一種利用草甘膦母液恒溫煅燒生產(chǎn)焦磷酸鈉的裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種利用草甘膦母液恒溫煅燒生產(chǎn)焦磷酸鈉的裝置。其焚燒爐的三個(gè)入口分別連接草甘膦母液管路、助燃空氣管路、天然氣管路;焚燒爐的上部出口連接旋風(fēng)除塵器的中上部入口,旋風(fēng)除塵器的頂部出口連接余熱鍋爐的入口;焚燒爐的底部出口、旋風(fēng)除塵器的底部出口以及余熱鍋爐的底部出口均連接除渣機(jī);除渣機(jī)的出口連接焦磷酸鈉包裝機(jī);余熱鍋爐的上部出口連接布袋除塵器,布袋除塵器的上部出口連接水洗噴淋塔的下部入口,布袋除塵器的下部出口連接焦磷酸鈉包裝機(jī);水洗噴淋塔的上部出口連接引風(fēng)機(jī)的入口,引風(fēng)機(jī)出口連接煙囪。本實(shí)用新型裝置能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)、穩(wěn)定、高效的處理高濃度有機(jī)磷農(nóng)藥廢水,燃燒的煙氣達(dá)到國(guó)家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。
【專利說明】—種利用草甘膦母液恒溫煅燒生產(chǎn)焦磷酸鈉的裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種針對(duì)高濃度有機(jī)磷農(nóng)藥廢水減量化、資源化、無害化處理的技術(shù),具體為一種利用草甘膦母液恒溫煅燒生產(chǎn)焦磷酸鈉的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在有機(jī)磷農(nóng)藥的生產(chǎn)過程中,產(chǎn)生的大量高毒性、高濃度、成分復(fù)雜的廢水缺乏合理、有效的處理措施,傳統(tǒng)的生化處理處理能力十分有限,而諸如電解、絮凝、吸附、厭氧等處理技術(shù)尚處于實(shí)驗(yàn)室預(yù)研階段。因此,草甘膦廢水治理已成為困擾農(nóng)藥企業(yè)生產(chǎn)、生存的主要難題。
[0003]焚燒法的最大優(yōu)勢(shì)在于可以迅速和極大程度的使廢水減量化,是一種非常有效的廢水處理辦法。廢水焚燒過程是集物理變化、化學(xué)變化、反應(yīng)動(dòng)力學(xué)、催化作用、燃燒空氣動(dòng)力學(xué)和傳熱學(xué)等多學(xué)科的綜合過程。廢水中的有機(jī)物在高溫下分解為無毒、無害的小分子物質(zhì),同時(shí)焚燒產(chǎn)生的熱量可以通過熱量回收裝置轉(zhuǎn)化為蒸汽或用于發(fā)電。由此可見,焚燒法是一種真正實(shí)現(xiàn)減量化、無害化的廢水處理技術(shù)。在廢水焚燒過程中,可根據(jù)廢水中有機(jī)物的含量決定是否需要添加輔助燃料。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種利用草甘膦母液恒溫煅燒生產(chǎn)焦磷酸鈉的裝置,其能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)、穩(wěn)定、高效的處理高濃度有機(jī)磷農(nóng)藥廢水,燃燒的煙氣達(dá)到國(guó)家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。
