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      循環(huán)流化床垃圾焚燒鍋爐的垃圾給料裝置的制作方法

      文檔序號:4545680閱讀:660來源:國知局
      專利名稱:循環(huán)流化床垃圾焚燒鍋爐的垃圾給料裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及一種給料裝置,具體地說是一種循環(huán)流化床垃圾焚燒鍋爐的垃圾給料裝置。
      背景技術(shù)
      目前全國城市生活垃圾年排放量已超過1. 5億噸,即每天約產(chǎn)生活垃圾41萬噸, 并且以每年6%左右的速度遞增,循環(huán)流化床垃圾焚燒鍋爐由于具有無害化徹底、減容量大、資源利用充分、二惡英排放濃度低的優(yōu)勢,成為目前城市垃圾綜合利用最有前途的方式。由于城市生活垃圾成份的多樣性、形狀不規(guī)則性及熱值的差異性,分選困難,尤其是紙張、塑料等低比重成分入爐困難,如何將垃圾通過垃圾給料口,順利送入燃燒室燃燒, 并且不會由于煙氣倒竄而發(fā)生回火,一直是國內(nèi)外循環(huán)流化床垃圾焚燒鍋爐技術(shù)的難題, 同時由于垃圾進料管口徑大,與爐膛水冷壁之間存在膨脹差,導(dǎo)致給料管與水冷壁之間的焊縫容易開裂,嚴重影響爐膛密封。
      發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種可避免回火且爐膛密封性好的循環(huán)流化床垃圾焚燒鍋爐的垃圾給料裝置。本實用新型包括垃圾進口裝置、方圓接口、環(huán)形配風裝置、給料管、給料套管、密封箱,垃圾進口裝置通過方圓接口與給料管連接,給料管布置在爐前,垃圾給入點位置在燃燒室負壓區(qū),給料管上部設(shè)有環(huán)形配風裝置,給料套管套在給料管外部,上端與給料管外壁焊死,下端與密封箱焊接,密封箱安裝在燃燒室水冷壁上。上述的給料管上有固定裝置,固定裝置的另一端和燃燒室水冷壁管焊接,以保證整個垃圾給料系統(tǒng)的穩(wěn)定性。上述的垃圾進口裝置設(shè)有重錘式擋板,關(guān)閉重錘式擋板,較好的解決了垃圾給料停止時燃燒室的密封問題。上述的環(huán)形配風裝置采用環(huán)形風管配風,在環(huán)形風管和給料管之間設(shè)計4個風管,使垃圾在進入爐膛時具有一定的動能,有利于垃圾在爐膛床面上均勻分布,防止垃圾在爐膛內(nèi)局部堆積。上述的給料套管采用Φ700Χ10πιπι的鋼管,由于給料管與水冷膜式壁交接處的溫度過高,端部采用不銹鋼材料。上述的給料套管布置在給料管的端部和密封箱相連,增強給料系統(tǒng)的密封性和美觀性。上述的垃圾給料方式采用負壓給料,防止垃圾物料外噴泄露,污染環(huán)境。垃圾給入點位置在燃燒室負壓區(qū),給料管上部設(shè)有環(huán)形配風裝置,在負壓及環(huán)形送料風的作用下,將密度較小的垃圾順利送入燃燒室內(nèi)參與燃燒,給料套管及密封箱較好的吸收了給料管與水冷壁之間的冷熱態(tài)膨脹差。通過進入垃圾進口裝置,在自身重力的作用下,進入方圓接口,落在給料管中,在環(huán)形配風裝置中輸送風的作用下,獲得更大的動能,沿著給料管從燃燒室負壓區(qū)進入爐膛, 均勻分布在流化床面上。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較有如下優(yōu)點本實用新型能使垃圾順利進入爐膛完全燃燒,不會由于煙氣倒竄而發(fā)生回火,同時較好的吸收了給料管與水冷壁之間的冷熱態(tài)膨脹差,保障了爐膛密封的可靠性。

      圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1.給料管,2.給料套管,3.環(huán)形配風裝置,4.方圓接口,5.垃圾進口裝置, 6.固定裝置,7.密封箱。
      具體實施方式
