一種二氧化硫冷凝回收轉(zhuǎn)換裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種二氧化硫冷凝回收轉(zhuǎn)換裝置。本發(fā)明冷凝器本體30上端及下端分別焊有法蘭板Ⅰ17、法蘭板Ⅱ18，在法蘭板Ⅰ17和法蘭板Ⅱ18上均設(shè)有相同的管孔，冷凝器直管11的兩端分別對(duì)稱(chēng)置于法蘭板Ⅰ17和法蘭板Ⅱ18的管孔內(nèi)進(jìn)行焊接連接，冷凝器本體30上分別焊有出水管13、進(jìn)水管14。冷凝器2上部設(shè)有煙氣導(dǎo)入罩10，其下部設(shè)有冷凝液回收罩12，煙氣導(dǎo)入罩10中間設(shè)有煙氣導(dǎo)入管1，冷凝液回收罩12的左上側(cè)設(shè)有廢氣排出管4，右下側(cè)設(shè)有冷凝液導(dǎo)出管5。進(jìn)水管14依次與閥門(mén)Ⅰ20、循環(huán)水泵3、閥門(mén)Ⅲ19、冷凝水散熱管8、閥門(mén)Ⅰ7、出水管13連接。冷凝水散熱管8的一側(cè)置有電子風(fēng)扇8。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，煙氣處理率高，操作使用方便，制造成本低。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種二氧化硫冷凝回收轉(zhuǎn)換裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種轉(zhuǎn)換裝置，更具體地說(shuō)涉及一種二氧化硫冷凝回收轉(zhuǎn)換裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]我國(guó)目前有各種工業(yè)鍋爐約50萬(wàn)臺(tái)，由于近幾年鋼鐵和火力發(fā)電等工業(yè)迅猛發(fā)展，使得新建鍋爐正以每年約8000臺(tái)的速度不斷增長(zhǎng)，但絕大多數(shù)鍋爐為燃煤鍋爐，燃燒方式落后、熱效率低并且無(wú)脫硫裝置。燃煤鍋爐煙氣產(chǎn)生的二氧化硫造成日益嚴(yán)重的大氣污染，在國(guó)家政策的促使下，各相關(guān)廠(chǎng)家紛紛開(kāi)始對(duì)燃煤鍋爐進(jìn)行脫硫設(shè)備改造、安裝。因此對(duì)燃煤鍋爐煙氣進(jìn)行脫硫是中國(guó)治理燃煤污染，改善大氣環(huán)境的一個(gè)迫切任務(wù)。目前燃煤鍋爐的煙氣脫硫方法很多，一般分為干法和濕法，有干式造粒法、簡(jiǎn)易脫硫法、濕式鎂石膏法，缺點(diǎn)是:脫硫效率低，設(shè)備龐大，操作要求高，廢水需經(jīng)處理后才能排放，燃煤鍋爐的煙氣冒白霧，煙溫易降到露點(diǎn)以下，處理不當(dāng)則極易導(dǎo)致后續(xù)設(shè)備的腐蝕。國(guó)外的脫硫技術(shù)雖比較成熟，但其投資大，運(yùn)行費(fèi)用高，難以被我國(guó)接受，尤其是地方電廠(chǎng)、熱電廠(chǎng)、工業(yè)鍋爐等更難以承受。結(jié)合我國(guó)國(guó)情，加快研制開(kāi)發(fā)出耐用、易操作、投資少、效率高和運(yùn)行可靠，產(chǎn)物可利用的脫硫設(shè)備，滿(mǎn)足廣闊市場(chǎng)的熱切需求，改善人類(lèi)生存環(huán)境，保護(hù)環(huán)境，造福后代，這是我們義不容辭的責(zé)任。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是:適用于各類(lèi)中小型燃煤、燃油鍋爐的煙氣脫硫，提供一種二氧化硫冷凝回收轉(zhuǎn)換裝置，將煙氣中的二氧化硫經(jīng)過(guò)水冷凝后與有色金屬銅發(fā)生反應(yīng)，生成另一種無(wú)公害液態(tài)，并且設(shè)備運(yùn)行簡(jiǎn)便，煙氣處理率高，占地面積小，造價(jià)成本小，運(yùn)行能耗低。
