專利名稱：家用強(qiáng)鼓全預(yù)混節(jié)能燃燒裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及家用燃?xì)庠罹?，具體地說是一種一次空氣用鼓風(fēng)機(jī)主動吹入的家用強(qiáng)鼓全預(yù)混節(jié)能燃燒裝置。
背景技術(shù)：
眾所周知，普通的家用燃?xì)庠钍侨細(xì)庠罹呤怯扇細(xì)庠畋倔w、燃燒器、點(diǎn)火裝置、鍋架組成的，燃燒器為環(huán)狀包括燃燒器本體、燃火分布器(也有叫火蓋的)、一次空氣引射管，燃火分布器與燃燒器本體蓋合構(gòu)成環(huán)狀的燃?xì)馀c空氣的混合氣腔，一次空氣引射管與燃燒器本體相連通，在燃?xì)飧咚倭魃淙胪瑫r會吸入附近的空氣進(jìn)入引射氣管，然后到達(dá)混合氣腔，而燃燒火孔則是設(shè)置在燃火分布器或燃燒器本體上的，這樣的大氣式燃燒器使用時，所需的空氣，一是由射流管自然吸入，在混合氣腔再混合從火孔處流出點(diǎn)燃燃燒，由于燃燒器 的上方與下方都是透空的，所以不夠的空氣由火焰的內(nèi)側(cè)和外側(cè)補(bǔ)充，才能讓燃?xì)獬浞秩紵?，使產(chǎn)生的煙氣符合排放標(biāo)準(zhǔn)的要求，根據(jù)檢測出的數(shù)據(jù)表明，這種大氣式燃?xì)庠畹囊淮慰諝馕肼氏禂?shù)一般是0. 5—0. 7，而要使燃?xì)獬浞秩紵齽t要求空氣是I. 0以上，也就是說有大量的空氣是在出火孔邊燃燒邊補(bǔ)充的，也即是是靠二次補(bǔ)充的。通常自然引風(fēng)式家用灶具由于必須有二次空氣的補(bǔ)充，總的空氣系數(shù)在I. 7以上。所以燃燒器四周都要通風(fēng)以保證外部不斷有新的空氣補(bǔ)入，但通風(fēng)形成的氣流快速流動又會造成燃燒器周邊的熱能迅速大量逸走，而導(dǎo)致熱效率降低。目前國家標(biāo)準(zhǔn)的嵌入式燃?xì)庠畹臒嵝?gt;50%，臺式灶熱效率> 55，。符合此標(biāo)準(zhǔn)的燃?xì)庠罟β适?KW-4. 5KW的其燃燒器的直徑均在120mm左右。集成灶熱效率要求正在制訂中，近年來集成灶發(fā)展迅速，由于集成灶具是灶具抽煙機(jī)結(jié)合在一起，打開抽油煙機(jī)風(fēng)機(jī)時對灶具熱效率影響很大。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種一次空氣用鼓風(fēng)機(jī)主動吹入無需二次空氣補(bǔ)充、熱效率高的強(qiáng)鼓全預(yù)混節(jié)能燃燒裝置。實現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)方案具體思路是一、通過設(shè)計鼓風(fēng)供氣量使得空氣系數(shù)在I. 1-1. 3在左右，大量減少煙氣量，提高了煙氣溫度有利于熱交換；二、又通過限制排煙通道，以達(dá)到加長煙氣滯留時間從而又提高了熱效效率；三、由于是助燃空氣是鼓風(fēng)壓A (強(qiáng)制燃燒)，所以燃燒腔體和常規(guī)的燃燒器比就非常小，實現(xiàn)集中加熱并提高熱率。結(jié)構(gòu)組成是由燃燒器上殼體、燃燒器下殼體以及設(shè)置在上、下殼體間的分隔層構(gòu)成的，該分隔層將燃燒器的混合燃?xì)馇环譃榛旌先細(xì)馍锨缓突旌先細(xì)庀虑?