專(zhuān)利名稱(chēng)：列管式石墨爐氣冷凝器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種爐氣冷凝設(shè)備，尤其涉及一種列管式石墨爐氣冷凝器。
技術(shù)背景 純堿工業(yè)是基礎(chǔ)化學(xué)工業(yè)，在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中占有重要的地位，由于生產(chǎn)過(guò)程中的工藝介質(zhì)都具有不同程度的腐蝕性，因此純堿生產(chǎn)設(shè)備腐蝕嚴(yán)重。在聯(lián)堿煅燒工段，爐氣冷凝一直以塔的形式進(jìn)行冷凝，傳統(tǒng)的塔體材料以鑄鐵和碳鋼為主，但因爐氣中含有一定量的H2O和NH3,對(duì)冷卻管的腐蝕比較嚴(yán)重，無(wú)法正常使用。當(dāng)前某些廠家用不銹鋼列管式爐氣冷凝器替代傳統(tǒng)的冷凝塔，一方面投資大，給使用廠家造成很大的壓力；另一方面由于爐氣溫度較高，腐蝕性較強(qiáng)，造成不銹鋼列管式爐氣冷凝器腐蝕較重，特別是管板焊點(diǎn)的腐蝕異常嚴(yán)重。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的技術(shù)效果能夠克服上述缺陷，提供一種列管式石墨爐氣冷凝器，其換熱設(shè)備高效傳熱，不存在換熱管及焊點(diǎn)腐蝕，以此保證設(shè)備使用效果。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案其包括殼體，殼體內(nèi)設(shè)有相互連通的上氣室、冷卻室、下氣室，上氣室與冷卻室之間設(shè)有上管板，冷卻室與下氣室之間設(shè)有下管板，上、下管板上皆設(shè)有管孔，上、下管板之間交錯(cuò)間隔設(shè)置折流板，上下兩管孔通過(guò)石墨換熱管連接，石墨換熱管貫穿折流板；上氣室的頂端設(shè)有氣體進(jìn)口，下氣室的側(cè)面設(shè)有氣體出口，底端設(shè)有冷凝水出口，冷卻室的側(cè)面分別設(shè)有相互連通的冷卻水入口、冷卻水出□。所述的述的冷卻室內(nèi)石墨換熱管與上、下管板的管孔之間設(shè)有高彈性的密封裝置。所述的殼體、上管板、下管板皆為碳鋼。所述的石墨換熱管采用熱固化擠壓一體成型，即所述的石墨換熱管采用一種由人造石墨粉與環(huán)氧一 )醛改性樹(shù)脂混合后熱固化擠壓成型最后經(jīng)過(guò)熱處理的新型換熱管。本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)石墨材料耐腐蝕性能優(yōu)良；石墨材料導(dǎo)熱性能良好，導(dǎo)熱系數(shù)為碳鋼的2. 5倍，不銹鋼的5倍；石墨換熱管內(nèi)、外壁光滑，不易結(jié)垢，不掛壁，可有效避免因結(jié)垢、掛壁影響換熱效果;石墨換熱管與管板之間采用高彈性橡膠密封裝置連接，其主要優(yōu)點(diǎn)是彈性高、耐腐蝕、耐高溫、使用壽命長(zhǎng)，以此避免了以往金屬換熱器設(shè)備存在的點(diǎn)腐蝕情況，大大地降低了維護(hù)、維修費(fèi)用，并且可對(duì)石墨換熱器進(jìn)行單管更換，大大地延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命。

[0014]圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1.殼體；2.冷卻水出口 ；3.氣體出口 ；4.下氣室；5.冷凝水出口 ；6.下管板；7.排凈口 ；8.石墨換熱管；9.折流板；10.上管板；11.冷卻水入口 ；12.上氣室；13.密封裝置；14.支座；15.排空口 ；16.冷卻室；17.氣體進(jìn)口。
具體實(shí)施方式
