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      一種用在燃?xì)庥镁呱系慕饘俜涓C體燃燒器的制作方法

      文檔序號:4506726閱讀:256來源:國知局
      專利名稱:一種用在燃?xì)庥镁呱系慕饘俜涓C體燃燒器的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種用在燃?xì)庥镁呱系慕饘俜涓C體燃燒器,特別涉及用在燃?xì)庠罹摺⑷細(xì)鉄崴?、中餐灶、工業(yè)鍋爐上的金屬蜂窩體燃燒器。
      背景技術(shù)
      市場上現(xiàn)有用在燃?xì)庥镁呱系慕饘俜涓C體燃燒器,大多借鑒汽車三元催化器金屬蜂窩體轉(zhuǎn)化過來的,但由于一味照抄照搬汽車用金屬蜂窩載體,沒有按自身使用原理進(jìn)行 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和材料優(yōu)化選擇,使金屬蜂窩載體在使用過程中出現(xiàn)一系列問題。用在燃?xì)庥镁呱系慕饘俜涓C載體燃燒器不但要根據(jù)自身特點(diǎn)對幾何體進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),還要按自身使用要求進(jìn)行材料優(yōu)化選擇,并且要在各種復(fù)雜因素影響條件下實(shí)現(xiàn)“復(fù)雜平衡”關(guān)系。
      發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有遠(yuǎn)紅外線燃燒器技術(shù)的不足之處,提供一種制作工藝簡單,標(biāo)準(zhǔn)化程度高,開孔率高,不會(huì)風(fēng)化,輻射板不會(huì)炸裂的燃?xì)庥镁哂玫慕饘俜涓C體燃燒器。本實(shí)用新型的核心技術(shù)在于對金屬蜂窩載體的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新,現(xiàn)有用在燃?xì)庥镁呱系慕饘俜涓C體大都采用金屬薄片變形帶和金屬薄片平板帶卷曲焊接或?qū)雍附映尚?,還有采用一對金屬薄片變形帶疊合對接焊接成型,以上制作方法是汽車三元催化器金屬蜂窩體的典型加工方法,將這種結(jié)構(gòu)的金屬蜂窩體直接用在燃?xì)庥镁呱系慕饘俜涓C體燃燒器中存在很多弊病,譬如金屬蜂窩體成本偏高,產(chǎn)品外形圖案單一等問題。本實(shí)用新型所用金屬蜂窩載體的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)采用將有波紋的單根金屬薄片進(jìn)行卷曲焊接或把有波紋的一對金屬薄片進(jìn)行卷曲焊接制成燃?xì)庥镁哂玫慕饘俜涓C體,取消了金屬薄片平板帶,這種金屬蜂窩體的加工方法制作工藝簡單,標(biāo)準(zhǔn)化程度高,開孔率高,產(chǎn)品外形圖案多樣,性價(jià)比高,這種金屬蜂窩體在市場上屬首創(chuàng)。技術(shù)方案為實(shí)現(xiàn)上述目的本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案為包括有引射管和燃燒器混合氣室。引射管的出氣口從混合氣室的側(cè)壁或底部伸入混合氣室內(nèi),將有波紋的單根金屬薄片進(jìn)行卷曲焊接或把有波紋的一對金屬薄片進(jìn)行卷曲焊接制成燃?xì)庥镁哂玫慕饘俜涓C體,將制成的燃?xì)庥镁哂玫慕饘俜涓C體采用鑲嵌連接的方式與燃燒器混合氣室的出氣口內(nèi)徑的側(cè)壁連接成為金屬蜂窩體燃燒器。