，它們之間以分隔層上開設(shè)的連通孔連通，燃?xì)廨斎牍芎腿紵飨職んw相連接與混合燃?xì)庀虑幌嗤ǎ蓟鸱植计髟O(shè)置在燃燒器上殼體的內(nèi)側(cè)，其自上而下設(shè)置有多層火孔，在燃燒器本體外壁上還連接有盤狀集熱支撐盤，該集熱支撐盤架設(shè)或連接在由盤體連接在燃?xì)庠蠲姘迳希浔P內(nèi)設(shè)置有鍋具支腳，盤外側(cè)設(shè)置有集熱盤支撐腳或支撐圈，集熱盤支撐腳架支在燃?xì)庠蠲姘迳?；燃?xì)夥植计骺梢允怯蓺獾拉h(huán)和間隔環(huán)疊加構(gòu)成的，該氣道環(huán)內(nèi)孔向外延伸開設(shè)有放射狀或螺旋狀的狹長缺口，間隔環(huán)外徑小于氣道環(huán)缺口深處的直徑；燃燒器上殼體頂部區(qū)域上還可以連接有擋火圈；燃燒器上殼體上也還可以連接有位于內(nèi)側(cè)的擋火圈和位于外側(cè)的盤狀集熱支撐盤之間的擋火盤，該擋火盤為碗狀，盤的上沿口設(shè)成齒狀的；燃燒器可以設(shè)有中心火頭；中心火頭的燃?xì)廨斎牍芤部梢允菃为?dú)設(shè)置的引射式輸氣管。本發(fā)明的強(qiáng)鼓全預(yù)混節(jié)能燃燒裝置，本體上采用上下層疊的多層混合燃?xì)馇?，使鼓風(fēng)機(jī)吹入的空氣和燃?xì)馔ㄟ^多次旋流和折流在氣腔中充分混合和使壓強(qiáng)趨向一致后再由燃燒器內(nèi)側(cè)面的多層火孔噴出燃燒，再附加連接在燃燒器本體外壁上的集熱支撐盤，讓燃燒后的熱能氣體與大氣接觸和交換流通的速度下降，滯留在鍋具加熱面部位的時間更長，從而大大提高了熱效率，自內(nèi)而外設(shè)置的擋火圈、聚火盤、集熱支撐盤起到了導(dǎo)火、攏火和滯留高溫?zé)煔獾淖饔?，從而更加減少了熱能的損失。



圖I是本發(fā)明應(yīng)用在臺式或嵌入式灶具的實施例結(jié)構(gòu)示意圖 圖2是本發(fā)明實施例的主視圖
圖3是本發(fā)明實施例的A-A剖示圖
圖4是本發(fā)明應(yīng)用集成灶具的集熱支撐盤主視圖
圖5是本發(fā)明實施例的氣道環(huán)的主視圖
圖6是本發(fā)明實施例的間隔環(huán)的主視圖
圖7是本發(fā)明實施例的氣道環(huán)和間隔環(huán)組合安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式下面結(jié)合實施例對本發(fā)明做進(jìn)一步說明。下述實施例僅用于說明本發(fā)明的技術(shù)方案，但對本發(fā)明并沒有限制。實施例一
如圖I至7中所示，本發(fā)明的家用強(qiáng)鼓全預(yù)混節(jié)能燃燒裝置，應(yīng)用在嵌入式灶具上時，各部件為燃?xì)庠畋倔wI、燃燒器2、與燃燒器2相連通的燃?xì)廨斎牍?、燃?xì)夥植计?、點(diǎn)火裝置5、擋火圈6、集熱支撐盤7。燃燒器2是由燃燒器上殼體21、燃燒器下殼體22以及設(shè)置在上、下殼體21、22間的分隔層23構(gòu)成的，該分隔層23將燃燒器2的混合燃?xì)馇?a分為混合燃?xì)馍锨?al和混合燃?xì)庀虑?a2，它們之間以分隔層23上開設(shè)的連通孔23a連通。燃?xì)夥植计?是五層氣道環(huán)41和五層間隔環(huán)42交叉疊加構(gòu)成的，氣道環(huán)41內(nèi)孔向外延伸開設(shè)有放射狀或螺旋狀的狹長缺口 41a，間隔環(huán)42外徑小于氣道環(huán)41狹長缺口41a最深處的直徑的，也就是氣道環(huán)41和間隔環(huán)42交叉層疊后是不能將氣道環(huán)41上的狹長缺口 41a全部遮蓋的。