[0005]本實(shí)用新型所述的一種利用草甘膦母液恒溫煅燒生產(chǎn)焦磷酸鈉的裝置,其包括焚燒爐,焚燒爐的三個(gè)入口由下至上分別連接草甘膦母液管路、助燃空氣管路、天然氣管路;焚燒爐的上部出口連接旋風(fēng)除塵器的中上部入口,旋風(fēng)除塵器的頂部出口連接余熱鍋爐的入口 ;焚燒爐的底部出口、旋風(fēng)除塵器的底部出口以及余熱鍋爐的底部出口均連接除渣機(jī);除渣機(jī)的出口連接焦磷酸鈉包裝機(jī);余熱鍋爐的上部出口連接布袋除塵器,布袋除塵器的上部出口連接水洗噴淋塔的下部入口,布袋除塵器的下部出口連接焦磷酸鈉包裝機(jī);水洗噴淋塔的下部出口連接母液罐,母液罐的出口通過母液泵連接水洗噴淋塔的上部入口 ;水洗噴淋塔的上部出口連接引風(fēng)機(jī)的入口,引風(fēng)機(jī)出口連接煙囪。
[0006]如上所述的一種利用草甘膦母液恒溫煅燒生產(chǎn)焦磷酸鈉的裝置,其所述的余熱鍋爐內(nèi)設(shè)有3個(gè)冷卻室;所述的焚燒爐內(nèi)設(shè)有兩個(gè)燃燒室。
[0007]如上所述的一種利用草甘膦母液恒溫煅燒生產(chǎn)焦磷酸鈉的裝置,其所述的助燃空氣管路一端連接助燃風(fēng)機(jī)的入口,助燃風(fēng)機(jī)的出口連接焚燒爐的入口 ;所述的草甘膦母液管路一端連接草甘膦母液儲(chǔ)罐的入口,草甘膦母液儲(chǔ)罐的出口連接草甘膦母液增壓泵的入口,草甘膦母液增壓泵的出口連接焚燒爐的入口。
[0008]本實(shí)用新型的效果在于:本實(shí)用新型所述的一種利用草甘膦母液恒溫煅燒生產(chǎn)焦磷酸鈉的裝置,其能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)、穩(wěn)定、高效的處理高濃度有機(jī)磷農(nóng)藥廢水,燃燒的煙氣達(dá)到國(guó)家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。高濃度有機(jī)磷廢液完全燃燒后產(chǎn)生的高溫?zé)煔膺M(jìn)入旋風(fēng)除塵器,進(jìn)一步收集煙氣中的灰分,隨后煙氣進(jìn)入余熱鍋爐。在余熱鍋爐煙氣流通面積突然增大,煙氣中的鹽分等密度較高物質(zhì)將沉積在底部,熔融態(tài)的鹽分冷卻成為固態(tài)灰分,易于收集和輸送;出口煙氣溫度為180°C,從而保證布袋除塵器和水洗系統(tǒng)可以穩(wěn)定、高效的運(yùn)行;生產(chǎn)的粗焦磷酸鈉推入除渣機(jī),冷卻后送入焦磷酸鈉包裝機(jī)。本實(shí)用新型裝置處理能力強(qiáng),燃料用量少,運(yùn)營(yíng)成本低,并有效的減少了煙氣中二噁英、CO、NOx的濃度。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型所述的一種利用草甘膦母液恒溫煅燒生產(chǎn)焦磷酸鈉的裝置示意圖。
[0010]圖中:1.有機(jī)磷廢液管路;2.助燃空氣管路;3.天然氣管路;4.草甘膦母液增壓泵;5.草甘膦母液儲(chǔ)罐;6.助燃風(fēng)機(jī);7.焚燒爐;8.旋風(fēng)除塵器;9.余熱鍋爐;10.除渣機(jī);
11.布袋除塵器;12焦磷酸鈉包裝機(jī);13.水管路;14.母液罐;15.母液泵;16.水洗噴淋塔;17.引風(fēng)機(jī);18.煙囪。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型所述的一種利用草甘膦母液恒溫煅燒生產(chǎn)焦磷酸鈉的裝置作進(jìn)一步描述。