所述的燃燒器混合氣室的出氣口為一個(gè)獨(dú)立的出氣口,該出氣口的內(nèi)側(cè)壁上鑲嵌固定有一個(gè)獨(dú)立的金屬蜂窩體構(gòu)成的燃燒面。所述的金屬蜂窩體構(gòu)成的燃燒面為一個(gè)獨(dú)自的水平燃燒面。所述的金屬蜂窩體構(gòu)成的燃燒面為一個(gè)獨(dú)自的凹型燃燒面。所述的金屬蜂窩體構(gòu)成的燃燒面為一個(gè)獨(dú)自的凸型燃燒面。所述的金屬蜂窩體構(gòu)成的燃燒面為一個(gè)獨(dú)自的凸凹型燃燒面。 所述的混合氣室的出氣口為兩個(gè)以上的獨(dú)立的出氣口,在每個(gè)出氣口的內(nèi)側(cè)壁上鑲嵌固定有一個(gè)獨(dú)立的金屬蜂窩體構(gòu)成的獨(dú)立的燃燒面,這些獨(dú)立的燃燒面形成一個(gè)完整的燃燒群。所述的混合氣室的出氣口為兩個(gè)以上的相對獨(dú)立的出氣口,在每個(gè)出氣口的內(nèi)側(cè)壁上鑲嵌固定有一個(gè)獨(dú)立的金屬蜂窩體構(gòu)成的相對獨(dú)立的燃燒面,這些相對獨(dú)立的燃燒面形成一個(gè)完整的燃燒群。另外,也可在燃燒器混合氣室的中心部位設(shè)有空氣流通通道,在空氣流通通道的外側(cè)壁和混合氣室出氣口的內(nèi)側(cè)壁之間鑲嵌固定有中心開孔的環(huán)型金屬蜂窩體。有益效果本實(shí)用新型針對現(xiàn)有遠(yuǎn)紅外線燃燒器的不足做了全面的技術(shù)改進(jìn)和技術(shù)創(chuàng)新,用遠(yuǎn)紅外線金屬蜂窩體代替了現(xiàn)有技術(shù)的陶瓷輻射板,徹底解決了陶瓷輻射板易于炸裂和風(fēng)化的缺陷。本實(shí)用新型采用帶有波紋的單根金屬薄片進(jìn)行卷曲焊接或把有波紋的一對金屬 薄片進(jìn)行卷曲焊接制成燃?xì)庥镁哂媒饘俜涓C體燃燒器,這種金屬蜂窩體與多孔遠(yuǎn)紅外線陶瓷板具有相同的功能,并直接與燃燒器混合氣室的出口內(nèi)徑部位組合焊接而成,采用本實(shí)用新型技術(shù)制成的燃?xì)庥镁哂玫慕饘俜涓C體燃燒器熱負(fù)荷大、熱效率高、節(jié)能微排、產(chǎn)品性價(jià)比高、便于規(guī)模化生產(chǎn)與銷售。

      附圖I為本實(shí)用新型梯形金屬薄片結(jié)構(gòu)示意圖。附圖2為本實(shí)用新型金屬蜂窩體結(jié)構(gòu)示意圖。附圖3為本實(shí)用新型的金屬蜂窩體燃燒器第一較佳方案的側(cè)視圖。附圖4為本實(shí)用新型的金屬蜂窩體燃燒器第二較佳方案的側(cè)視圖。附圖5為本實(shí)用新型的金屬蜂窩體燃燒器第二較佳方案的俯視圖。附圖6為本實(shí)用新型的金屬蜂窩體燃燒器第三較佳方案的側(cè)視圖。附圖7為本實(shí)用新型的金屬蜂窩體燃燒器第四較佳方案的側(cè)視圖。附圖8為本實(shí)用新型的金屬蜂窩體燃燒器第四較佳方案的俯視圖。附圖9為本實(shí)用新型的金屬蜂窩體燃燒器第四較佳方案其中燃燒器外環(huán)金屬蜂窩體由多個(gè)個(gè)體共同環(huán)繞內(nèi)金屬蜂窩體組成的結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實(shí)施方式