集熱支撐盤7是由中心開孔的盤體71，盤體71內(nèi)設(shè)置的鍋具支腳72，盤外側(cè)設(shè)置的集熱盤支撐腳或支撐圈73所構(gòu)成，鍋具支腳72有六個均布在同一圓周上，支撐腳或支撐圈73連接在盤體71外側(cè)，鍋具支腳72上部，也就是盤體71上沿口處設(shè)有凸起74，用于支托住鍋具，它的凸起高度限定了集熱支撐盤7與鍋底的間隙大小。當(dāng)然鍋具支腳72可以設(shè)計成多種形式，最好的方式是放射狀分布的凸筋，還有上述的集熱支撐盤7可以把盤體71和支撐圈73整合制成截面中空的圍圈狀，圍圈內(nèi)凹面上設(shè)置放射狀分布的凸筋的，圍圈中空處可以抽真空以提高保溫性或者盛裝冷水進(jìn)行余熱利用。燃燒器2連接在燃?xì)庠畋倔wI上，燃?xì)廨斎牍?和燃燒器下殼體21相連接與混合燃?xì)庀虑?a2相通，燃?xì)夥植计?設(shè)置在燃燒器上殼體21的內(nèi)側(cè)，其自上而下有多層火孔43，擋火圈6連接在燃燒器上殼體21頂上，其內(nèi)徑與燃燒器上殼體21相仿(相近)截面呈“一，，形。盤狀集熱支撐盤7的盤體71開孔與燃燒器上殼體21的外殼相匹配并套裝在燃燒器上殼體21外殼上，而集熱支撐盤7的鍋具支腳72架設(shè)或連接在燃?xì)庠領(lǐng)面板上。由圖3中可知，在燃燒器上殼體21上還連接有最內(nèi)側(cè)的擋火圈6和位于最外側(cè)盤狀集熱支撐盤7之間的擋火盤8，該擋火盤8為碗狀，在盤體的上沿口還是設(shè)有凸齒81的，燃燒器2還設(shè)有中心火頭9 ;該中心火頭9的燃?xì)廨斎牍?1是單獨(dú)設(shè)置的大氣式引射式輸氣管。 工作時，燃?xì)夂凸娘L(fēng)混合后經(jīng)燃?xì)廨斎牍?輸入到燃燒器下殼體22的混合燃?xì)庀虑?，按一個方向旋轉(zhuǎn)使得燃?xì)夂涂諝饣旌暇鶆虿⑹沟渺o壓頭分布均勻，再經(jīng)由分隔層23上的連通孔23a進(jìn)入燃燒器上殼體21的混合燃?xì)馍锨?，燃?xì)庠谌紵魃蠚んw21經(jīng)火孔旋轉(zhuǎn)噴出，旋轉(zhuǎn)的方向和燃燒器下殼體22燃?xì)庑D(zhuǎn)方向一致,火孔可以水平射出或小角度向上射出燃燒，也就是說火孔的軸線可以是水平也可以是向上有個傾角的。燃燒的火焰經(jīng)擋火圈6、擋火盤8收攏向上與鍋具底部中心區(qū)域接觸后彌漫開。由圖3中可知，使用平底鍋時，鍋具是由集熱支撐盤7的凸起74直接支撐的，鍋底與集熱支撐盤7的間距很小僅為3-10mm，而擋火盤8與鍋底的間距就大于鍋底與集熱支撐盤7的間距,距離是10-20mm左右。使用尖底(圓底)鍋時，就可以不用擋火盤8,鍋具是由集熱支撐盤7的支腳72支撐的。由于燃燒器本體上采用上下層疊的多層混合燃?xì)馇?，使鼓風(fēng)機(jī)吹入的空氣和燃?xì)馔ㄟ^多次旋流和折流在氣腔中充分混合和使壓強(qiáng)趨向一致后再由燃燒器內(nèi)側(cè)面的多層火孔噴出燃燒，再附加連接在燃燒器本體外壁上的集熱支撐盤，讓燃燒后的熱能氣體與大氣接觸和交換流通的速度下降，滯留在鍋具加熱面部位的時間更長，從而大大提高了熱效率，自內(nèi)而外設(shè)置的擋火圈、聚火盤、集熱支撐盤起到了導(dǎo)火、攏火和滯留高溫?zé)煔獾淖饔?，實現(xiàn)集中加熱并提高熱率，從而更加減少了熱能的損失，也使燃火區(qū)域的整體溫度有了較大有提高，比現(xiàn)有的大氣式燃?xì)庠钐岣吡撕芏啵@樣就能在保證同樣功率的前提下，將燃燒腔體做的比常規(guī)的燃燒器小的多。
