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      橡膠加工領(lǐng)域的循環(huán)冷卻水降溫裝置的制作方法

      文檔序號(hào):4513930閱讀:187來(lái)源:國(guó)知局
      專(zhuān)利名稱(chēng):橡膠加工領(lǐng)域的循環(huán)冷卻水降溫裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種橡膠加工領(lǐng)域的循環(huán)冷卻水的降
      溫裝置。
      背景技術(shù)
      在現(xiàn)在機(jī)械生產(chǎn)中,如丁基橡膠再生的加工過(guò)程,會(huì)使用大量的冷卻水進(jìn)行冷卻散熱,一般為降低水消耗均采用冷卻水循環(huán)使用,就需要對(duì)循環(huán)的冷卻水進(jìn)行再次降溫,現(xiàn)有的冷卻水降溫措施分為兩種,一種是完全采用機(jī)械式制冷,通過(guò)精確控制能滿(mǎn)足冷卻水溫度的精確控制,但是全部的機(jī)械式制冷方式帶來(lái)巨大的能耗,不利于節(jié)能減排,同時(shí)增加了生產(chǎn)成本。第二種是利用自然環(huán)境通過(guò)熱交換對(duì)冷卻水降溫,但是環(huán)境溫度隨四季變化很大,這就導(dǎo)致循環(huán)的冷卻水溫度不穩(wěn)定,直接導(dǎo)致橡膠產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)缺陷,而提供一種能有效利用自然環(huán)境降溫并保證溫度穩(wěn)定的循環(huán)冷卻水降溫裝置。為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的所采用的技術(shù)方案是:一種橡膠加工領(lǐng)域的循環(huán)冷卻水降溫裝置,包括其內(nèi)設(shè)置有溫度傳感器的進(jìn)水管、回水管,冷卻水池和與所述的 溫度傳感器保持信號(hào)連接的冷卻塔,所述的冷卻水池由中間隔堰分割成回水池和出水池,所述的回水池被第一溢流堰分為初回水池和次回水池兩部分;所述的出水池被第二隔堰分為第一出水池和第二出水池兩部分,所述的第二隔堰底部開(kāi)設(shè)有可受控密封或開(kāi)啟的混流孔,所述的進(jìn)水管設(shè)置在第一出水池內(nèi),所述的回水管設(shè)置在初回水池,所述的冷卻塔的散熱進(jìn)水管設(shè)置在次回水池內(nèi),所述的冷卻塔的散熱出水管可將冷卻水流入第一出水池和/或第二出水池。所述的冷卻塔還包括設(shè)置在主回水池內(nèi)的第二散熱進(jìn)水管,所述的散熱進(jìn)水管和第二散熱進(jìn)水管可受控?fù)褚换蛘咄瑫r(shí)向冷卻塔內(nèi)注水。在所述的散熱出水管底部開(kāi)設(shè)有噴淋孔以使水在流動(dòng)過(guò)程中噴淋而下進(jìn)入出水池內(nèi)。在所述的主回水池內(nèi)設(shè)置制冷機(jī)構(gòu)。在所述的冷卻水池上方設(shè)置有遮陽(yáng)板。所述的冷卻塔包括塔體,設(shè)置在塔體上排風(fēng)口下部的除霧板,設(shè)置在塔體內(nèi)并與散熱進(jìn)水管連通的分流器,設(shè)置在分流器下方的勻流散熱機(jī)構(gòu),設(shè)置在塔體底部的水盤(pán)以及設(shè)置在水盤(pán)上部塔體底部四周的進(jìn)風(fēng)孔。所述的分流器為水平設(shè)置且中心處與散熱進(jìn)水管連通的十字形或米字形導(dǎo)流管,在所述的導(dǎo)流管下部管壁上設(shè)置有噴淋孔。所述的噴淋孔直徑自中心向兩端逐步增大。所述的勻流散熱機(jī)構(gòu)包括緊密排列的多個(gè)波形板,所述的波形板由塑料或玻璃鋼制成。