      下面結(jié)合幾個(gè)較佳實(shí)施例及其附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明參照附圖I 一附圖3所示,為本實(shí)用新型燃?xì)庥镁叩慕饘俜涓C體燃燒器第一較佳方案實(shí)施例,其包括有引射管I和燃燒器混合氣室2,引射管I的出氣口從混合氣室的側(cè)壁或底部伸入混合氣室2內(nèi),所述的混合氣室的出氣口為一個(gè)獨(dú)立的出氣口,在混合氣室的出氣口內(nèi)徑的側(cè)壁上鑲嵌或焊接有由單根金屬薄片Ia卷曲焊接而成的一獨(dú)自的金屬蜂窩體3,鑲嵌或焊接在混合氣室2出氣口的金屬蜂窩體3構(gòu)成一個(gè)水平燃燒面。另外也可將獨(dú)自的金屬蜂窩體3構(gòu)成的燃燒面成型為一凹型燃燒面、凸型燃燒面或凸凹型燃燒面。參照附圖I、附圖2、附圖4、附圖5所示,本實(shí)用新型燃?xì)庥镁叩慕饘俜涓C體燃燒器第二較佳方案實(shí)施例,其包括有多個(gè)引射管和燃燒器的混合氣室,弓I射管的出氣口伸入混合氣室內(nèi),在每個(gè)混合氣室的出氣口鑲嵌或焊接有一個(gè)獨(dú)自的金屬蜂窩體3構(gòu)成獨(dú)立的燃燒面,這些獨(dú)立的燃燒面形成燃燒器的燃燒群。參照附圖I、附圖2、附圖6所示,為本實(shí)用新型燃?xì)庥镁叩慕饘俜涓C體燃燒器第三較佳方案實(shí)施例,其包括有多個(gè)引射管I和燃燒器的混合氣室2,引射管I的出氣口伸入混合氣室2內(nèi),燃燒器的混合氣室2的中心部位設(shè)有氣流通道4,在氣流通道4和混合氣室出氣口的內(nèi)徑側(cè)壁之間焊接有一由一對金屬薄片Ia進(jìn)行卷曲焊接而成的環(huán)形金屬蜂窩體3。參照附圖I、附圖2、附圖7、附圖8所示,本實(shí)用新型燃?xì)庥镁叩慕饘俜涓C體燃燒器第四較佳方案實(shí)施例,其包括有兩個(gè)相對獨(dú)立的燃燒器的外混合氣室21和內(nèi)混合氣室22,外混合氣室21和內(nèi)混合氣室22分別與一外氣室引射管11和一內(nèi)氣室引射管12相通,夕卜混合氣室21和內(nèi)混合氣室22之間形成有一氣流通道4,于外混合氣室21和內(nèi)混合氣室22的出氣口內(nèi)徑的側(cè)壁上分別焊接有由一對金屬薄片Ia進(jìn)行卷曲焊接制成的外金屬蜂窩體31和內(nèi)金屬蜂窩體32,該外金屬蜂窩體31為一圓環(huán)型整體。另外,本較佳實(shí)施例的環(huán)形結(jié)構(gòu),也可如附圖9所示外金屬蜂窩體31設(shè)計(jì)為由多個(gè)個(gè)體共同環(huán)繞內(nèi)金屬蜂窩體32組成。權(quán)利要求1.一種用在燃?xì)庥镁呱系慕饘俜涓C體燃燒器,包括有引射管(I)和燃燒器混合氣室(2),引射管(I)的出氣口從混合氣室的側(cè)壁或底部伸入混合氣室(2)內(nèi),其特征在于將有波紋的單根金屬薄片進(jìn)行卷曲焊接或把有波紋的一對金屬薄片進(jìn)行卷曲焊接制成燃?xì)庥镁哂玫慕饘俜涓C體(3),將制成的燃?xì)庥镁哂玫慕饘俜涓C體(3)采用鑲嵌連接的方式與燃燒器混合氣室的出氣口內(nèi)徑的側(cè)壁連接成為金屬蜂窩體燃燒器。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種用在燃?xì)庥镁呱系慕饘俜涓C體燃燒器,其特征在于所述的燃燒器混合氣室(2)的出氣口為一個(gè)獨(dú)立的出氣口,該出氣口的內(nèi)側(cè)壁上鑲嵌固定有一個(gè)獨(dú)立的金屬蜂窩體(3)構(gòu)成的燃燒面。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用在燃?xì)庥镁呱系慕饘俜涓C體燃燒器,其特征在于所述的金屬蜂窩體(3)構(gòu)成的燃燒面為一個(gè)獨(dú)自的水平燃燒面。