如圖I所示，本實(shí)用新型包括殼體1，殼體I內(nèi)設(shè)有相互連通的上氣室12、冷卻室16、下氣室4，上氣室12與冷卻室16之間設(shè)有上管板10，冷卻室16與下氣室4之間設(shè)有下管板6，上、下管板上皆設(shè)有管孔，上、下管板之間交錯(cuò)間隔設(shè)置折流板9，上下兩管孔通過(guò)石墨換熱管8連接，石墨換熱管8貫穿折流板9 ;上氣室12的頂端設(shè)有氣體進(jìn)口 17，下氣室4的側(cè)面設(shè)有氣體出口 3，底端設(shè)有冷凝水出口 5，冷卻室16的側(cè)面分別設(shè)有相互連通的冷卻水入口 11、冷卻水出口 2。所述的冷卻室16內(nèi)石墨換熱管8與上、下管板的管孔之間設(shè)有高彈性的密封裝置13。爐氣從上氣室12上的氣體進(jìn)口 17進(jìn)入裝置，經(jīng)石墨換熱管8進(jìn)行換熱，進(jìn)入下氣室4，然后從氣體出口 3進(jìn)入下一工段，冷凝水經(jīng)下氣室4底端的冷凝水出口 5流出，冷卻水從冷卻室16側(cè)面的冷卻水入口 11進(jìn)入，經(jīng)折流板9折流后由冷卻室16側(cè)面的冷卻水出口2流出。本實(shí)用新型可以地對(duì)純堿生產(chǎn)中煅燒爐氣進(jìn)行降溫，冷卻、冷凝，效果非常好，可以成功取代傳統(tǒng)的塔類(lèi)冷凝設(shè)備和不銹鋼列管式爐氣冷凝器，是一種導(dǎo)熱好、耐腐蝕、不結(jié)垢、低投資、維護(hù)方便、壽命長(zhǎng)的冷凝設(shè)備。
權(quán)利要求1.一種列管式石墨爐氣冷凝器，包括殼體(1)，其特征在于，殼體(I)內(nèi)設(shè)有相互連通的上氣室(12)、冷卻室(16)、下氣室(4)，上氣室(12)與冷卻室(16)之間設(shè)有上管板(10)，冷卻室(16)與下氣室(4)之間設(shè)有下管板(6)，上、下管板上皆設(shè)有管孔，上、下管板之間交錯(cuò)間隔設(shè)置折流板(9)，上下兩管孔通過(guò)石墨換熱管(8)連接，石墨換熱管(8)貫穿折流板(9);上氣室(12)的頂端設(shè)有氣體進(jìn)口(17)，下氣室(4)的側(cè)面設(shè)有氣體出口(3)，底端設(shè)有冷凝水出口(5)，冷卻室(16)的側(cè)面分別設(shè)有相互連通的冷卻水入口(11)、冷卻水出口(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的列管式石墨爐氣冷凝器，其特征在于，所述的冷卻室(16)內(nèi)石墨換熱管(8)與上、下管板的管孔之間設(shè)有高彈性的密封裝置(13)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的列管式石墨爐氣冷凝器，其特征在于，所述的殼體(I)、上管板(10)、下管板(6)皆為碳鋼。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的列管式石墨爐氣冷凝器，其特征在于，所述的石墨換熱管采用熱固化擠壓一體成型。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種爐氣冷凝設(shè)備，尤其涉及一種列管式石墨爐氣冷凝器。本實(shí)用新型的列管式石墨爐氣冷凝器，包括殼體，殼體內(nèi)設(shè)有相互連通的上氣室、冷卻室、下氣室，上氣室與冷卻室之間設(shè)有上管板，冷卻室與下氣室之間設(shè)有下管板，上、下管板上皆設(shè)有管孔，上、下管板之間交錯(cuò)間隔設(shè)置折流板，上下兩管孔通過(guò)石墨換熱管連接，石墨換熱管貫穿折流板；上氣室的頂端設(shè)有氣體進(jìn)口，下氣室的側(cè)面設(shè)有氣體出口，底端設(shè)有冷凝水出口，冷卻室的側(cè)面分別設(shè)有相互連通的冷卻水入口、冷卻水出口。本結(jié)構(gòu)避免了以往金屬換熱器設(shè)備存在的點(diǎn)腐蝕情況，大大地降低了維護(hù)、維修費(fèi)用，并且可對(duì)石墨換熱器進(jìn)行單管更換，大大地延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命。
文檔編號(hào)F28F9/04GK202770249SQ20122025374
公開(kāi)日2013年3月6日 申請(qǐng)日期2012年5月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月31日
發(fā)明者張國(guó)強(qiáng), 殷朋飛 申請(qǐng)人:青島瀚新石墨設(shè)備科技有限公司