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      一種散熱管及其制造方法

      文檔序號:4544250閱讀:207來源:國知局
      專利名稱:一種散熱管及其制造方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明屬于汽車冷卻系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及到一種汽車冷卻系統(tǒng)用的散熱管及其制造方法。
      背景技術(shù)
      汽車作為一種交通工具,在現(xiàn)代工業(yè)社會里扮演著一個非常重要角色。如何讓汽車保持在正常狀態(tài)下運行至關(guān)重要,而其中的汽車冷卻系統(tǒng)是保證汽車正常運行的關(guān)鍵要素之一。散熱器是汽車冷卻系統(tǒng)的重要組成部分,如何保證其結(jié)構(gòu)合理,散熱性能及效率較高,水阻小,模具簡單,是一項重要的工作。傳統(tǒng)散熱器所用的散熱管,一般是一根直的0型管或B型管,在長度方向上各個截面形狀是相同的,因管口較細,其阻力相對比較大,因此整體的散熱效果一般,另外,為了和這些細管相匹配,散熱器主板上需沖壓出相應(yīng)的多個0型孔,模具相對比較復雜。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的是提出一種結(jié)構(gòu)合理的散熱管及其制造方法,以有效提高散熱效率。本發(fā)明的散熱管包括本體及位于本體兩端的管口,關(guān)鍵在于所述管口的截面積大于本體的截面積。這樣就能夠有效地減小冷卻液流入管內(nèi)時的流通阻力,從而提高散熱效率。進一步地,所述管口與本體之間平滑過渡,可以更好地減少冷卻液在管中的流通阻力。進一步地,所述本體與管口均為扁平管,方便布置及安裝,散熱管的兩端管口并排后可以良好的貼合成一個面,因此能夠簡化主板的復雜程度,一定程度上降低了主板的模具及刀具費用。進一步地,所述管口與本體一體制成,牢固耐用。進一步地,該散熱管為鋁材制成,散熱效果較好。上述的散熱管的制造方法包括如下步驟
      A:首先將預定形狀的薄鋁帶展平,然后將薄鋁帶卷制成圓管,并利用高頻焊焊接固定薄鋁帶的兩側(cè)邊緣,形成卷制好的圓管;
      B:將卷制好的圓管輸送到滾壓線上,并準確定位及夾緊,通過滾壓設(shè)備將圓管滾壓成扁平管。通過滾壓加工,散熱管的結(jié)構(gòu)強度經(jīng)過冷作硬化會有所提升。進一步地,上述的散熱管的制造方法的B步驟后還包括如下步驟 C:將B步驟成型的散熱管成品進行包裝、入庫。本發(fā)明的散熱管結(jié)構(gòu)合理,制作簡單,牢固耐用,可以有效提高散熱效率及降低散熱器成本。


      圖1是本發(fā)明的散熱管的結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實施例方式下面對照附圖,通過對實施實例的描述,對本發(fā)明的具體實施方式
      如所涉及的各構(gòu)件的形狀、構(gòu)造、各部分之間的相互位置及連接關(guān)系、各部分的作用及工作原理等作進一步的詳細說明。實施例1
      如圖1所示,本實施例的散熱管由鋁材制成,包括本體1及位于本體1兩端的管口 2,本體1與管口 2均為扁平管,且管口 2的截面積大于本體1的截面積,管口 2與本體1之間的位置3平滑過渡。上述的散熱管的制造方法包括如下步驟
      A:首先將預定形狀的薄鋁帶展平,然后將薄鋁帶卷制成圓管,并利用高頻焊焊接固定薄鋁帶的兩側(cè)邊緣,形成卷制好的圓管;
      B:將卷制好的圓管輸送到滾壓線上,并準確定位及夾緊,通過滾壓設(shè)備將圓管滾壓成扁平管。C:將B步驟成型的散熱管成品進行包裝、入庫。
      權(quán)利要求
      1.一種散熱管,包括本體及位于本體兩端的管口,其特征在于所述管口的截面積大于本體的截面積。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱管,其特征在于所述管口與本體之間平滑過渡。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的散熱管,其特征在于所述本體與管口均為扁平管。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的散熱管,其特征在于所述管口與本體一體制成。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的散熱管,其特征在于該散熱管為鋁材制成。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱管的制造方法,其特征在于包括如下步驟A:首先將預定形狀的薄鋁帶展平,然后將薄鋁帶卷制成圓管,并利用高頻焊焊接固定薄鋁帶的兩側(cè)邊緣,形成卷制好的圓管;B:將卷制好的圓管輸送到滾壓線上,并準確定位及夾緊,通過滾壓設(shè)備將圓管滾壓成扁平管。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱管的制造方法,其特征在于所述B步驟后還包括如下步驟C:將B步驟成型的散熱管成品進行包裝、入庫。
      全文摘要
      本發(fā)明的目的是提出一種結(jié)構(gòu)合理的散熱管及其制造方法,以有效提高散熱效率。本發(fā)明的散熱管包括本體及位于本體兩端的管口,關(guān)鍵在于所述管口的截面積大于本體的截面積。這樣就能夠有效地減小冷卻液在管中的流通阻力,從而提高散熱效率。上述的散熱管的制造方法包括如下步驟A:首先將預定形狀的薄鋁帶展平,然后將薄鋁帶卷制成圓管,并利用高頻焊焊接固定薄鋁帶的兩側(cè)邊緣,形成卷制好的圓管;B將卷制好的圓管輸送到滾壓線上,并準確定位及夾緊,通過滾壓設(shè)備將圓管滾壓成扁平管。本發(fā)明的散熱管結(jié)構(gòu)合理,制作簡單,牢固耐用,可以有效提高散熱效率及降低散熱器成本。
      文檔編號F28F21/08GK102313475SQ201110239320
      公開日2012年1月11日 申請日期2011年8月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月19日
      發(fā)明者李偉 申請人:奇瑞汽車股份有限公司
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