權(quán)利要求
1.一種強(qiáng)鼓全預(yù)混節(jié)能燃燒裝置，包括燃燒器本體、與燃燒器本體相配合連接的燃?xì)夥植计?、點(diǎn)火裝置、混合氣體輸入管，其特征在于所述的燃燒器是由燃燒器上殼體、燃燒器下殼體以及設(shè)置在上、下殼體間的分隔層構(gòu)成的，該分隔層將燃燒器的混合燃?xì)馇环譃榛旌先細(xì)馍锨缓突旌先細(xì)庀虑?，它們之間以分隔層上開設(shè)的連通孔連通，燃?xì)廨斎牍芎腿紵飨職んw相連接與混合燃?xì)庀虑幌嗤?，燃火分布器設(shè)置在燃燒器上殼體的內(nèi)側(cè)，其自上而下設(shè)置有多層火孔，在燃燒器本體外壁上還連接有盤狀集熱支撐盤，該集熱支撐盤架設(shè)或連接在由盤體連接在燃?xì)庠蠲姘迳希浔P內(nèi)設(shè)置有鍋具支腳，盤外側(cè)設(shè)置有集熱盤支撐腳或支撐圈。
2.如權(quán)利要求I所述的強(qiáng)鼓全預(yù)混節(jié)能燃燒裝置，其特征在于所述的燃?xì)夥植计魇怯蓺獾拉h(huán)和間隔環(huán)疊加構(gòu)成的，該氣道環(huán)內(nèi)孔向外延伸開設(shè)有放射狀或螺旋狀的狹長缺口，間隔環(huán)外徑小于氣道環(huán)缺口深處的直徑。
3.如權(quán)利要求I或2所述的強(qiáng)鼓全預(yù)混節(jié)能燃燒裝置，其特征在于所述的燃燒器上殼體上還連接有設(shè)置在頂部的擋火圈。
4.如權(quán)利要求3所述的強(qiáng)鼓全預(yù)混節(jié)能燃燒裝置，其特征在于所述的燃燒器上殼體上還連接有位于擋火圈和盤狀集熱支撐盤之間的擋火盤，該擋火盤為碗狀，盤的上沿口設(shè)成齒狀的。
5.如權(quán)利要求4所述的強(qiáng)鼓全預(yù)混節(jié)能燃燒裝置，其特征在于所述的燃燒器還設(shè)有中心火頭。
6.如權(quán)利要求5所述的強(qiáng)鼓全預(yù)混節(jié)能燃燒裝置，其特征在于所述中心火頭的燃?xì)廨斎牍苁菃为?dú)設(shè)置的引射式輸氣管。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種家用強(qiáng)鼓全預(yù)混節(jié)能燃燒裝置。由燃燒器本體、燃?xì)夥植计鳌Ⅻc(diǎn)火裝置、混合氣體輸入管、盤狀集熱支撐盤所構(gòu)成，燃燒器是由分隔層分為混合燃?xì)馍锨缓突旌先細(xì)庀虑?，燃火分布器設(shè)置在燃燒器殼體的內(nèi)側(cè)，設(shè)有多層火孔，并且在燃燒器本體外壁上還連接有盤狀集熱支撐盤。由于本體上采用上下層疊的多層混合燃?xì)馇?，使鼓風(fēng)機(jī)吹入的空氣和燃?xì)馔ㄟ^多次旋流和折流在氣腔中充分混合和再由多層火孔噴出燃燒，加上附加連接在燃燒器本體外壁上的集熱支撐盤，讓燃燒后的熱能氣體與大氣接觸和交換流通的速度下降，滯留在鍋具加熱面部位的時間更長，從而大大提高了熱效率，自內(nèi)而外設(shè)置的擋火圈、聚火盤、集熱支撐盤起到了導(dǎo)火、攏火和滯留高溫?zé)煔獾淖饔?，更加減少了熱能的損失。
文檔編號F23D14/46GK102734797SQ20111009555
公開日2012年10月17日 申請日期2011年4月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月15日
發(fā)明者應(yīng)哲林 申請人:應(yīng)哲林