專利名稱：廢石油催化劑脫油爐的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種脫油爐，特別是一種廢石油催化劑脫油爐。
背景技術：
在石油的化學工業(yè)生產過程中，會產生一些廢催化劑，在對這些廢催化劑進行燃燒處理的時，需要使用脫油爐。傳統(tǒng)的脫油爐一般由普通鍋爐改造制成，這種脫油爐在進行廢石油催化劑脫油燃燒的過程中，無法承受催化劑燃燒時產生的高溫，往往會導致爐體、爐排和除渣機變形，而且也無法滿足廢石油催化劑處理工藝中脫油的分段燃燒要求，經過這種脫油爐處理后的廢石油催化劑，硫和碳等雜質并沒有完全除凈，并不能達到讓催化劑燃燒脫油、脫硫、脫碳的目的，因此現在需要一種能夠讓廢石油催化劑進行充分燃燒，并達到脫油、脫硫、脫碳目的的脫油爐。

發(fā)明內容
本發(fā)明是為了解決現有技術所存在的上述不足，提出一種結構簡單，設計巧妙，它用燃燒手段去除廢石油催化劑中的油、硫及碳化合物，并且利用余熱產生的熱量對介質進行加熱，供給工業(yè)生產或其他需要使用高溫介質的場合。本發(fā)明的技術解決方案是一種廢石油催化劑脫油爐，包括爐體1，爐體1上設置有進料口 2和出料口 3，爐體1內還設置有送料用的爐排4，其特征在于所述的進料口 2和出料口 3處均設置有冷卻裝置，并且進料口 2與出料口 3之間依次設置有預熱腔5、燃燒腔 6和冷卻腔7，燃燒腔6內設置有耐火磚層，且在燃燒腔6的爐壁上都設置與風室8連通的風門，在爐排4末端還設置有除渣機12，在燃燒腔6上方的爐體1內還設置有熱水鍋筒9， 熱水鍋筒9上設有排水管路。所述的熱水鍋筒9還與對流盤管10相連通，對流盤管10的另一端與鍋筒11連通， 鍋筒11上設置有進水管路和排氣閥。本發(fā)明同現有技術相比，具有如下優(yōu)點
本種結構形式的廢石油催化劑脫油爐，其結構簡單，設計巧妙，布局合理，它充分考慮到現有的脫油爐所存在的問題，針對現有技術中存在無法承受高溫的問題，設置了多處可控制溫度不會過高的冷卻系統(tǒng)，并且拆除了原有結構中的擋風墻，進一步增大了燃燒腔的空間，可以讓燃燒進行得更加充分，同時它采用的分段式處理結構，可以獲得更好的脫油、 脫硫、脫碳效果，而且它還設計有可裝水的鍋筒，充分利用催化劑燃燒過程中產生的余熱， 為供暖或其他需要熱水或水蒸汽的地方使用。并且這種脫油爐的制作工藝簡單，制造成本低廉，因此可以說它具備了多種優(yōu)點，特別適合于在本領域中推廣應用，其市場前景較為廣闊。