      4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用在燃?xì)庥镁呱系慕饘俜涓C體燃燒器,其特征在于所述的金屬蜂窩體(3)構(gòu)成的燃燒面為一個(gè)獨(dú)自的凹型燃燒面。
      5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用在燃?xì)庥镁呱系慕饘俜涓C體燃燒器,其特征在于所述的金屬蜂窩體(3)構(gòu)成的燃燒面為一個(gè)獨(dú)自的凸型燃燒面。
      6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用在燃?xì)庥镁呱系慕饘俜涓C體燃燒器,其特征在于所述的金屬蜂窩體(3)構(gòu)成的燃燒面為一個(gè)獨(dú)自的凸凹型燃燒面。
      7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種用在燃?xì)庥镁呱系慕饘俜涓C體燃燒器,其特征在于所述的混合氣室(2)的出氣口為兩個(gè)以上的獨(dú)立的出氣口,在每個(gè)出氣口的內(nèi)側(cè)壁上鑲嵌固定有一個(gè)獨(dú)立的金屬蜂窩體(3)構(gòu)成獨(dú)立的燃燒面,這些獨(dú)立的燃燒面形成一個(gè)完整的燃燒群。
      8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種用在燃?xì)庥镁呱系慕饘俜涓C體燃燒器,其特征在于所述的混合氣室⑵的出氣口為兩個(gè)以上的相對獨(dú)立的出氣口,在每個(gè)出氣口的內(nèi)側(cè)壁上鑲嵌固定有一個(gè)獨(dú)立的金屬蜂窩體(3)構(gòu)成相對獨(dú)立的燃燒面,這些相對獨(dú)立的燃燒面形成一個(gè)完整的燃燒群。
      9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種用在燃?xì)庥镁呱系慕饘俜涓C體燃燒器,其特征在于所述的燃燒器混合氣室(2)的中心部位設(shè)有空氣流通通道(4),在空氣流通通道(4)的外側(cè)壁和混合氣室出氣口的內(nèi)側(cè)壁之間鑲嵌固定有中心開孔的環(huán)型金屬蜂窩體(3)。
      專利摘要本實(shí)用新型特指一種用在燃?xì)庥镁呱系慕饘俜涓C體燃燒器,包括有引射器和燃燒器混合氣室。所述引射管的出氣口從混合氣室的側(cè)壁或底部伸入混合氣室內(nèi),將有波紋的單根金屬薄片進(jìn)行卷曲焊接或把有波紋的一對金屬薄片進(jìn)行卷曲焊接制成燃?xì)庥镁哂玫慕饘俜涓C體,金屬蜂窩體采用鑲嵌連接的方式與燃燒器混合氣室的出氣口內(nèi)徑的側(cè)壁連接成為金屬蜂窩體燃燒器。本實(shí)用新型屬于完全預(yù)混式遠(yuǎn)紅外線金屬蜂窩體燃燒器,節(jié)能高效,便于規(guī)模化生產(chǎn)、銷售與推廣,將給燃?xì)庥镁咝袠I(yè)帶來新的發(fā)展機(jī)遇。
      文檔編號F23D14/02GK202484993SQ201220101760
      公開日2012年10月10日 申請日期2012年3月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月19日
      發(fā)明者周佳強(qiáng), 周雅翠, 馬金全 申請人:周佳強(qiáng), 周雅翠, 馬金全
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