專利名稱：一種鋁肋片管蒸發(fā)式冷凝器及肋片冷凝管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及制冷技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種鋁肋片管蒸發(fā)式冷凝器及肋片冷凝管。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有技術(shù)的氟利昂制冷系統(tǒng)中，冷凝器有三種形式風(fēng)冷式冷凝器、水冷式冷凝器、蒸發(fā)式冷凝器，前兩種形式是應(yīng)用比較多的。風(fēng)冷冷凝器是以空氣為冷卻介質(zhì)，通過流經(jīng)翅片盤管間的空氣的顯熱變化來帶走熱量。風(fēng)冷冷凝器的冷卻量取決于環(huán)境的干球溫度，因此風(fēng)冷冷凝器的冷凝溫度要比蒸發(fā)式冷凝器的冷凝溫度高出許多，這樣導(dǎo)致壓縮機(jī)的功耗增加。風(fēng)冷冷凝器要求空氣的流通量很大，相應(yīng)就需要增大風(fēng)機(jī)功率和迎風(fēng)面積，同樣導(dǎo)致功耗的增加。水冷冷凝器是以水為冷卻介質(zhì)，通過流經(jīng)盤管間的水的顯熱變化來帶走熱量。水冷冷凝器的冷卻量取決于冷卻水的溫度，水中的熱量要通過冷卻塔散掉，需要增加冷卻塔、 循環(huán)水泵等一套冷卻水系統(tǒng)，安裝復(fù)雜，占用面積大。水冷冷凝器僅僅利用水的顯熱變化來帶走熱量，單位熱量水的循環(huán)量很大，系統(tǒng)耗水量增加。傳統(tǒng)的蒸發(fā)式冷凝器利用冷卻水的蒸發(fā)來帶走熱量。在結(jié)構(gòu)上蒸發(fā)式冷凝器將冷卻水塔、循環(huán)水泵、水冷冷凝器等結(jié)合在一起組合成一臺(tái)獨(dú)立的設(shè)備。傳統(tǒng)的蒸發(fā)式冷凝器一般采用鋼管制作冷凝盤管，外形體積大，系統(tǒng)潔凈度，尤其不適合應(yīng)用于氟利昂系統(tǒng)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種鋁肋片管蒸發(fā)式冷凝器及肋片冷凝管。本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種肋片冷凝管，包括鋁合金管和連接在鋁合金管上的至少兩個(gè)鋁制肋片。所述的肋片冷凝管，所述鋁制肋片端部設(shè)置分叉結(jié)構(gòu)。所述的肋片冷凝管，所述鋁合金管內(nèi)壁設(shè)置牙型結(jié)構(gòu)。一種鋁肋片管蒸發(fā)式冷凝器，采用上述任一所述肋片冷凝管，所述肋片冷凝管矩形陣列排列。所述的鋁肋片管蒸發(fā)式冷凝器，所述矩形陣列行列之間交叉排列。所述的鋁肋片管蒸發(fā)式冷凝器，所述矩形陣列行列之間對齊排列。鋁肋片管蒸發(fā)式冷凝器是一種換熱效率高、外形體積小的新型蒸發(fā)式冷凝器，基本可以解決風(fēng)冷冷凝器、水冷冷凝器以及傳統(tǒng)鋼管式蒸發(fā)式冷凝器應(yīng)用于氟利昂系統(tǒng)的種種缺點(diǎn)。

[0016]圖1至圖4為本實(shí)用新型不同形式的冷凝管截面形狀；圖5至圖6為本實(shí)用新型不同形式的冷凝器排列形狀。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合具體實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。實(shí)施例1本實(shí)施例提供幾種形式的鋁肋片管蒸發(fā)式冷凝器使用的鋁肋片冷凝管，該冷凝管采用了雙肋片鋁合金管，其截面形狀如圖1所示，包括鋁合金管20和連接在鋁合金管上的兩個(gè)鋁制肋片10，兩個(gè)鋁制肋片10對稱分布。還可以采用三肋片結(jié)構(gòu)，如圖2所示，三個(gè)肋片10之間夾角角度可根據(jù)需要調(diào)節(jié)， 例如120度、120度、120度，或者150度、150度、60度。還可以在上述鋁制肋片10的端部設(shè)置分叉結(jié)構(gòu)，如圖3所示，在其中一個(gè)肋片的端部分叉30。