[0012]如圖1所示,本實(shí)用新型所述的一種利用草甘膦母液恒溫煅燒生產(chǎn)焦磷酸鈉的裝置,其包括有機(jī)磷廢液管路1、助燃空氣管路2、天然氣管路3、有機(jī)磷母液增壓泵4、有機(jī)磷母液儲(chǔ)罐5、助燃風(fēng)機(jī)6、焚燒爐7、旋風(fēng)除塵器8、余熱鍋爐9、除渣機(jī)10、布袋除塵器11、焦磷酸鈉包裝機(jī)12、水管路13、母液罐14、母液泵15、水洗噴淋塔16、引風(fēng)機(jī)17、煙囪18等。
[0013]焚燒爐7內(nèi)設(shè)有兩個(gè)燃燒室(即依次連接的一燃室和二燃室)。焚燒爐7的三個(gè)入口由下至上分別連接有機(jī)磷廢液管路1、助燃空氣管路2、天然氣管路3。其中,助燃空氣管路2 —端連接助燃風(fēng)機(jī)6的入口,助燃風(fēng)機(jī)6的出口連接焚燒爐7的入口 ;所述的草甘膦母液管路I 一端連接草甘膦母液儲(chǔ)罐5的入口,草甘膦母液儲(chǔ)罐5的出口連接草甘膦母液增壓泵4的入口,草甘膦母液增壓泵4的出口連接焚燒爐7的入口。
[0014]焚燒爐7的上部出口連接旋風(fēng)除塵器8的中上部入口,旋風(fēng)除塵器8的頂部出口連接余熱鍋爐9的入口 ;焚燒爐7的底部出口、旋風(fēng)除塵器8的底部出口以及余熱鍋爐9的底部出口均連接除渣機(jī)10 ;除渣機(jī)10的出口連接焦磷酸鈉包裝機(jī)12 ;
[0015]余熱鍋爐9的上部出口連接布袋除塵器11,布袋除塵器11的上部出口連接水洗噴淋塔16的下部入口,布袋除塵器11的下部出口連接焦磷酸鈉包裝機(jī)12 ;
[0016]水洗噴淋塔16的下部出口連接母液罐14,母液罐14的出口通過母液泵15連接水洗噴淋塔16的上部入口 ;水洗噴淋塔16的上部出口連接引風(fēng)機(jī)17的入口,引風(fēng)機(jī)17出口連接煙囪18。
[0017]所述的余熱鍋爐9內(nèi)設(shè)有3個(gè)冷卻室;所述的焚燒爐7內(nèi)設(shè)有兩個(gè)燃燒室。
[0018]利用上述裝置生產(chǎn)焦磷酸鈉的方法,其包括如下步驟:
[0019](a)有機(jī)磷廢液輸送至草甘膦母液儲(chǔ)罐5,再通過草甘膦母液增壓泵4將草甘膦母液輸送至焚燒爐7內(nèi)高溫焚燒;天然氣通過天然氣管路3進(jìn)入焚燒爐7,助燃風(fēng)機(jī)6將助燃空氣通過助燃空氣管路2輸送至焚燒爐7 ;
[0020]焚燒爐7內(nèi)設(shè)有兩個(gè)燃燒室,一燃室中反應(yīng)溫度控制在700?750°C,二燃室中反應(yīng)溫度控制在900?1000°C,草甘膦母液在焚燒爐7的兩個(gè)燃燒室內(nèi)依次進(jìn)行高溫分解、氧化,生成1120、0)2、隊(duì)、02、熔融態(tài)鹽以及氮氧化物;焚燒爐7內(nèi)煙氣停留時(shí)間控制在2?3s ;
[0021](b)焚燒爐7內(nèi)燃燒過程中產(chǎn)生的鹽在重力的作用下沉降后送入除渣機(jī)10 ;焚燒爐7內(nèi)產(chǎn)生的高溫?zé)煔膺M(jìn)入旋風(fēng)除塵器8中,煙氣中的熔融態(tài)的鹽也在重力的作用下進(jìn)入底部除渣機(jī)10,旋風(fēng)除塵器8出來的煙氣進(jìn)入余熱鍋爐9中回收煙氣中的熱能;