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:利用中間隔堰將冷卻水池均分為兩互不連通或僅頂部經(jīng)通孔連通的兩部分,同時(shí)將再由第一溢流堰和第二隔堰分割成四部分,當(dāng)一個(gè)區(qū)間內(nèi)的冷卻水達(dá)到一定高度后即可流至相鄰子池內(nèi),通過(guò)便捷切換冷卻水的流路可以實(shí)現(xiàn)隨環(huán)境溫度變化保證冷卻水出水溫度不變,保證溫控效果。作為優(yōu)選方案,冷卻塔采用底部進(jìn)風(fēng)頂部排風(fēng)的結(jié)構(gòu),有效增大了進(jìn)風(fēng)與冷卻塔內(nèi)噴淋水的接觸,提高了散熱效果,同時(shí)將溫度較高的空氣排放至上部,也避免了其與冷卻水池的交互影響,提高整體散熱效果。


      圖1所示為本發(fā)明的循環(huán)冷卻水降溫裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實(shí)施例方式以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。如圖1所示,本發(fā)明的橡膠加工領(lǐng)域的循環(huán)冷卻水降溫裝置包括進(jìn)水管1、回水管2,冷卻水池和冷卻塔3,所述的冷卻水池由中間隔堰4分割成回水池5和出水池6,所示冷卻塔3由橫跨在冷卻水池兩邊的橫梁固定設(shè)置在中間隔堰4上方。所述的回水池5內(nèi)被第一溢流堰7分為初回水池51和次回水池52兩部分,所述的出水池6被第二隔堰8分為第一出水池61和第二出水池62兩部分,同時(shí)在所述的第二隔堰8底部開(kāi)設(shè)有混流孔81,所述的混流孔可被封閉或者導(dǎo)通,當(dāng)導(dǎo)通時(shí)第二出水池內(nèi)底部的冷水可自底部混流孔流入第一出水池,所述的進(jìn)水管I的進(jìn)水 口設(shè)置在第一出水池61內(nèi),所述的回水管2的出水口設(shè)置在初回水池51,所述的冷卻塔3的進(jìn)水管包括散熱進(jìn)水管31和第二散熱進(jìn)水管32,所述的散熱進(jìn)水管31的進(jìn)水口設(shè)置在次回水池52內(nèi),所述的第二散熱進(jìn)水管32的進(jìn)水口設(shè)置在主回水池51內(nèi),同時(shí)在散熱進(jìn)水管31和第二散熱進(jìn)水管32上分別設(shè)置有控制閥門(mén),控制控制閥門(mén)的開(kāi)合并借助水泵即可選擇自初回水池或次回水池內(nèi)擇一或同時(shí)進(jìn)水。所述的冷卻塔3的散熱出水管33可擇一地或同時(shí)將冷卻水水流入第一出水池61或第二出水池62內(nèi),散熱出水管可以選用不同長(zhǎng)度或者在其本體上設(shè)置歧管,并在歧管上設(shè)置控制閥門(mén)等多種控制方式切換冷卻塔出水流路,其控制簡(jiǎn)單切換便利而且實(shí)現(xiàn)可以多樣化。同時(shí)在所述的散熱出水管下表面上還開(kāi)設(shè)有噴淋孔,在冷卻水行進(jìn)中噴淋而下,提高與空氣的接觸效果,提聞散熱性能。其中中間隔堰4將水池均分為兩互不連通的兩部分,同時(shí)將再由第一溢流堰和第二隔堰分割成四部分,所述的第一溢流堰和第二隔堰的高度小于中間隔堰高度,當(dāng)回水池內(nèi)一個(gè)區(qū)間內(nèi)的冷卻水達(dá)到一定高度后即可溢流至相鄰子池內(nèi),同時(shí)出水池內(nèi)由底部混流孔自行調(diào)節(jié)液面。出水池和回水池完全隔斷,兩池間的冷卻水通過(guò)水泵提升至冷卻塔流通,SP,冷卻塔從回水池內(nèi)進(jìn)水然后將水排入至出水池,通過(guò)切換冷卻塔的進(jìn)水池和排放池可以有效改變冷卻水在冷卻水池內(nèi)的時(shí)間和流路,當(dāng)外界溫度較高,如夏季則選用冷卻塔從次回水池內(nèi)進(jìn)水并將出水排放至第二出水池,這樣從散熱工位的回水首先從初回水池進(jìn)入冷卻水池,然后溢流至次回水池,經(jīng)冷卻塔冷卻后進(jìn)入第二出水池,然后自底部流入第一出水池,最后由進(jìn)水管循環(huán)至散熱工位,增大冷卻水在環(huán)境中的時(shí)間和流路,可以有效輔助其進(jìn)行熱交換,降低冷卻水溫度。