一種復(fù)合星形管的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種復(fù)合星形管，包括：第一管體、第二管體、散熱翅片、連接頭，所述第一管體和所述第二管體的橫截面皆為矩形，所述第一管體包裹于第二管體外部，所述散熱翅片位于第一管體橫截面的四個角上，位于所述第一管體的橫截面上的兩對對角上相應(yīng)的散熱翅片位于同一直線上，所述復(fù)合星形管在橫截面上為對稱結(jié)構(gòu)，所述散熱翅片的頂端設(shè)有連接頭，所述連接頭的兩指在橫截面上呈對稱分叉。通過上述方式，本發(fā)明能夠克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點，可以承載較大流量的流體經(jīng)過，且能承受的介質(zhì)的壓力較高，適用范圍大。
【專利說明】一種復(fù)合星形管
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及金屬型材領(lǐng)域，特別是涉及一種復(fù)合星形管。
【背景技術(shù)】
[0002]空溫式氣化器是利用空氣來進行換熱，把低溫液體轉(zhuǎn)變?yōu)槌貧怏w，以滿足電子、化工、鋼鐵、切割等各領(lǐng)域的應(yīng)用。在某些特殊工況場合要求使用流量大且占地面積小的大型氣化器，而星形管是空溫式氣化器中重要的組成部分。目前市場上普遍采用的氣化器，配合使用的星形管中的中心管體多為圓管，雖換熱效率較高但流量較小，其所能承受的介質(zhì)的壓力低，適用范圍小。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種復(fù)合星形管，能夠克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點，可以承載較大流量的流體經(jīng)過，且能承受的介質(zhì)的壓力較高，適用范圍大。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是:
提供一種復(fù)合星形管，包括:第一管體、第二管體、散熱翅片、連接頭，所述第一管體和所述第二管體的橫截面皆為矩形，所述第一管體包裹于第二管體外部，所述散熱翅片位于第一管體橫截面的四個角上，位于所述第一管體的橫截面上的兩對對角上相應(yīng)的散熱翅片位于同一直線上，所述復(fù)合星形管在橫截面上為對稱結(jié)構(gòu)，所述散熱翅片的頂端設(shè)有連接頭，所述連接頭的兩指在橫截面上呈對稱分叉。
[0005]在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述的復(fù)合星形管中，所述第一管體、所述散熱翅片和所述連接頭的材料為鋁合金，所述第二管體的材料為不銹鋼。
[0006]在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述的復(fù)合星形管中，所述第一管體、所述散熱翅片和所述連接頭的外部設(shè)有噴砂防氧化層。
[0007]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明提供了一種復(fù)合星形管，所述復(fù)合星形管的第一管體包裹于第二管體外部，且所述第一管體與所述第二管體的橫截面皆為矩形，可以承載較大流量的流體經(jīng)過，所述第一管體與所述第二管體復(fù)合，增強了所述復(fù)合星形管承受介質(zhì)的壓力。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是本發(fā)明一較佳實施例的截面示意圖；
附圖中各部件的標記如下:1、第一管體，2、散熱翅片，3、連接頭，4、第二管體。
【具體實施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
[0010]請參閱圖1，本發(fā)明實施例包括: 一種復(fù)合星形管，包括:第一管體1、第二管體4、散熱翅片2、連接頭3，第一管體I和第二管體4的橫截面皆為矩形，第一管體I包裹于第二管體4外部，散熱翅片2位于第一管體I橫截面的四個角上，位于第一管體I的橫截面上的兩對對角上相應(yīng)的散熱翅片2位于同一直線上，復(fù)合星形管在橫截面上為對稱結(jié)構(gòu)，散熱翅片2的頂端設(shè)有連接頭3，連接頭3的兩指在橫截面上呈對稱分叉。連接頭3可以用來連接多個復(fù)合星形管，也可以用來連接其他的換熱管道，增加換熱效率。
[0011]第一管體1、散熱翅片2和連接頭3的材料為鋁合金，且為鋁合金材料通過模具擠壓成型制作而成，第二管體4的材料為不銹鋼，緊致貼合在第一管體I中間，增強了所述復(fù)合星形管承受介質(zhì)的壓力。
[0012]復(fù)合星形管中，第一管體、散熱翅片和連接頭的外部設(shè)有噴砂防氧化層，增強了復(fù)合星形管整體的抗氧化性，增長了管道的使用壽命。
[0013]以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種復(fù)合星形管，其特征在于，包括:第一管體、第二管體、散熱翅片、連接頭，所述第一管體和所述第二管體的橫截面皆為矩形，所述第一管體包裹于第二管體外部，所述散熱翅片位于第一管體橫截面的四個角上，位于所述第一管體的橫截面上的兩對對角上相應(yīng)的散熱翅片位于同一直線上，所述復(fù)合星形管在橫截面上為對稱結(jié)構(gòu)，所述散熱翅片的頂端設(shè)有連接頭，所述連接頭的兩指在橫截面上呈對稱分叉。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合星形管，其特征在于，所述第一管體、所述散熱翅片和所述連接頭的材料為鋁合金，所述第二管體的材料為不銹鋼。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合星形管，其特征在于，所述第一管體、所述散熱翅片和所述連接頭的外部設(shè)有噴砂防氧化層。
【文檔編號】F28F1/22GK103557734SQ201310480415
【公開日】2014年2月5日 申請日期:2013年10月15日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月15日
【發(fā)明者】黃顯光 申請人:蘇州金陽鋁業(yè)有限公司