本發(fā)明大體涉及用于支撐燃燒器內(nèi)燃料噴嘴的系統(tǒng)和方法。

背景技術(shù)：
燃燒器常用于工業(yè)生產(chǎn)和發(fā)電操作中，用以點(diǎn)燃燃料，以產(chǎn)生高溫高壓的燃燒氣體。各種考慮因素會(huì)影響燃燒器的設(shè)計(jì)及運(yùn)行，而且這些考慮因素之間存在彼此取舍的關(guān)系。例如，較高的燃燒氣體溫度一般會(huì)改善燃燒器的熱力學(xué)效率。然而，較高的燃燒氣體溫度也會(huì)促發(fā)逆燃（flashback）或火焰穩(wěn)定（flameholding）條件，這些條件會(huì)使燃焰朝由噴嘴所供應(yīng)的燃料移動(dòng)，從而可能在相對較短時(shí)間內(nèi)對噴嘴造成嚴(yán)重?fù)p壞。此外，較高的燃燒氣體溫度一般會(huì)提高雙原子氮的分解速率，從而增加氮氧化物（NOX）的產(chǎn)量。反過來說，較低的燃燒氣體溫度一般會(huì)降低燃燒氣體的化學(xué)反應(yīng)速率，進(jìn)而會(huì)增加一氧化碳以及未燃盡的烴類的產(chǎn)量；該較低的燃燒氣體溫度與燃料流減小和/或部分負(fù)荷運(yùn)行（停轉(zhuǎn)）相關(guān)。在具體的燃燒器設(shè)計(jì)中，連接到燃燒器殼體的端蓋或管尾端（breechend）可以限定燃燒器頭端，而徑向延伸越過所述燃燒器的某一部分的蓋總成（capassembly）可以將所述頭端與燃燒室分開。一個(gè)或多個(gè)燃料噴嘴以懸臂方式連接到所述管尾端，并且所述一個(gè)或多個(gè)燃料噴嘴可以從所述管尾端朝下游延伸，到達(dá)所述蓋總成。所述燃料噴嘴可以在燃燒器頭端中徑向布置，以使得燃料在燃燒室中燃燒之前與工作流體混合。如果增加所述頭端的軸向長度和/或容積，就可以讓燃料和壓縮工作流體在燃燒之前有更多的時(shí)間來進(jìn)行混合。增強(qiáng)混合可以在較高的 操作溫度下實(shí)現(xiàn)更稀薄的燃燒，以防止發(fā)生逆燃或火焰穩(wěn)定，同時(shí)還控制了不期望的排放。但是，增加所述頭端的軸向長度和/或容積可能會(huì)導(dǎo)致有害的燃燒動(dòng)力學(xué)性質(zhì)，而這會(huì)縮短一個(gè)或多個(gè)燃燒器部件的使用壽命。舉例來說，增加所述頭端的軸向長度可以使得懸臂式燃料噴嘴相關(guān)的固有頻率更低，造成所述燃料噴嘴以及下游部件的高循環(huán)疲勞問題。或者或此外，這些燃燒動(dòng)力學(xué)性質(zhì)可以在所述燃料噴嘴和/或燃燒室內(nèi)部產(chǎn)生壓力脈沖，所述壓力脈沖會(huì)影響燃焰的穩(wěn)定性，減少關(guān)于逆燃或火焰穩(wěn)定的設(shè)計(jì)余量，以及/或者增加非想要的排放。因此，需要使用一種用于支撐燃燒器內(nèi)燃料噴嘴的改善的系統(tǒng)和方法，所述改善的系統(tǒng)和方法提高由所述燃料噴嘴所形成的固有頻率或共振頻率，改善高循環(huán)疲勞極限，和/或減少非想要的燃燒器動(dòng)力學(xué)性質(zhì)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
以下說明將闡明本發(fā)明的各個(gè)方面和優(yōu)點(diǎn)，或者說，這些方面和優(yōu)點(diǎn)在說明中可以顯而易見，或者說，可以通過實(shí)踐本發(fā)明而獲悉。本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例是一種用于支撐燃燒器內(nèi)燃料噴嘴的系統(tǒng)。所述系統(tǒng)包括：環(huán)形件，所述環(huán)形件在燃燒器內(nèi)沿周向環(huán)繞所述燃料噴嘴；支撐板，所述支撐板在所述環(huán)形件中的至少一部分內(nèi)徑向延伸；以及第一連接件，所述第一連接件處于所述支撐板與在所述燃燒器內(nèi)的至少一個(gè)所述燃料噴嘴之間。