避免冷卻水溫度過(guò)高,對(duì)橡膠產(chǎn)品質(zhì)量造成影響。當(dāng)外界溫度較低時(shí),如冬季,選用冷卻塔自初回水池內(nèi)進(jìn)水并將水排放至主進(jìn)水池,然后直接由進(jìn)水管循環(huán)至散熱工位,減少冷卻水與外界環(huán)境的接觸時(shí)間,避免冷卻水溫度過(guò)低,對(duì)橡膠產(chǎn)品質(zhì)量造成影響。對(duì)于春秋季可視溫度自行調(diào)配出水口和進(jìn)水口位置,在此不再贅述。進(jìn)一步地,為提高在高溫環(huán)境下本發(fā)明的循環(huán)冷卻水降溫裝置散熱效果,在所述的主回水池內(nèi)設(shè)置制冷機(jī)構(gòu),所述的制冷機(jī)構(gòu)可以為機(jī)械式制冷機(jī)構(gòu)的散熱器或者液氮等熱交換式制冷機(jī)等。進(jìn)一步,在所述的冷卻水池上方設(shè)置有遮陽(yáng)板,所述的遮陽(yáng)板能有效避免冷卻水池的水蒸發(fā)減少,同時(shí)也能避免雨水等進(jìn)入冷卻水池內(nèi),避免冷卻水收到污染。其中,所述的冷卻水池一般深度小于1.2m以符合安全生產(chǎn)之要求。所述的冷卻塔包括塔體,設(shè)置在塔體上排風(fēng)口下部的除霧板34,設(shè)置在塔體內(nèi)并與散熱進(jìn)水管連通的分流器36,設(shè)置在分流器下方的勻流散熱機(jī)構(gòu)37,設(shè)置在塔體底部的水盤(pán)以及設(shè)置在水盤(pán)上部塔體底部四周的進(jìn)風(fēng)孔。其中,所述的分流器為水平設(shè)置且中心處與散熱進(jìn)水管連通的十字形或米字形導(dǎo)流管,在所述的導(dǎo)流管下部管壁上設(shè)置有噴淋孔,所述的噴淋孔直徑自中心向兩端逐步增大,中心處進(jìn)水并沿徑向向外流動(dòng),流動(dòng)的過(guò)程中同時(shí)噴淋而下,可有效保證整個(gè)冷卻水在徑向分布的均勻性,提高散熱效果。進(jìn)一步地,為增大噴淋而下的水與氣流的接觸效果,所述的勻流散熱機(jī)構(gòu)為緊密排列的多個(gè)波形板,多個(gè)波形板相鄰設(shè)置并保持一定間隔,水自上而下通過(guò)折形迂回通道,同時(shí)空氣自下方通過(guò)迂回通道,這就增大了水與空氣的接觸面積,提高散熱效果,同時(shí),為避免腐蝕,所述的波形板由塑料 或玻璃鋼制成。為進(jìn)一步提高本發(fā)明的智能性,本發(fā)明的循環(huán)冷卻水降溫裝置還包括控制器以及環(huán)境溫度傳感器,所述的冷卻塔開(kāi)啟由溫控控制,同時(shí)其進(jìn)排水流路由與控制器可控連接的電池閥進(jìn)行切換控制,利用電池閥的開(kāi)關(guān)甚至開(kāi)度控制,可有效利用環(huán)境與冷卻水的熱交換進(jìn)行冷卻水的溫度精確控制。以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出的是,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本發(fā)明原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾,這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
      權(quán)利要求
