本發(fā)明涉及生物質爐設備技術領域，具體涉及一種帶預混腔室的無煙式生物質爐。

背景技術：

生物質是指利用大氣、水、土地等通過光合作用而產生的各種有機體，即一切有生命的可以生長的有機物質通稱為生物質。它包括植物、動物和微生物。廣義概念：生物質包括所有的植物、微生物以及以植物、微生物為食物的動物及其生產的廢棄物。有代表性的生物質如農作物、農作物廢棄物、木材、木材廢棄物和動物糞便。狹義概念：生物質主要是指農林業(yè)生產過程中除糧食、果實以外的秸稈、樹木等木質纖維素、農產品加工業(yè)下腳料、農林廢棄物及畜牧業(yè)生產過程中的禽畜糞便和廢棄物等物質。生物質具有可再生性、低污染性和廣泛分布性被作為綠色能源。

我國是一個農業(yè)大國，農村里的秸桿非常多，傳統(tǒng)的做法是燒掉或者丟棄掉，既污染環(huán)境又形成浪費。因此人們將秸桿粉碎后，使用成型機制作成生物質顆粒，作為綠色環(huán)保的生物質燃料使用。傳統(tǒng)使用生物質燃料的爐具存在如下問題：第一是在加入燃料時采用手工導入，燃料往往不能完全到達爐具中心處；第二是傳統(tǒng)的爐具在使用時，將產生的煙塵直接排到大氣中，形成二次污染，不環(huán)保節(jié)能；第三是傳統(tǒng)的爐具在使用后，爐具內的殘留灰燼堆積較多時，影響爐具有燃燒效率以及熱效率，清理爐灰也麻煩不方便，特別是出灰時，灰法飛濺亂飛，不衛(wèi)生環(huán)保，也存在污染環(huán)境的問題；第四是傳統(tǒng)的爐具是直接將燃料引至爐具內中部，然事再引火，存在效率低下問題。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術的缺陷和不足，提供一種結構簡單，設計合理、使用方便的一種帶預混腔室的無煙式生物質爐，它采用設置預混室，將燃料點燃，然后再導入燃燒室內，并且設置有排煙和除塵組件；它具有結構簡單，成本低，無煙塵以及實時除塵，環(huán)保節(jié)能，極大地提高了燃燒效率。

本發(fā)明所述的一種帶預混腔室的無煙式生物質爐，它包括生物質爐本體，該生物質爐本體包括底座，底座的底面設置有支撐腳；所述底座上設置有爐室，該爐室內下部設置有不銹鋼濾網，將爐室分隔成上部燃燒室和下部除塵室；

所述上部燃燒室的頂面設置有平板，平板中部設置有出火口，出火口與上部燃燒室相連通；所述上部燃燒室右側面上部設置有排煙筒，該排煙筒內設置有過濾網；所述排煙筒的底面設置有吹風機，該吹風機的風口與下部除塵室上部相連通；所述排煙筒的頂面排煙口連接有排煙管，該排煙管的底端管口與下部除塵室右側面上部相連通；

所述下部除塵室內下部設置有水，該下部除塵室左側面上部設置有進水管，進水管上設置有進水泵；所述下部除塵室的右側面下部設置有排污口；

所述底座的底面中部設置有凹槽，該凹槽內設置有旋轉電機，該旋轉電機的機軸與下部除塵室內底部的螺旋槳相連；

所述爐室左側上部設置有預混室，該預混室的頂面上設置有喇叭型進料口，該預混室的底面設置有電子點火器，該電子點火器的點火頭伸至預混室內，該預混室的底面與上部燃燒室的底面處于同一水平面上；所述預混室的右側面與上部燃燒室的左側面相連通，形成預混燃燒雙腔室；所述預混燃燒雙腔室內設置有水平螺旋進料器。

進一步地，所述喇叭型進料口內底部設置有輕質彈簧擋板。

進一步地，所述上部燃燒室內左右兩側面頂部對應設置有導火墻板。

進一步地，所述爐室的內壁上設置有保溫層。

采用上述結構后，本發(fā)明有益效果為：本發(fā)明所述的一種帶預混腔室的無煙式生物質爐，它采用設置預混室，將燃料點燃，然后再導入燃燒室內，并且設置有排煙和除塵組件；它具有結構簡單，成本低，無煙塵以及實時除塵，環(huán)保節(jié)能，極大地提高了燃燒效率。

【附圖說明】

此處所說明的附圖是用來提供對本發(fā)明的進一步理解，構成本申請的一部分，但并不構成對本發(fā)明的不當限定，在附圖中：

圖1是本發(fā)明結構示意圖；

附圖標記說明：

1、支撐腳；2、底座；3、下部除塵室；4、旋轉電機；5、螺旋槳；6、排污口；7、不銹鋼濾網；8、吹風機；9、排煙筒；10、過濾網；11、排煙管；12、導火墻板；13、爐室；14、出火口；15、平板；16、預混室；17、輕質彈簧擋板；18、喇叭型進料口；19、水平螺旋進料器；20、電子點火器；21、進水管。

