(shè)為上、下兩個(gè)，其中上固定管箱3上設(shè)有物 料進(jìn)口 10且連接換熱管1進(jìn)口端，下固定管箱3連接換熱管1出口端且管箱上設(shè)有物料 出口 11。所述的浮動管箱7上設(shè)置有排氣口 8和排液口 9。所述的一組空冷器組件中換 熱管1為一整根管，亦可為多段管拼接成一整根管。所述的引風(fēng)筒12設(shè)置為單個(gè)，或者 設(shè)置至少二個(gè)，且每個(gè)引風(fēng)筒12內(nèi)均設(shè)置有從空冷器底部抽吸空氣的風(fēng)機(jī)。本實(shí)用新型的工作原理環(huán)境空氣被設(shè)置在空冷器上的風(fēng)機(jī)從底部吸上來，穿過翅片順著引風(fēng)筒向上排 出。熱介質(zhì)從一個(gè)管箱的物料進(jìn)口法蘭進(jìn)去，再通過換熱管從另一個(gè)管箱的物料出口法 蘭出去，從而實(shí)現(xiàn)換熱。即高溫介質(zhì)向空氣釋放熱量，溫度下降，空氣則吸收熱量，溫 度上升。在空冷器中，換熱器的芯體為整體式翅片管結(jié)構(gòu)，而且換熱管和翅片、管箱都 采用脹接方法緊密連接，減少接觸熱阻，使換熱效果更好。本實(shí)用新型所述的實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行的描述，并 非對本實(shí)用新型構(gòu)思和范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)思想的前提下，本領(lǐng)域 中工程技術(shù)人員對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作出的各種變型和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實(shí)用新型 的保護(hù)范圍，本實(shí)用新型請求保護(hù)的技術(shù)內(nèi)容，已經(jīng)全部記載在權(quán)利要求書中。
權(quán)利要求1.一種水膜式高效空冷器，包括管箱、換熱管和翅片，其特征在于換熱管(1)和翅片(2)通過全管脹接方法連接成一整體翅片管，設(shè)置在由側(cè) 梁(4)和上、下橫梁(5、6)組成的殼體內(nèi)，整體翅片管一端設(shè)置有貫通連接換熱 管(1)進(jìn)、出口的固定管箱(3)，另一端設(shè)置有貫通連接換熱管(1)的浮動管箱 (7)，其中上橫梁(5)上還安裝有引風(fēng)筒(12)；所述的換熱管(1)穿過整張翅片，翅片(2)均勻且有間隙的設(shè)置在換熱管(1) 管身上；所述的換熱管(1)與固定管箱(3)、浮動管箱(7)亦采用脹接方法連接； 所述的空冷器組件可以只設(shè)一組于殼體內(nèi)，也可在殼體內(nèi)設(shè)置至少二組空冷器組件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水膜式高效空冷器，其特征在于所述的固定管箱(3)可以 設(shè)為上、下兩個(gè)，其中上固定管箱(3)上設(shè)有物料進(jìn)口(10)且連接換熱管(1)進(jìn)口 端，下固定管箱(3)連接換熱管(1)出口端且管箱上設(shè)有物料出口(11)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水膜式高效空冷器，其特征在于所述的浮動管箱(7)上設(shè) 置有排氣口(8)和排液口(9)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水膜式高效空冷器，其特征在于所述的一組空冷器組件中換 熱管(1)為一整根管，亦可為多段管拼接成一整根管。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水膜式高效空冷器，其特征在于所述的引風(fēng)筒(12)設(shè)置 為單個(gè)，或者設(shè)置至少二個(gè)，且每個(gè)引風(fēng)筒(12)內(nèi)均設(shè)置有從空冷器底部抽吸空氣的 風(fēng)機(jī)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種水膜式高效空冷器，它包括管箱、換熱管和翅片，其中換熱管和翅片通過全管脹接方法連接成一整體翅片管，設(shè)置在由側(cè)梁和上、下橫梁組成的殼體內(nèi)，整體翅片管一端設(shè)置有貫通連接換熱管進(jìn)、出口的固定管箱，另一端設(shè)置有貫通連接換熱管的浮動管箱，其中上橫梁上還安裝有引風(fēng)筒；所述的換熱管穿過整張翅片，翅片均勻且有間隙的設(shè)置在換熱管管身上；所述的換熱管與固定管箱、浮動管箱亦采用脹接方法連接；所述的空冷器組件可以只設(shè)一組于殼體內(nèi)，也可在殼體內(nèi)設(shè)置至少二組空冷器組件。本實(shí)用新型將管箱改為能分體的形式，減少泄漏點(diǎn)，而且效率高，具有結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、傳熱效率高、操作靈活性大、熱損失小、安裝和清洗方便。
文檔編號F28F9/02GK201803612SQ201020556530
公開日2011年4月20日 申請日期2010年10月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月12日
發(fā)明者余建祖, 李秉孺, 歐高明, 王新國, 蔡敬文, 黃永福, 黃湘南 申請人:岳陽市中達(dá)機(jī)電有限公司