專(zhuān)利名稱(chēng)：一種徑向熱管換熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種徑向熱管換熱器技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種熱管換熱器，特別是一種徑向熱管換熱器，可用于工廠余 熱回收。
背景技術(shù)：
[0002]目前的熱管換熱器大多采用重力熱管換熱器，但是重力熱管換熱器存在如下不 足[0003]1、這種熱管換熱器是靠重力實(shí)現(xiàn)工作介質(zhì)回流的，因此在工作時(shí)受熱段必須在 管子的下部，而放熱段則必須在管子的上部，水平時(shí)就難以實(shí)現(xiàn)熱的傳遞，由重力熱管 組成的熱管換熱器多用于水平方向流動(dòng)流體的換熱，在垂直流動(dòng)的流體中就很難應(yīng)用， 應(yīng)用領(lǐng)域受到限制。[0004]2、重力熱管換熱器，換熱時(shí)冷、熱流體的流動(dòng)必須平行錯(cuò)開(kāi)布置，而無(wú)法實(shí)現(xiàn) 交錯(cuò)重疊流動(dòng)，這將會(huì)使設(shè)備長(zhǎng)度增加，而占據(jù)較大的空間。[0005]對(duì)于垂直流動(dòng)的流體，可以考慮使用徑向熱管換熱器，利用徑向熱管工作位置 和流體的流動(dòng)不受限制，占據(jù)空間較小，等溫性能好等特點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)熱管換熱器的廣泛應(yīng)用。[0006]CNM09479公開(kāi)了一種氣一液相的中、低溫徑向熱管換熱器，包括有殼體和 熱管體，熱管體由多排相互平行的管束組成，每排管束均由多根相互平行的徑向熱管構(gòu) 成，熱管體兩端最外側(cè)一排的兩組管束中，其各徑向熱管外端由各自的連箱管接為一體 并分別與對(duì)應(yīng)系統(tǒng)的液體進(jìn)、出口相連。熱管體兩端最外側(cè)一排的管束依次與它們中間 的各排管束通過(guò)彎頭串連為一體。該技術(shù)是通過(guò)熱流體垂直方向流動(dòng)，冷流體蛇形流 動(dòng)，來(lái)實(shí)現(xiàn)換熱的，但是由于設(shè)置多排熱管并通過(guò)彎頭連接，導(dǎo)致設(shè)備高度增加，使用 面受到限制。[0007]CN2735282公開(kāi)了一種橢圓夾套徑向熱管換熱器，由多排錯(cuò)排或順排的橢圓 夾套徑向熱管通過(guò)彎頭串聯(lián)成管束，各管束再通過(guò)聯(lián)箱連接構(gòu)成橢圓夾套徑向熱管換熱 器，該技術(shù)在熱管結(jié)構(gòu)上進(jìn)行改進(jìn)，但是同樣存在由于設(shè)置多排熱管并通過(guò)彎頭連接， 導(dǎo)致設(shè)備高度增加，應(yīng)用受到限制的問(wèn)題。發(fā)明內(nèi)容[0008]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種徑向熱管換熱器，通過(guò)冷流體水 平方向流動(dòng)，熱流體蛇形流動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)換熱的，降低設(shè)備高度，實(shí)現(xiàn)熱管換熱器的廣泛的 應(yīng)用。[0009]本實(shí)用新型徑向熱管換熱器包括殼體、徑向熱管、管板、熱交換室和折流板； 管板為兩塊，分別位于殼體的兩端；殼體和兩塊管板之間的區(qū)域形成熱交換室；兩塊管 板之間穿有適宜數(shù)量的徑向熱管，在兩塊管板之間垂直設(shè)置適宜數(shù)量的折流板。[0010]本實(shí)用新型中，徑向熱管兩端穿過(guò)管板，使焊點(diǎn)位于管板外側(cè)，不與煙氣接觸，增加設(shè)備使用壽命。[0011]本實(shí)用新型中，在熱交換室內(nèi)有若干塊折流板，根據(jù)設(shè)備的規(guī)模，折流板可以 設(shè)置3 20塊，折流板可以增加熱流體停留時(shí)間，提高換熱效率。[0012]本實(shí)用新型中，殼體上設(shè)有熱流體(如煙氣)進(jìn)口、熱流體出口、冷流體(如空 氣或水等)進(jìn)口和冷流體出口，其中熱流體進(jìn)進(jìn)口和熱流體出口位于管板內(nèi)側(cè)，冷流體 出進(jìn)口和冷流體出口位于管板外側(cè)。[0013]本實(shí)用新型中，在徑向熱管外管的外壁上設(shè)有翅片。[0014]本實(shí)用新型中，通過(guò)冷流體水平流動(dòng)，熱流體垂直流動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了冷、熱流體的 錯(cuò)流流動(dòng)，減少了設(shè)備長(zhǎng)度和占地面積，達(dá)到節(jié)省空間的目的，是一種具有推廣價(jià)值的 新型多功能熱管換熱器。