第二連接件處于所述支撐板與所述環(huán)形件之間。進(jìn)一步的，其中所述環(huán)形件連接到所述燃燒器的管尾端。進(jìn)一步的，其中所述支撐板沿周向環(huán)繞位于所述燃燒器內(nèi)的每一燃料噴嘴。進(jìn)一步的，其中所述支撐板剛性地連接到處于所述燃燒器內(nèi)的每一燃料噴嘴。進(jìn)一步的，其中所述支撐板相對于所述第一連接件或所述第二連接件中的至少一者軸向滑動(dòng)。進(jìn)一步的，包括多個(gè)獨(dú)立的支撐板，并且每一獨(dú)立的支撐板在所 述環(huán)形件的至少一部分內(nèi)徑向延伸。進(jìn)一步的，其中每一獨(dú)立的支撐板連接到所述環(huán)形件和位于所述燃燒器內(nèi)的至少一個(gè)所述燃料噴嘴。本發(fā)明的另一實(shí)施例是一種燃燒器，所述燃燒器包括：管尾端；殼體，所述殼體連接到所述管尾端并且沿周向環(huán)繞所述燃燒器中的至少一部分；以及多個(gè)燃料噴嘴，所述多個(gè)燃料噴嘴連接到所述管尾端并且延伸到所述管尾端的下游。環(huán)形件沿周向環(huán)繞所述燃料噴嘴，而支撐板在所述環(huán)形件中的至少一部分內(nèi)徑向延伸。第一連接件處于所述支撐板與至少一個(gè)所述燃料噴嘴之間，而第二連接件處于所述支撐板與所述環(huán)形件之間。進(jìn)一步的，其中所述環(huán)形件連接到所述管尾端。進(jìn)一步的，其中所述支撐板沿周向環(huán)繞每一燃料噴嘴。進(jìn)一步的，其中所述支撐板剛性地連接到每一燃料噴嘴。進(jìn)一步的，其中所述支撐板相對于至少一個(gè)所述燃料噴嘴或所述環(huán)形件軸向滑動(dòng)。進(jìn)一步的，包括多個(gè)獨(dú)立的支撐板，并且每一獨(dú)立的支撐板在所述環(huán)形件中的至少一部分內(nèi)徑向延伸。進(jìn)一步的，其中每一獨(dú)立的支撐板連接到所述環(huán)形件和至少一個(gè)所述燃料噴嘴。本發(fā)明還可以包括一種用于在燃燒器中支撐燃料噴嘴的方法，所述方法包括：使用環(huán)形件來環(huán)繞所述燃料噴嘴；將支撐板連接到所述環(huán)形件；以及將所述支撐板連接到至少一個(gè)燃料噴嘴。進(jìn)一步的，包括將所述環(huán)形件連接到所述燃燒器的管尾端。進(jìn)一步的，包括使用所述支撐板沿周向環(huán)繞每一燃料噴嘴。進(jìn)一步的，包括將所述支撐板剛性地連接到每一燃料噴嘴。進(jìn)一步的，包括使所述支撐板相對于至少一個(gè)所述燃料噴嘴或所述環(huán)形件軸向滑動(dòng)。進(jìn)一步的，包括將多個(gè)獨(dú)立的支撐板連接到所述環(huán)形件，并且將 每一獨(dú)立的支撐板連接到至少一個(gè)燃料噴嘴。附圖說明本說明書接下來參考附圖為所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員以完整且可實(shí)現(xiàn)的方式來詳細(xì)揭示本發(fā)明，包括其最佳模式，其中：圖1為示例性燃燒器的側(cè)視截面圖；圖2為根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施例的燃燒器的頭端中一部分的側(cè)視截面圖；圖3為圖2所示燃燒器沿線A—A截得的軸向截面圖；圖4為根據(jù)本發(fā)明的第二實(shí)施例的燃燒器的頭端中一部分的側(cè)視截面圖；圖5為圖4所示燃燒器沿線B—B截得的軸向截面圖；以及圖6為根據(jù)本發(fā)明的替代實(shí)施例的圖4所示燃燒器中的一部分的放大側(cè)視截面圖。