[0022](c)余熱鍋爐9出口煙氣溫度降至180°C,同時(shí)進(jìn)一步收集煙氣中的鹽分,由底部送至除渣機(jī)10 ;余熱鍋爐9出口煙氣進(jìn)入布袋除塵器11進(jìn)一步除塵后,送入水洗噴淋塔16,初始噴淋液為工業(yè)水,補(bǔ)充液為新鮮水;噴淋液由水洗噴淋塔16底部流入母液罐14,通過廢水循環(huán)泵15打回水洗噴淋塔16 ;
[0023](d)由水洗噴淋塔16出來的煙氣通過引風(fēng)機(jī)17送入煙囪18后排至大氣。
[0024]除渣機(jī)10中焦磷酸鈉顆粒冷卻后進(jìn)入焦磷酸鈉包裝機(jī)12,布袋除塵器11收集的焦磷酸鈉顆粒反吹進(jìn)入焦磷酸鈉包裝機(jī)12,由焦磷酸鈉包裝機(jī)12將副產(chǎn)的焦磷酸鈉成品包裝。焚燒爐7壓力在-10Pa。
【權(quán)利要求】
1.一種利用草甘膦母液恒溫煅燒生產(chǎn)焦磷酸鈉的裝置,其特征在于,該裝置包括焚燒爐(7),焚燒爐(7)的三個(gè)入口由下至上分別連接草甘膦母液管路(I)、助燃空氣管路(2)、天然氣管路(3); 焚燒爐(7 )的上部出口連接旋風(fēng)除塵器(8 )的中上部入口,旋風(fēng)除塵器(8 )的頂部出口連接余熱鍋爐(9)的入口 ;焚燒爐(7)的底部出口、旋風(fēng)除塵器(8)的底部出口以及余熱鍋爐(9)的底部出口均連接除渣機(jī)(10);除渣機(jī)(10)的出口連接焦磷酸鈉包裝機(jī)(12); 余熱鍋爐(9)的上部出口連接布袋除塵器(11),布袋除塵器(11)的上部出口連接水洗噴淋塔(16)的下部入口,布袋除塵器(11)的下部出口連接焦磷酸鈉包裝機(jī)(12); 水洗噴淋塔(16)的下部出口連接母液罐(14),母液罐(14)的出口通過母液泵(15)連接水洗噴淋塔(16 )的上部入口 ;水洗噴淋塔(16 )的上部出口連接引風(fēng)機(jī)(17 )的入口,引風(fēng)機(jī)(17)出口連接煙囪(18)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用草甘膦母液恒溫煅燒生產(chǎn)焦磷酸鈉的裝置,其特征在于,所述的余熱鍋爐(9)內(nèi)設(shè)有3個(gè)冷卻室。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用草甘膦母液恒溫煅燒生產(chǎn)焦磷酸鈉的裝置,其特征在于,所述的焚燒爐(7)內(nèi)設(shè)有兩個(gè)燃燒室。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用草甘膦母液恒溫煅燒生產(chǎn)焦磷酸鈉的裝置,其特征在于,所述的助燃空氣管路(2) —端連接助燃風(fēng)機(jī)(6)的入口,助燃風(fēng)機(jī)(6)的出口連接焚燒爐(7)的入口 ;所述的草甘膦母液管路(I) 一端連接草甘膦母液儲(chǔ)罐(5)的入口,草甘膦母液儲(chǔ)罐(5 )的出口連接草甘膦母液增壓泵(4 )的入口,草甘膦母液增壓泵(4 )的出口連接焚燒爐(7)的入口。
【文檔編號(hào)】F23G7/04GK203464290SQ201320558061
【公開日】2014年3月5日 申請(qǐng)日期:2013年9月9日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月9日
【發(fā)明者】徐揚(yáng), 羅哲, 張范, 王為偉, 周皓, 劉迪, 王鵬舉, 尚玉光 申請(qǐng)人:北京航天動(dòng)力研究所