      1.一種橡膠加工領(lǐng)域的循環(huán)冷卻水降溫裝置,其特征在于,包括其內(nèi)設(shè)置有溫度傳感器的進(jìn)水管、回水管,冷卻水池和與所述的溫度傳感器保持信號(hào)連接的冷卻塔,所述的冷卻水池由中間隔堰分割成回水池和出水池,所述的回水池被第一溢流堰分為初回水池和次回水池兩部分;所述的出水池被第二隔堰分為第一出水池和第二出水池兩部分,所述的第二隔堰底部開(kāi)設(shè)有可受控密封或開(kāi)啟的混流孔,所述的進(jìn)水管設(shè)置在第一出水池內(nèi),所述的回水管設(shè)置在初回水池,所述的冷卻塔的散熱進(jìn)水管設(shè)置在次回水池內(nèi),所述的冷卻塔的散熱出水管可將冷卻水流入第一出水池和/或第二出水池。
      2.如權(quán)利要求1所述的循環(huán)冷卻水降溫裝置,其特征在于,所述的冷卻塔還包括設(shè)置在主回水池內(nèi)的第二散熱進(jìn)水管,所述的散熱進(jìn)水管和第二散熱進(jìn)水管可受控?fù)褚换蛘咄瑫r(shí)向冷卻塔內(nèi)注水。
      3.如權(quán)利要求1所述的循環(huán)冷卻水降溫裝置,其特征在于,在所述的散熱出水管底部開(kāi)設(shè)有噴淋孔以使水在流動(dòng)過(guò)程中噴淋而下進(jìn)入出水池內(nèi)。
      4.如權(quán)利要求2所述的循環(huán)冷卻水降溫裝置,其特征在于,在所述的主回水池內(nèi)設(shè)置制冷機(jī)構(gòu)。
      5.如權(quán)利要求3所述 的循環(huán)冷卻水降溫裝置,其特征在于,在所述的冷卻水池上方設(shè)置有遮陽(yáng)板。
      6.如權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的循環(huán)冷卻水降溫裝置,其特征在于,所述的冷卻塔包括塔體,設(shè)置在塔體上排風(fēng)口下部的除霧板,設(shè)置在塔體內(nèi)并與散熱進(jìn)水管連通的分流器,設(shè)置在分流器下方的勻流散熱機(jī)構(gòu),設(shè)置在塔體底部的水盤(pán)以及設(shè)置在水盤(pán)上部塔體底部四周的進(jìn)風(fēng)孔。
      7.如權(quán)利要求6所述的循環(huán)冷卻水降溫裝置,其特征在于,所述的分流器為水平設(shè)置且中心處與散熱進(jìn)水管連通的十字形或米字形導(dǎo)流管,在所述的導(dǎo)流管下部管壁上設(shè)置有噴淋孔。
      8.如權(quán)利要求7所述的循環(huán)冷卻水降溫裝置,其特征在于,所述的噴淋孔直徑自中心向兩端逐步增大。
      9.如權(quán)利要求7所述的循環(huán)冷卻水降溫裝置,其特征在于,所述的勻流散熱機(jī)構(gòu)包括緊密排列的多個(gè)波形板,所述的波形板由塑料或玻璃鋼制成。
      全文摘要
      本發(fā)明公開(kāi)了一種橡膠加工領(lǐng)域的循環(huán)冷卻水降溫裝置,包括其內(nèi)設(shè)置有溫度傳感器的進(jìn)水管、回水管,冷卻水池和與所述的溫度傳感器保持信號(hào)連接的冷卻塔,所述的冷卻水池由中間隔堰分割成回水池和出水池。利用中間隔堰將冷卻水池均分為兩互不連通或僅頂部經(jīng)通孔連通的兩部分,同時(shí)將再由第一溢流堰和第二隔堰分割成四部分,當(dāng)一個(gè)區(qū)間內(nèi)的冷卻水達(dá)到一定高度后即可流至相鄰子池內(nèi),通過(guò)便捷切換冷卻水的流路可以實(shí)現(xiàn)隨環(huán)境溫度變化保證冷卻水出水溫度不變,保證溫控效果。
      文檔編號(hào)F28C1/00GK103225966SQ20131014900
      公開(kāi)日2013年7月31日 申請(qǐng)日期2013年4月26日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月26日
      發(fā)明者張大魯, 董英利, 張一眀 申請(qǐng)人:天津東榛橡膠有限公司
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