具體實(shí)施方式現(xiàn)在將詳細(xì)參考本發(fā)明的各實(shí)施例，附圖中圖示了本發(fā)明實(shí)施例的一個(gè)或多個(gè)實(shí)例。具體實(shí)施方式中使用數(shù)字和字母標(biāo)識(shí)來指代附圖中的特征。附圖和描述中相同或類似的標(biāo)識(shí)用于指代本發(fā)明中相同或類似的部分。本說明書中所用的術(shù)語“第一”、“第二”以及“第三”可以互換使用以區(qū)分不同部件，并且這些術(shù)語并不旨在表示單個(gè)部件的位置或重要性。此外，術(shù)語“上游”和“下游”指部件在流體通路中的相對位置。例如，如果流體從部件A流向部件B，則部件A在部件B的上游。相反，如果部件B從部件A接收流體流，則部件B在部件A的下游。各個(gè)實(shí)例用以解釋本發(fā)明而非限制本發(fā)明。事實(shí)上，所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員容易了解，在不脫離本發(fā)明的范圍或精神的前提下，可以對本發(fā)明做出各種修改和變化。例如，可以將被說明或描述為某項(xiàng)實(shí)施例中一部分的特征用到另一項(xiàng)實(shí)施例中，從而得到又一項(xiàng)實(shí)施例。因 此，本發(fā)明應(yīng)涵蓋屬于所附權(quán)利要求書及其等效物的范圍內(nèi)的此類修改和變化。本發(fā)明的各實(shí)施例包括一種用于在燃燒器中支撐燃料噴嘴的系統(tǒng)和方法。所述系統(tǒng)大體包括：環(huán)形件，所述環(huán)形件沿周向環(huán)繞所述燃料噴嘴；以及支撐板，所述支撐板將所述燃料噴嘴連接到所述環(huán)形件。所述環(huán)形件又連接到所述燃燒器，而在具體實(shí)施例中，所述環(huán)形件又可連接到所述燃燒器的管尾端。在其他具體實(shí)施例中，所述支撐板可包括多個(gè)獨(dú)立的支撐板，所述多個(gè)獨(dú)立的支撐板各自連接到所述環(huán)形件以及至少一個(gè)噴嘴。以此方式，本說明書所描述的系統(tǒng)和方法可以增加由所述燃料噴嘴所形成的固有頻率或共振頻率，改善高循環(huán)疲勞（highcyclefatigue）極限，和/或減少不期望的燃燒器動(dòng)力學(xué)性質(zhì)。盡管為便于說明而在將燃燒器并入到燃?xì)鉁u輪機(jī)的情境中大體描述了本發(fā)明的各示例性實(shí)施例，但是所屬領(lǐng)域的一般技術(shù)人員容易了解，本發(fā)明各實(shí)施例并非僅限于燃?xì)鉁u輪機(jī)，除非在權(quán)利要求書中另有明確說明。圖1所示為根據(jù)本發(fā)明的各實(shí)施例的示例性燃燒器10的簡化截面圖，所述燃燒器例如會(huì)包括在燃?xì)鉁u輪機(jī)中。燃燒器10大體包含殼體12，殼體12沿周向環(huán)繞燃燒器10中的至少一部分，以便容納流入燃燒器10中的工作流體。如圖1所示，殼體12可連接到端蓋或管尾端14，或包括端蓋或管尾端14，端蓋或管尾端14在燃燒器10中的至少一部分上徑向伸展，從而提供用于將燃料、稀釋劑和/或其他添加物供應(yīng)到燃燒器10的界面。此外，殼體12與管尾端14可以組合，以至少部分地界定出在燃燒器10內(nèi)部的頭端16。處于頭端16下游的蓋總成18可以在燃燒器10中至少一部分上徑向伸展，而連接到蓋總成18的襯套（liner）20可以在頭端16的下游至少部分地界定出燃燒室22。例如，所述工作流體可以流過在沖擊套筒26中的導(dǎo)流孔24，并沿著襯套20外部流動(dòng)，來為襯套20提供對流冷卻。而當(dāng)工作流體到達(dá)頭端16時(shí)，所述工作流體會(huì)反向，流過蓋總成18并流入到燃燒 室22中。一個(gè)或多個(gè)燃料噴嘴30可以在管尾端14與蓋總成18之間延伸。