【具體實施方式】

下面將結合附圖以及具體實施例來詳細說明本發(fā)明，其中的示意性實施例以及說明僅用來解釋本發(fā)明，但并不作為對本發(fā)明的限定。

如圖1所示，本具體實施方式所述的一種帶預混腔室的無煙式生物質爐，它包括生物質爐本體，該生物質爐本體包括底座2，底座2的底面設置有支撐腳1；所述底座2上設置有爐室13，該爐室13內下部設置有不銹鋼濾網7，將爐室13分隔成上部燃燒室和下部除塵室3；

所述上部燃燒室的頂面設置有平板15，平板15中部設置有出火口14，出火口14與上部燃燒室相連通；所述上部燃燒室右側面上部設置有排煙筒9，該排煙筒9內設置有過濾網10；所述排煙筒9的底面設置有吹風機8，該吹風機8的風口與下部除塵室3上部相連通；所述排煙筒9的頂面排煙口連接有排煙管11，該排煙管11的底端管口與下部除塵室3右側面上部相連通；

所述下部除塵室3內下部設置有水，該下部除塵室3左側面上部設置有進水管21，進水管21上設置有進水泵；所述下部除塵室3的右側面下部設置有排污口6；

所述底座2的底面中部設置有凹槽，該凹槽內設置有旋轉電機4，該旋轉電機4的機軸與下部除塵室3內底部的螺旋槳5相連；

所述爐室13左側上部設置有預混室16，該預混室16的頂面上設置有喇叭型進料口18，該預混室16的底面設置有電子點火器20，該電子點火器20的點火頭伸至預混室16內，該預混室16的底面與上部燃燒室的底面處于同一水平面上；所述預混室16的右側面與上部燃燒室的左側面相連通，形成預混燃燒雙腔室；所述預混燃燒雙腔室內設置有水平螺旋進料器19。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選，所述喇叭型進料口18內底部設置有輕質彈簧擋板17。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選，所述上部燃燒室內左右兩側面頂部對應設置有導火墻板12。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選，所述爐室13的內壁上設置有保溫層。

本發(fā)明在使用時，生物質燃料從喇叭型進料口18進入預混室16，喇叭型進料口18中的輕質彈簧擋板17起減緩燃料導入的速度，到達預混室16后，使用電子點火器20點燃生物質燃料，然后再通過水平螺旋進料器19將點燃后的生物質燃料，再導入爐室13的上部燃燒室中，上部燃燒室底面是不銹鋼濾網7，不銹鋼濾網7的網眼為圓形，其直徑為0.1-0.2cm方便生物質燃料燃燒后成為灰塵，從不銹鋼濾網7掉落至下部除塵室3中。

為了進一步方便除塵，上部燃燒室產生的熱量，通過不銹鋼濾網7的濾眼，傳遞到下部除塵室3，將下部除塵室3中的水升溫，旋轉電機4帶動鋁質螺旋槳攪拌水，產生蒸汽，從而當灰塵掉落時，就開始吸附灰塵，從而進一步提高除塵效率。

上部燃燒室燃燒后產生的煙氣從排煙筒9進入，然后從排煙管11中導入至下部除塵室3中，利用蒸汽進行除煙。為了加強導煙氣效果，本設計在排煙管11的底端管口與下部除塵室3右側面的連接處設置吸風機，通過吸內機增大吸力從而可以快速將煙氣吸至下部除塵室3中。除塵除煙氣后的下部除塵室3中的水，可以通過排污口6排出，然后再通過進水管21向下部除塵室3導入干凈的自來水。本設計中，導入的自來水一般不超過下部除塵室3容積的一半。

本設計里，上部燃燒室內左右兩側面頂部對應設置有導火墻板，形成倒梯形口，方便導出火至出火口14處。

本設計里，為了進一步地提高燃燒效率，上部燃燒室右側面上的吹風機吹入空氣，可以提高燃燒效率。此外爐室13的內壁上設置有保溫層，也減少爐內熱能的減少。

本發(fā)明所述的一種帶預混腔室的無煙式生物質爐，它采用設置預混室，將燃料點燃，然后再導入燃燒室內，并且設置有排煙和除塵組件；它具有結構簡單，成本低，無煙塵以及實時除塵，環(huán)保節(jié)能，極大地提高了燃燒效率。

以上所述僅是本發(fā)明的較佳實施方式，故凡依本發(fā)明專利申請范圍所述的構造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本發(fā)明專利申請范圍內。