[0004]本發(fā)明包括冷凝器、循環(huán)水泵、冷凝液收集箱、冷凝水散熱管、電子風(fēng)扇，其特點(diǎn)在于:
[0005]a、冷凝器由煙氣導(dǎo)入罩、冷凝器本體、冷凝液回收罩組成，冷凝器本體上部設(shè)有煙氣導(dǎo)入罩，其下部設(shè)有冷凝液回收罩，均由螺栓連接。在冷凝液導(dǎo)出管5下面置有冷凝液收集箱6。
[0006]b、冷凝器本體上端及下端分別焊有法蘭板1、法蘭板II，在法蘭板I和法蘭板II上均對(duì)稱(chēng)設(shè)有相同的管孔，冷凝器直管的兩端分別對(duì)稱(chēng)置于法蘭板I和法蘭板II的管孔內(nèi)，并分別焊接在法蘭板1、法蘭板II上；冷凝器本體的右上側(cè)焊有出水管，其右下側(cè)焊有進(jìn)水管。
[0007]C、進(jìn)水管另一端通過(guò)閥門(mén)I與循環(huán)水泵連接，循環(huán)水泵另一端通過(guò)閥門(mén)III與冷凝水散熱管連接；出水管另一端與冷凝水散熱管另一端通過(guò)閥門(mén)II連接；冷凝水散熱管的一側(cè)置有電子風(fēng)扇。
[0008]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，煙氣處理率高，操作使用方便，制造成本低，性?xún)r(jià)比高，適用范圍廣。能使燃煤、燃油鍋爐的煙氣中二氧化硫經(jīng)過(guò)水冷凝后與有色金屬銅發(fā)生反應(yīng)，生成另一種無(wú)公害液態(tài)。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0010]圖1為本發(fā)明一種二氧化硫冷凝回收轉(zhuǎn)換裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為圖1中冷凝器2的結(jié)構(gòu)剖視圖。
[0012]圖3為圖2中冷凝器本體30的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖4為圖3的俯視圖。
[0014]圖5為圖3中A處放大圖。
[0015]圖6為圖1中煙氣導(dǎo)入罩10的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖7為圖6的俯視圖。
[0017]圖8為圖1中的冷凝液回收罩12的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖9為圖8的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]在圖1、2中:冷凝器2由煙氣導(dǎo)入罩10、冷凝器本體30、冷凝液回收罩12組成，冷凝器本體30上部設(shè)有煙氣導(dǎo)入罩10，其下部設(shè)有冷凝液回收罩12，均由螺栓連接，在冷凝液導(dǎo)出管5下面置有冷凝液收集箱6。冷凝器本體30的右上側(cè)焊有出水管13，其右下側(cè)焊有進(jìn)水管14。進(jìn)水管14另一端通過(guò)閥門(mén)I 20與循環(huán)水泵3連接，循環(huán)水泵3另一端通過(guò)閥門(mén)III19與冷凝水散熱管8的連接。出水管13另一端通過(guò)閥門(mén)II 7與冷凝水散熱管8另一端連接。冷凝水散熱管8的一側(cè)置有電子風(fēng)扇9，其作用是:加強(qiáng)冷凝水散熱管8的散熱。