所述燃料噴嘴30可以在燃燒器頭端16中徑向布置，以使得燃料在燃燒室22中燃燒之前與工作流體混合。如圖1所示，所述燃料噴嘴30以懸臂方式連接到管尾端14，并且所述懸臂式連接導(dǎo)致與燃料噴嘴30和/或蓋總成18相關(guān)的共振頻率或固有頻率可能處在其他共振源的頻率范圍之內(nèi)，從而引發(fā)諧振，造成損壞和/或增加的磨損。因此，本發(fā)明的各實(shí)施例包括在蓋總成18內(nèi)部徑向延伸的一個(gè)或多個(gè)支撐板。所述支撐板將所述燃料噴嘴30撐緊，以提高與燃料噴嘴30和/或蓋總成18相關(guān)的共振頻率或固有頻率。圖2為根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施例的燃燒器10的頭端16中一部分的側(cè)視截面圖；而圖3為圖2所示燃燒器10沿線A-A截得的軸向截面圖。如圖2所示，每一燃料噴嘴30可以包括：例如，中心主體32；罩殼（shroud，或稱為“圍帶”）34（罩殼34沿周向環(huán)繞中心主體32中的至少一部分）；以及一個(gè)或多個(gè)靜葉36（所述一個(gè)或多個(gè)靜葉36在中心主體32與罩殼34之間徑向延伸）。中心主體32提供流體連通，以使得燃料、稀釋劑和/或其他添加劑從管尾端14、通過蓋總成18，流入燃燒室22中。舉例而言，燃料、稀釋劑和/或其他添加劑可以通過中心主體32以及處于中心主體32下游末端的出燃料口38，流入燃燒室22。罩殼34界定出在中心主體32與罩殼34之間的環(huán)形通道40。環(huán)形通道40提供流體連通，以使得工作流體流過蓋總成18，流入燃燒室22。在具體實(shí)施例中，中心主體32可以為靜葉36中的一者或多者提供流體連通，使得燃料、稀釋劑和/或其他添加劑可以流過在靜葉36中的燃料口38。靜葉36可以成一定角度，以使得流經(jīng)環(huán)形通道40的燃料與工作流體發(fā)生旋流，使得所述燃料與工作流體在到達(dá)燃燒室22之前增強(qiáng)混合。如圖2和圖3所示，蓋總成18大體包括：環(huán)形件50（環(huán)形件50沿周向環(huán)繞燃料噴嘴30）；以及一個(gè)或多個(gè)徑向延伸的撐桿52或支 撐件，所述撐桿52或支撐件可以將蓋總成18連接到殼體12。位于蓋總成18內(nèi)部的支撐板54可以在環(huán)形件50的至少一部分內(nèi)部徑向延伸。舉例來說，最清晰如圖3所示，支撐板54可以沿周向環(huán)繞在蓋總成18內(nèi)部的每一燃料噴嘴30的每一罩殼34，和/或剛性地連接到在燃燒器10內(nèi)部的每一燃料噴嘴30的每一罩殼34。支撐板54可以由能夠連續(xù)地暴露在與燃燒器10相關(guān)的溫度下的任何適宜材料來制造。舉例而言，支撐板54可以使用碳鋼、低合金鋼、不銹鋼，或其他適宜的高強(qiáng)度薄金屬板來加工制造。支撐板54剛性地連接到環(huán)形件50與一個(gè)或多個(gè)燃料噴嘴30。舉例來說，最清晰如圖2所示，在支撐板54與燃料噴嘴30的罩殼34之間的第一連接件56以及在支撐板54與環(huán)形件50之間的第二連接件58使得支撐板54能夠在徑向上支撐在蓋總成18內(nèi)部的燃料噴嘴30。第一連接件56和第二連接件58可以包括所屬領(lǐng)域已知的用于將所述部件固定地連接在一起的任何適宜結(jié)構(gòu)。舉例來說，第一連接件56和第二連接件58可以包括在支撐板54與燃料噴嘴30和/或環(huán)形件50之間的焊接接頭。或者或此外，如圖2或圖3所示，第一連接件56和第二連接件58可以包括螺栓60、螺釘或夾具，所述螺栓60、螺釘或夾具將支撐板54剛性地連接到從罩殼34和/或環(huán)形件50徑向延伸的凸緣或凸耳。在圖2和圖3所示的具體實(shí)施例中，環(huán)繞每一燃料噴嘴30的罩殼34包括凸緣62，而環(huán)繞燃料噴嘴30的環(huán)形件50還包括凸緣64。