[0015]圖1是本實(shí)用新型徑向熱管換熱器結(jié)構(gòu)示意圖；[0016]圖2是本實(shí)用新型徑向熱管換熱器的徑向熱管結(jié)構(gòu)示意圖；[0017]圖3是圖2的橫截面示意圖。[0018]圖中1-進(jìn)氣口，2-殼體，3-折流板，4-徑向熱管，5-管板，6_進(jìn)水口， 7-出氣口，8-熱交換室，9-出水口，10-翅片，11-外管，12-內(nèi)管12，13-工質(zhì)。
具體實(shí)施方式
[0019]
以下結(jié)合附圖，進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)和工作方式。[0020]本實(shí)用新型徑向熱管換熱器由殼體2，徑向熱管4，管板5，熱交換室8組成。 管板5包括兩塊，分別位于殼體2的兩端，殼體2和兩塊管板5之間的區(qū)域形成熱交換室 8。在熱交換室8內(nèi)有若干塊折流板3。徑向熱管4水平設(shè)置，徑向熱管4兩端穿過(guò)管 板5，使焊點(diǎn)位于管板外側(cè)，不與煙氣接觸。殼體2上設(shè)有進(jìn)氣口 1，進(jìn)水口 6，出氣口 7和出水口 9，其中進(jìn)氣口 1和出氣口 7位于管板5內(nèi)側(cè)，進(jìn)水口 6和出水口 9位于管板 外側(cè)。徑向熱管4由翅片10，外管11，內(nèi)管12組成，在外管11的外壁上設(shè)有翅片10， 經(jīng)強(qiáng)化傳熱，并可調(diào)節(jié)外管11的管壁溫度。在外管11和內(nèi)管12之間的空腔中充填有一 定量的液體工作介質(zhì)13 (如水、甲醇、丙酮等)。[0021]本實(shí)用新型使用時(shí)，煙道氣從殼體2的進(jìn)氣口 1送入，進(jìn)入殼體2內(nèi)橫向經(jīng)過(guò)徑 向熱管4，通過(guò)設(shè)置在熱交換室8內(nèi)的若干塊折流板3，不斷與徑向熱管4接觸換熱，然 后從殼體1下部的出口 7排出。由于徑向熱管4內(nèi)部抽成真空，所以工質(zhì)13極易蒸發(fā)與 沸騰，使徑向熱管4啟動(dòng)迅速。徑向熱管4通過(guò)其外管11和其上的翅片10吸收煙氣所 放出的熱量，并將熱量傳給位于空腔11內(nèi)的液體工質(zhì)13，處于真空狀態(tài)的套管間隙內(nèi)熱 側(cè)工質(zhì)13受熱汽化膨脹，流向冷側(cè)，熱量通過(guò)內(nèi)管12傳給管內(nèi)的冷流體14，工質(zhì)蒸汽冷 凝變成液體，然后返回?zé)醾?cè)。如此周而復(fù)始的循環(huán)，構(gòu)成了徑向熱管的工作過(guò)程。
權(quán)利要求1.一種徑向熱管換熱器，其特征在于包括殼體、徑向熱管、管板、熱交換室和折 流板；管板為兩塊，分別位于殼體的兩端；殼體和兩塊管板之間的區(qū)域形成熱交換室； 兩塊管板之間穿有適宜數(shù)量的徑向熱管，在兩塊管板之間垂直設(shè)置適宜數(shù)量的折流板。
2.按照權(quán)利要求1所述的徑向熱管換熱器，其特征在于徑向熱管兩端穿過(guò)管板， 使焊點(diǎn)位于管板外側(cè)。
3.按照權(quán)利要求1所述的徑向熱管換熱器，其特征在于在熱交換室內(nèi)有若干塊折 流板，折流板設(shè)置3 20塊。
4.按照權(quán)利要求1所述的徑向熱管換熱器，其特征在于殼體上設(shè)有熱流體進(jìn)口、 熱流體出口、冷流體進(jìn)口和冷流體出口，其中熱流體進(jìn)進(jìn)口和熱流體出口位于管板內(nèi) 側(cè)，冷流體出進(jìn)口和冷流體出口位于管板外側(cè)。
5.按照權(quán)利要求1所述的徑向熱管換熱器，其特征在于在徑向熱管外管的外壁上 設(shè)有翅片。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種徑向熱管換熱器，包括殼體、徑向熱管、管板、熱交換室和折流板；管板為兩塊，分別位于殼體的兩端；殼體和兩塊管板之間的區(qū)域形成熱交換室；兩塊管板之間穿有適宜數(shù)量的徑向熱管，在兩塊管板之間垂直設(shè)置適宜數(shù)量的折流板。本實(shí)用新型通過(guò)冷流體水平流動(dòng)，熱流體垂直流動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了冷、熱流體的錯(cuò)流流動(dòng)，減少了設(shè)備長(zhǎng)度和占地面積，達(dá)到節(jié)省空間的目的，是一種具有推廣價(jià)值的新型多功能熱管換熱器。
文檔編號(hào)F28F1/12GK201811622SQ201020569710
公開(kāi)日2011年4月27日 申請(qǐng)日期2010年10月14日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月14日
發(fā)明者姜陽(yáng), 李經(jīng)偉, 王巖, 王海波 申請(qǐng)人:中國(guó)石油化工股份有限公司, 中國(guó)石油化工股份有限公司撫順石油化工研究院