      以下結(jié)合附圖進一步說明本實用新型。如圖所示,本實用新型包括垃圾進口裝置5、方圓接口 4、環(huán)形配風裝置3、給料管 1、給料套管2、密封箱7,垃圾進口裝置5通過方圓接口 4與給料管1連接,給料管1布置在爐前,垃圾給入點位置在燃燒室負壓區(qū),給料管上部設(shè)有環(huán)形配風裝置3,給料套管2套在給料管1外部,上端與給料管1外壁焊死,下端與密封箱7焊接,密封箱7安裝在燃燒室水冷壁上。上述的給料管1上有固定裝置6,固定裝置6的另一端和燃燒室水冷壁管焊接,以保證整個垃圾給料系統(tǒng)的穩(wěn)定性。上述的垃圾進口裝置5設(shè)有重錘式擋板,關(guān)閉重錘式擋板,較好的解決了垃圾給料停止時燃燒室的密封問題。上述的環(huán)形配風裝置3采用環(huán)形風管配風,在環(huán)形風管和給料管1之間設(shè)計4個風管,使垃圾在進入爐膛時具有一定的動能,有利于垃圾在爐膛床面上均勻分布,防止垃圾在爐膛內(nèi)局部堆積。上述的給料套管2采用Φ 700 X IOmm的鋼管,由于給料管1與水冷膜式壁交接處的溫度過高,端部采用不銹鋼材料。上述的給料套管2布置在給料管1的下端部和密封箱相連,增強給料系統(tǒng)的密封性和美觀性。上述的垃圾給料方式采用負壓給料,防止垃圾物料外噴泄露,污染環(huán)境。垃圾給入點位置在燃燒室負壓區(qū),給料管1上部設(shè)有環(huán)形配風裝置3,在負壓及環(huán)形送料風的作用下,將密度較小的垃圾順利送入燃燒室內(nèi)參與燃燒,給料套管2及密封箱7 較好的吸收了給料管1與水冷壁之間的冷熱態(tài)膨脹差。垃圾通過進入垃圾進口裝置5,在自身重力的作用下,進入方圓接口 4,落在給料管1中,在環(huán)形配風裝置3中輸送風的作用下,獲得更大的動能,沿著給料管1從燃燒室負壓區(qū)進入爐膛,均勻分布在流化床面上。
      權(quán)利要求1.一種循環(huán)流化床垃圾焚燒鍋爐的垃圾給料裝置,包括垃圾進口裝置、方圓接口、環(huán)形配風裝置、給料管、給料套管、密封箱,其特征在于垃圾進口裝置通過方圓接口與給料管連接,給料管布置在爐前,垃圾給入點位置在燃燒室負壓區(qū),給料管上部設(shè)有環(huán)形配風裝置, 給料套管套在給料管外部,上端與給料管外壁焊死,下端與密封箱焊接,密封箱安裝在燃燒室水冷壁上。
      2.如權(quán)利要求1所述的循環(huán)流化床垃圾焚燒鍋爐的垃圾給料裝置,其特征在于給料管上有固定裝置,固定裝置的另一端和燃燒室水冷壁管焊接。
      3.如權(quán)利要求1所述的循環(huán)流化床垃圾焚燒鍋爐的垃圾給料裝置,其特征在于垃圾進口裝置設(shè)有重錘式擋板。
      4.如權(quán)利要求1所述的循環(huán)流化床垃圾焚燒鍋爐的垃圾給料裝置,其特征在于環(huán)形配風裝置采用環(huán)形風管配風,在環(huán)形風管和給料管之間設(shè)計4個風管。
      5.如權(quán)利要求1所述的循環(huán)流化床垃圾焚燒鍋爐的垃圾給料裝置,其特征在于給料套管采用Φ 700 X IOmm的鋼管,下端部采用不銹鋼材料。
      6.如權(quán)利要求1所述的循環(huán)流化床垃圾焚燒鍋爐的垃圾給料裝置,其特征在于垃圾給料方式采用負壓給料。
      專利摘要本實用新型涉及一種給料裝置,具體地說是一種循環(huán)流化床垃圾焚燒鍋爐的垃圾給料裝置。它垃圾進口裝置、方圓接口、環(huán)形配風裝置、給料管、給料套管、密封箱,垃圾進口裝置通過方圓接口與給料管連接,給料管布置在爐前,垃圾給入點位置在燃燒室負壓區(qū),給料管上部設(shè)有環(huán)形配風裝置,給料套管套在給料管外部,上端與給料管外壁焊死,下端與密封箱焊接,密封箱安裝在燃燒室水冷壁上,給料管上有固定裝置,固定裝置的另一端和燃燒室水冷壁管焊接。它能使垃圾順利進入爐膛完全燃燒,不會由于煙氣倒竄而發(fā)生回火,同時較好的吸收了給料管與水冷壁之間的冷熱態(tài)膨脹差,保障了爐膛密封的可靠性。
      文檔編號F23G5/44GK201964425SQ20112003464
      公開日2011年9月7日 申請日期2011年1月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月27日
      發(fā)明者張一珍, 賀輝寶 申請人:太原鍋爐集團有限公司, 太原鍋爐集團電力工程有限公司
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