圖1是本發(fā)明實施例的結構示意圖。
具體實施例方式下面將結合

本發(fā)明的具體實施方式
。如圖1所示一種廢石油催化劑脫油爐，包括一個作為基礎的爐體1，在爐體1上分別設置有進料口 2和出料口 3，在爐體1內部還設置有送料用的爐排4，在進料口 2和出料口 3之間的爐體1內，依次設置有預熱腔5、 燃燒腔6和冷卻腔7，在燃燒腔6的爐壁上設置有與風室8相連通的風門，同時為了防止燃燒時的高溫對爐體1造成破壞，它還在高溫的核心區(qū)域設置了耐火磚層；在爐排4的末端設置有除渣機，在燃燒腔6上方的爐體1內設置有熱水鍋筒9，它可以利用燃燒腔內廢石油催化劑燃燒時的余熱對其內的水體進行加熱，產生熱水和蒸汽，供有需要的地方使用(如供暖、洗浴等)。而所述的熱水鍋筒9還與對流盤管10相連通，對流盤管10的另一端與鍋筒11相連通，在鍋筒11上還設置有進水管路和排氣閥，由于對流盤管10和鍋筒11的存在，使本實施例的脫油爐的儲水量進一步增大，以滿足對溫度較高水體的要求。本發(fā)明實施例的廢石油催化劑脫油爐的工作過程如下首先將廢石油催化劑通過進料口 2送入爐體1內部，催化劑在爐排4的作用下在爐體1內部移動，首先在預熱腔5中進行預熱，為充分燃燒做準備，進入燃燒腔6后，進行充分燃燒，由于燃燒腔6中拆除了傳統(tǒng)設備燃燒腔中的擋風墻，使燃燒腔的空間更大，因此可以獲得更好的空氣對流效果，以提高燃燒溫度和燃燒效果，同時燃燒腔6的內部設置有耐火磚層，可以承受較高的燃燒溫度，保證在進行燃燒處理的過程中爐體1內的部件不被高溫破壞；經過充分燃燒后的廢石油催化劑經冷卻腔7冷卻處理后，或者由出料口 3直接排出，集中處理，或者進入除渣機12，傳送到下一道工序的設備中去；
由于這種廢石油催化劑在燃燒時會產生大量的熱量，這些熱量可能會在爐排4上進行熱傳遞，這樣可能會使進料口 2、出料口 3的溫度升高，影響操作，更重要的是，可能會導致預熱腔5的溫度升高，直接影響預熱溫度，進而導致分段燃燒處理失去意義，為了解決這個問題，在進料口 2和出料口 3處都設置有冷卻裝置(這里的冷卻裝置可以是水冷、風冷等其他冷卻設備)，它可以防止進料口 2和出料口 3過熱，而且還能保證與進料口 2相鄰的預熱腔5的溫度不至于過高；
在燃燒腔6上方的爐體1內還設置有熱水鍋筒9，這個熱水鍋筒上設置有排水管路，可以與供暖、洗浴等需要使用熱水的設施相連；熱水鍋筒9由于和鍋筒11是通過對流盤管10 連接，在鍋筒11上端還會產生大量的水蒸汽，這些水蒸汽通過管路導出，輸送到需要使用水蒸汽的場所；同時鍋筒U設有進水管，可以補充鍋筒中的水量。當熱水鍋筒9中的熱水排出后，鍋筒11中的水通過對流盤管10進入熱水鍋筒9 中，利用燃燒腔6中產生的余熱對冷水繼續(xù)加熱，鍋筒11中的水可以通過進水管補充。這種結構的設計，可以實現每次進加熱合適質量的水體，保證加熱效果。
權利要求
1.一種廢石油催化劑脫油爐，包括爐體(1)，爐體(1)上設置有進料口(2)和出料口 (3)，爐體(1)內還設置有送料用的爐排(4)，其特征在于所述的進料口(2)和出料口(3) 處均設置有冷卻裝置，并且進料口(2)與出料口(3)之間依次設置有預熱腔(5)、燃燒腔(6) 和冷卻腔(7)，燃燒腔(6)內設置有耐火磚層，且在燃燒腔(6)的爐壁上都設置與風室(8)連通的風門，在爐排(4)末端還設置有除渣機(12)，在燃燒腔(6)上方的爐體(1)內還設置有熱水鍋筒(9 )，熱水鍋筒(9 )上設有排水管路。
2.根據權利要求1所述的廢石油催化劑脫油爐，其特征在于所述的熱水鍋筒(9)還與對流盤管(10)相連通，對流盤管(10)的另一端與鍋筒(11)連通，鍋筒(11)上設置有進水管路和排氣閥。
全文摘要
本發(fā)明公開一種廢石油催化劑脫油爐，包括爐體，爐體上設置有進料口和出料口，爐體內還設置有送料用的爐排，其特征在于所述的進料口和出料口處均設置有冷卻裝置，并且進料口與出料口之間依次設置有預熱腔、燃燒腔和冷卻腔，燃燒腔內設置有耐火磚層，且在燃燒腔的爐壁上都設置與風室連通的風門，在爐排末端還設置有除渣機，在燃燒腔上方的爐體內還設置有熱水鍋筒，熱水鍋筒上設有排水管路。它具有結構簡單，設計巧妙等特點，它用燃燒手段去除廢石油催化劑中的油、硫及碳化合物，并且利用余熱產生的熱量對介質進行加熱，供給工業(yè)生產或其他需要使用高溫介質的場合。
文檔編號F23G7/00GK102410545SQ20111037318
公開日2012年4月11日 申請日期2011年11月22日 優(yōu)先權日2011年11月22日
發(fā)明者劉暢, 李俊, 梁昌雄, 趙喜太 申請人:大連卓瑞資源再生有限公司