一種新型管式空氣預(yù)熱器的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明是一種新型管式空氣預(yù)熱器，預(yù)熱器包括左管板和右管板，左管板與右管板平行設(shè)置，在左管板與右管板上分別設(shè)置有若干個(gè)散熱單元，每個(gè)散熱單元均包括數(shù)個(gè)管口，在每個(gè)管口內(nèi)分別插入設(shè)置有預(yù)熱管，左管板與右管板上的每個(gè)散熱單元均對(duì)稱(chēng)設(shè)置，每個(gè)散熱單元的管口的數(shù)量均為六個(gè)，每六個(gè)管口的圓心構(gòu)成一六邊形，每根預(yù)熱管的兩端的內(nèi)層和外層均包覆有一層搪瓷層，左管板與右管板的上方通過(guò)一交叉設(shè)置的角鐵固定連接，左管板與有管板的前面和后面分別通過(guò)一傾斜設(shè)置的支撐桿固定連接，兩個(gè)支撐桿的傾斜方向相反。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，金屬消耗量小，具有防腐層，延長(zhǎng)預(yù)熱管的使用壽命。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種新型管式空氣預(yù)熱器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種預(yù)熱器，具體是說(shuō)是一種管式空氣預(yù)熱器。

【背景技術(shù)】
[0002]空氣預(yù)熱器是利用鍋爐尾部煙氣的熱量加熱燃料燃燒所需空氣以提高鍋爐效率的熱交換設(shè)備，目前的管式空氣預(yù)熱器一般體積較大，這樣金屬的消耗量就比較大，而且預(yù)熱管的進(jìn)出口處很容易因?yàn)槟Σ粱蛘呤桥鲎捕l(fā)生磨損甚至發(fā)生腐蝕。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種金屬消耗量小，并且不易磨損和腐蝕的新型管式空氣預(yù)熱器。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
本發(fā)明是一種新型管式空氣預(yù)熱器，預(yù)熱器包括左管板和右管板，左管板與右管板平行設(shè)置，在左管板與右管板上分別設(shè)置有若干個(gè)散熱單元，每個(gè)散熱單元均包括數(shù)個(gè)管口，在每個(gè)管口內(nèi)分別插入設(shè)置有預(yù)熱管，左管板與右管板上的每個(gè)散熱單元均對(duì)稱(chēng)設(shè)置，每個(gè)散熱單元的管口的數(shù)量均為六個(gè)，每六個(gè)管口的圓心構(gòu)成一六邊形。
[0005]本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于:每根預(yù)熱管的兩端的內(nèi)層和外層均包覆有一層搪瓷層。
[0006]本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于:左管板與右管板的上方通過(guò)一交叉設(shè)置的角鐵固定連接，左管板與有管板的前面和后面分別通過(guò)一傾斜設(shè)置的支撐桿固定連接。
[0007]本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于:兩個(gè)支撐桿的傾斜方向相反。
[0008]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的空氣預(yù)熱器改變?cè)械念A(yù)熱器的結(jié)構(gòu)，使預(yù)熱管成單元分布，減少金屬消耗，左右管板分布通過(guò)支撐桿和角鐵連接，牢固度高，并且在預(yù)熱管的兩端的內(nèi)外層分別包覆有搪瓷層，搪瓷耐腐蝕性強(qiáng)，避免由于低溫產(chǎn)生硫而腐蝕預(yù)熱管發(fā)生堵塞。
[0009]本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，金屬消耗量小，具有防腐層，延長(zhǎng)預(yù)熱管的使用壽命。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1是本發(fā)明的主視圖。
[0011]圖2是本發(fā)明俯視圖。
[0012]圖3是本發(fā)明的左視圖。
[0013]圖4是本發(fā)明預(yù)熱管的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]其中:1-左管板，2-右管板，3-管口，4-預(yù)熱管，5-搪瓷層，6_角鐵，7_支撐桿。

【具體實(shí)施方式】
[0015]為了加深對(duì)本發(fā)明的理解，下面將結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述，該實(shí)施例僅用于解釋本發(fā)明，并不對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍構(gòu)成限定。
[0016]如圖1-4所示，本發(fā)明是一種新型管式空氣預(yù)熱器，所述預(yù)熱器包括左管板I和右管板2，所述左管板I與所述右管板2平行設(shè)置，在所述左管板I與所述右管板2上分別設(shè)置有若干個(gè)散熱單元，所述每個(gè)散熱單元均包括數(shù)個(gè)管口 3，在每個(gè)所述管口 3內(nèi)分別插入設(shè)置有預(yù)熱管4，所述左管板I與所述右管板2上的每個(gè)所述散熱單元均對(duì)稱(chēng)設(shè)置，每個(gè)所述散熱單元的管口 3的數(shù)量均為六個(gè)，每六個(gè)所述管口 3的圓心構(gòu)成一六邊形。每根所述預(yù)熱管4的兩端的內(nèi)層和外層均包覆有一層搪瓷層5，所述左管板I與所述右管板2的上方通過(guò)一交叉設(shè)置的角鐵6固定連接，所述左管板I與所述有管板2的前面和后面分別通過(guò)一傾斜設(shè)置的支撐桿7固定連接，兩個(gè)所述支撐桿7的傾斜方向相反。本發(fā)明的空氣預(yù)熱器改變?cè)械念A(yù)熱器的結(jié)構(gòu)，使預(yù)熱管成單元分布，減少金屬消耗，左右管板分布通過(guò)支撐桿和角鐵連接，牢固度高，并且在預(yù)熱管的兩端的內(nèi)外層分別包覆有搪瓷層，搪瓷耐腐蝕性強(qiáng)，避免由于低溫產(chǎn)生硫而腐蝕預(yù)熱管發(fā)生堵塞。
[0017]本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，金屬消耗量小，具有防腐層，延長(zhǎng)預(yù)熱管的使用壽命。
【權(quán)利要求】
1.一種新型管式空氣預(yù)熱器，所述預(yù)熱器包括左管板(I)和右管板(2)，所述左管板(I)與所述右管板(2)平行設(shè)置，其特征在于:在所述左管板(I)與所述右管板(2)上分別設(shè)置有若干個(gè)散熱單元，所述每個(gè)散熱單元均包括數(shù)個(gè)管口(3)，在每個(gè)所述管口(3)內(nèi)分別插入設(shè)置有預(yù)熱管(4)，所述左管板(I)與所述右管板(2)上的每個(gè)所述散熱單元均對(duì)稱(chēng)設(shè)置，每個(gè)所述散熱單元的管口(3)的數(shù)量均為六個(gè)，每六個(gè)所述管口(3)的圓心構(gòu)成一六邊形。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種新型管式空氣預(yù)熱器，其特征在于:每根所述預(yù)熱管(4)的兩端的內(nèi)層和外層均包覆有一層搪瓷層(5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種新型管式空氣預(yù)熱器，其特征在于:所述左管板(I)與所述右管板(2 )的上方通過(guò)一交叉設(shè)置的角鐵(6 )固定連接，所述左管板(I)與所述有管板(2 )的前面和后面分別通過(guò)一傾斜設(shè)置的支撐桿(7)固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種新型管式空氣預(yù)熱器，其特征在于:兩個(gè)所述支撐桿(7)的傾斜方向相反。
【文檔編號(hào)】F23L15/00GK104180388SQ201310194614
【公開(kāi)日】2014年12月3日 申請(qǐng)日期:2013年5月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年5月23日
【發(fā)明者】陳云龍, 劉建俊, 袁沛沛 申請(qǐng)人:江蘇匯能鍋爐有限公司（丹陽(yáng)鍋爐輔機(jī)廠有限公司）