然而，在替代實(shí)施例中，凸緣62、64可以使用用于將支撐板54連接到燃料噴嘴30和環(huán)形件50的凸耳或其他附接點(diǎn)來替換。如圖2和圖3所示，第一連接件56和第二連接件58在燃料噴嘴30與環(huán)形件50之間連接支撐板54，而撐桿52將環(huán)形件50錨定或栓定到殼體12。這樣，環(huán)形件50與支撐板54的組合效果可以增強(qiáng)對燃料噴嘴30的支撐，進(jìn)而提高燃料噴嘴30和/或蓋總成18的固有頻率。此外，與第一連接件56和第二連接件58相關(guān)的螺栓60的位置和定向也利于燃料噴嘴30、支撐板54與環(huán)形件50的組裝。具體來說，可 以先安裝螺栓60，并將螺栓60扭轉(zhuǎn)到所需值，然后將瀉流蓋（effusioncap）66鉚接或其他方式附接到環(huán)形件50，從而完成蓋總成18在燃燒器10中的安裝。圖4為根據(jù)本發(fā)明的第二實(shí)施例的燃燒器10的頭端16中一部分的側(cè)視截面圖；而圖5為圖4所示燃燒器10沿線B-B截得的軸向截面圖。如圖4所示，每一燃料噴嘴30同樣可以包括先前關(guān)于圖2所描述的中心主體32、罩殼34、靜葉36、燃料口38以及環(huán)形通道40。此外，蓋總成18同樣大體包括環(huán)形件70，環(huán)形件70沿周向環(huán)繞燃料噴嘴30。然而，最清晰如圖4所示，在先前實(shí)施例中存在的徑向延伸的撐桿52已被移除，而環(huán)形件70軸向延伸穿過頭端16，并連接到燃燒器10的管尾端14。在環(huán)形件中的穿孔72允許工作流體流過環(huán)形件70進(jìn)入到燃料噴嘴30中，如同前述，同時(shí)管尾端14將環(huán)形件70剛性地支撐在適當(dāng)位置。在圖4和圖5中所示的實(shí)施例同樣包括處于蓋總成18內(nèi)部的支撐板74，支撐板74在環(huán)形件70中的至少一部分內(nèi)部徑向延伸。如同前述，支撐板74剛性地連接到環(huán)形件70和一個(gè)或多個(gè)燃料噴嘴30。舉例來說，最清晰如圖4所示，在支撐板74與燃料噴嘴30的罩殼34之間的第一連接件76以及在支撐板74與環(huán)形件70之間的第二連接件78使得支撐板74能夠在徑向上支撐在蓋總成18內(nèi)部的燃料噴嘴30。如先前關(guān)于圖2和圖3所示的實(shí)施例所描述，第一連接件56和第二連接件58可以包括所屬領(lǐng)域所知的用于將所述部件固定地連接在一起的任何適宜結(jié)構(gòu)。舉例來說，第一連接件76和第二連接件78可以包括在支撐板74與燃料噴嘴30和/或環(huán)形件70之間的焊接接頭?；蛘呋虼送?，如圖4或圖5所示，第一連接件76和第二連接件78可以包括螺栓80、螺釘或夾具，所述螺栓80、螺釘或夾具將支撐板74剛性地連接到從罩殼34和/或環(huán)形件70起徑向延伸的凸緣或凸耳。在圖4和圖5所示的具體實(shí)施例中，環(huán)繞每一燃料噴嘴30的罩殼34包括凸耳82，而環(huán)繞燃料噴嘴30的環(huán)形件70還包括凸緣84。最清晰如圖5所示，支撐板74可包括多個(gè)獨(dú)立的支撐板74，其中每一獨(dú)立的支撐板74在環(huán)形件70中的至少一部分內(nèi)部徑向延伸，以將環(huán)形件70連接到在燃燒器10內(nèi)的燃料噴嘴30中的至少一個(gè)燃料噴嘴。每一獨(dú)立的支撐板74可以同樣由能夠連續(xù)地暴露在與燃燒器10相關(guān)的溫度下的任何適宜材料來制造。舉例而言，支撐板74可以使用碳鋼、低合金鋼、不銹鋼，或其他適宜的高強(qiáng)度薄金屬板來加工制造。