優(yōu)選的，如圖4所示，鋁合金管20內(nèi)壁可增加牙型結(jié)構(gòu)50來增加內(nèi)傳熱面積。實(shí)施例2本實(shí)施例提供一種鋁肋片管蒸發(fā)式冷凝器，其采用上述的冷凝管，按照如下規(guī)律排列即成冷凝器如圖5所示，冷凝管按照矩形陣列排列，行列之間交叉排列。冷凝關(guān)還可以如圖6所示的方式排列，行列之間對齊。1、通過在管壁上增加了兩道或者兩道以上肋片10增大了冷凝器的換熱面積，延長了冷卻水流經(jīng)冷凝器表面的時(shí)間，使熱交換更加充分有效；2、冷凝管采用肋片和管一次擠壓成型技術(shù)，雙肋片或多肋片加強(qiáng)了管壁的承壓能力，滿足制冷系統(tǒng)的使用，同時(shí)鋁合金管的內(nèi)壁光滑干凈，系統(tǒng)潔凈度高，管內(nèi)制冷劑流速大，尤其適用于氟利昂制冷系統(tǒng)；3、冷凝管采用了防銹鋁材質(zhì)，表面進(jìn)行了抗氧化處理，可以滿足因水分蒸發(fā)結(jié)垢等對冷凝盤管的防腐要求；4、冷凝管間排列緊密且單位長度的冷凝面積大，使蒸發(fā)式冷凝器的外形體積大大減小，且鋁合金材質(zhì)比鋼管重量輕得多，大大減少了蒸發(fā)式冷凝器的整機(jī)運(yùn)輸重量和運(yùn)行重量。鋁肋片管蒸發(fā)式冷凝器使蒸發(fā)式冷凝器完全可以應(yīng)用于各種氟利昂系統(tǒng)，節(jié)電節(jié)能，同時(shí)減少了設(shè)備占用的空間和運(yùn)輸體積。鋁肋片管蒸發(fā)式冷凝器應(yīng)用于氨系統(tǒng)也可以帶來同樣的收效。應(yīng)當(dāng)理解的是，對本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)上述說明加以改進(jìn)或變換， 而所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種肋片冷凝管，其特征在于，包括鋁合金管和連接在鋁合金管上的至少兩個(gè)鋁制肋片。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的肋片冷凝管，其特征在于，所述鋁制肋片端部設(shè)置分叉結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的肋片冷凝管，其特征在于，所述鋁合金管內(nèi)壁設(shè)置牙型結(jié)構(gòu)。
4.一種鋁肋片管蒸發(fā)式冷凝器，其特征在于，采用權(quán)利要求1至3任一所述肋片冷凝管，所述肋片冷凝管矩形陣列排列。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋁肋片管蒸發(fā)式冷凝器，其特征在于，所述矩形陣列行列之間交叉排列。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋁肋片管蒸發(fā)式冷凝器，其特征在于，所述矩形陣列行列之間對齊排列。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種肋片冷凝管，包括鋁合金管和連接在鋁合金管上的至少兩個(gè)鋁制肋片。所述的肋片冷凝管，所述鋁制肋片端部設(shè)置分叉結(jié)構(gòu)。所述的肋片冷凝管，所述鋁合金管內(nèi)壁設(shè)置牙型結(jié)構(gòu)。還公開了一種鋁肋片管蒸發(fā)式冷凝器，采用權(quán)利要求1至4任一所述肋片冷凝管，所述肋片冷凝管矩形陣列排列。所述的鋁肋片管蒸發(fā)式冷凝器，所述矩形陣列行列之間交叉排列。所述的鋁肋片管蒸發(fā)式冷凝器，所述矩形陣列行列之間對齊排列。
文檔編號(hào)F28F1/14GK202013049SQ201120059578
公開日2011年10月19日 申請日期2011年3月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月9日
發(fā)明者劉凌震, 劉向群, 尚勇, 張曉斌, 張豪杰, 李建新 申請人:濟(jì)南神華制冷設(shè)備有限公司