就圖2至圖5所示的兩個(gè)實(shí)施例來說，沿燃燒器10流動(dòng)以及穿過燃燒器10流動(dòng)的燃料和工作流體的溫度在運(yùn)行期間可以發(fā)生顯著變化，使得殼體12和燃料噴嘴30以不同的比率來膨脹或收縮，并且以不同的量來膨脹或收縮?？梢灶A(yù)計(jì)，在支撐板54、74中的彈性可以容受由殼體12、環(huán)形件50、70以及燃料噴嘴30之間的熱膨脹及熱收縮所導(dǎo)致的在這些部件之間的軸向運(yùn)動(dòng)。但是，在支撐板54、74與燃料噴嘴30和/或環(huán)形件50、70之間的額外結(jié)構(gòu)可以容許在這些部件之間的額外軸向運(yùn)動(dòng)。舉例來說，圖6所示為根據(jù)本發(fā)明的替代實(shí)施例的圖4所示的第一連接件76和第二連接件78的放大側(cè)視截面圖。如圖所示，如先前關(guān)于圖4和圖5所示的實(shí)施例所描述，在支撐板74與罩殼34之間的第一連接件76可以同樣包括螺栓80，螺栓80將支撐板74剛性地連接到凸耳82。然而，第二連接件78可以包括螺栓90，螺栓90具有肩部92以及螺母94，螺母94將螺栓90剛性地緊固到凸緣84。以此方式，肩部92容許支撐板74在第二連接件78中軸向滑動(dòng)，以容受在燃料噴嘴30與環(huán)形件70之間的相對軸向運(yùn)動(dòng)。關(guān)于圖2至圖6所示及所描述的實(shí)施例還可以提供一種用于在燃燒器10中支撐燃料噴嘴30的方法。所述方法可包括使用環(huán)形件50、70來環(huán)繞燃料噴嘴30，將支撐板54、74連接到環(huán)形件50、70，以及將支撐板54、74連接到至少一個(gè)燃料噴嘴30。在具體實(shí)施例中，所述方法可以包括使用支撐板54沿周向環(huán)繞每一燃料噴嘴30，和/或?qū)⒅伟?4剛性地連接到每一燃料噴嘴30，例如圖3所示。在其他具 體實(shí)施例中，所述方法可以進(jìn)一步包括將環(huán)形件74連接到燃燒器10的管尾端14，例如圖4所示。在另外的其他實(shí)施例中，所述方法可以包括使支撐板74相對于至少一個(gè)所述燃料噴嘴30或環(huán)形件70軸向滑動(dòng)，例如圖6所示。關(guān)于圖2至圖6所示和所描述的各個(gè)實(shí)施例提供了優(yōu)于當(dāng)前燃燒器的一個(gè)或多個(gè)商業(yè)和/或技術(shù)優(yōu)勢。舉例來說，在燃料噴嘴30、支撐板54、74以及環(huán)形件50、70之間的剛性連接的組合效果可以使得與燃料噴嘴30和/或蓋總成18相關(guān)的共振頻率或固有頻率較高。較高的共振頻率或固有頻率使得頭端16的容積較之于當(dāng)前所能提供的頭端更大，而且不會(huì)在燃燒器動(dòng)力學(xué)性質(zhì)中發(fā)生相應(yīng)增加。燃燒室22上游的頭端16的較大容積可使燃料和工作流體在燃燒之前有更多時(shí)間進(jìn)行混合，實(shí)現(xiàn)更稀薄且更高溫的燃燒，而且不會(huì)增加排放量。本說明書使用了多個(gè)實(shí)例來揭示本發(fā)明，包括最佳模式，同時(shí)也讓所屬領(lǐng)域的任何技術(shù)人員能夠?qū)嵤┍景l(fā)明，包括制造和使用任何裝置或系統(tǒng)，以及執(zhí)行所涵蓋的任何方法。本發(fā)明的專利保護(hù)范圍由權(quán)利要求書限定，并可以包括所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員想出的其他實(shí)例。如果其他此類實(shí)例的結(jié)構(gòu)要素與權(quán)利要求書的字面意義相同，或者如果此類實(shí)例包括的等效結(jié)構(gòu)要素與權(quán)利要求書的字面意義無實(shí)質(zhì)差別，則此類實(shí)例也應(yīng)在權(quán)利要求書的范圍內(nèi)。