[0020]在圖3、4、5中:冷凝器本體30上端及下端分別焊有法蘭板I 17、法蘭板II 18，在法蘭板I 17和法蘭板II 18上均對(duì)稱(chēng)設(shè)有相同的管孔Φ15_，冷凝器直管11的兩端分別對(duì)稱(chēng)置于法蘭板I 17和法蘭板II 18的管孔內(nèi)，并分別焊接在法蘭板I 17、法蘭板II 18上，法蘭板I 17和法蘭板II 18周邊分別均布8個(gè)螺栓孔21。冷凝器直管11由銅管15、耐酸腐蝕不銹鋼管16組成，耐酸腐蝕不銹鋼管16內(nèi)徑緊套銅管15,其作用是:一方面使耐酸腐蝕不銹鋼管16支撐銅管15，另一方面耐酸腐蝕不銹鋼管16能將冷凝后的溫度傳導(dǎo)給銅管15。冷凝器本體30的右上側(cè)焊有出水管13，其右下側(cè)焊有進(jìn)水管14，出水管13和進(jìn)水管14均與冷凝器本體30相通。本發(fā)明每年進(jìn)行檢修，同時(shí)更換銅管14，即耐酸腐蝕不銹鋼管16內(nèi)徑壓緊銅管15，呈緊配合。
[0021]在圖6、7中:煙氣導(dǎo)入罩10由罩蓋22、圓筒23、法蘭24、煙氣導(dǎo)入管I組成，在圓筒23頂端焊有罩蓋22，罩蓋22中間焊有煙氣導(dǎo)入管1，圓筒23采用焊接而成，其下端與法蘭24焊接，法蘭24上均布8個(gè)螺栓孔25。
[0022]在圖8、9中:冷凝液回收罩12由圓筒27、底板28、法蘭26、剩余廢氣排出管4、冷凝液導(dǎo)出管5組成，圓筒27采用焊接而成，其底端焊有底板28，圓筒27上端焊有法蘭26，法蘭26上均布8個(gè)螺栓孔29。冷凝液回收罩12的左上側(cè)設(shè)有剩余廢氣排出管4，右下側(cè)設(shè)有冷凝液導(dǎo)出管5，均為焊接而成。
[0023]本發(fā)明是這樣工作的:首先依次打開(kāi)閥門(mén)I 20、循環(huán)水泵3、閥門(mén)III 19、閥門(mén)II 7、
電子風(fēng)扇9，由進(jìn)水管14進(jìn)水，出水管13出水，使冷凝器本體30內(nèi)充滿(mǎn)水，由于循環(huán)水泵3工作，將冷凝水散熱管8內(nèi)的水形成循環(huán)。當(dāng)高溫?zé)煔膺M(jìn)入煙氣導(dǎo)入罩10內(nèi)分別進(jìn)入冷凝器直管11，由冷凝器本體30內(nèi)的水對(duì)冷凝器直管11外徑上的耐酸腐蝕不銹鋼管16進(jìn)行冷凝降溫，使煙氣中的氣態(tài)水分冷卻成液態(tài)水，這時(shí)因煙氣中的二氧化硫溶于水，與冷卻后的液態(tài)水生成稀亞硫酸，而稀亞硫酸附著在銅管15內(nèi)壁上反應(yīng)生成硫酸銅，硫酸銅經(jīng)冷凝液導(dǎo)出管5流出后進(jìn)入冷凝液收集箱6，用鐵棒或鐵粉作為還原劑與硫酸銅反應(yīng)生成有益的硫酸亞鐵，同時(shí)剩余廢氣由剩余廢氣排出管4排出。
【權(quán)利要求】
1.一種二氧化硫冷凝回收轉(zhuǎn)換裝置，包括冷凝器(2)、循環(huán)水泵(3)、冷凝液收集箱(6)、冷凝水散熱管(8)、電子風(fēng)扇(9)，其特征在于: a、冷凝器(2)由煙氣導(dǎo)入罩(10)、冷凝器本體(30)、冷凝液回收罩(12)組成，冷凝器本體(30)上部設(shè)有煙氣導(dǎo)入罩(10)，其下部設(shè)有冷凝液回收罩(12)，均由螺栓連接；在冷凝液導(dǎo)出管(5)下面置有冷凝液收集箱(6)； b、冷凝器本體(30)上端及下端分別焊有法蘭板I(17)、法蘭板II (18)，在法蘭板I (17)和法蘭板II (18)上均對(duì)稱(chēng)設(shè)有相同的管孔，冷凝器直管(11)的兩端分別對(duì)稱(chēng)置于法蘭板I (17)和法蘭板II (18)的管孔內(nèi)，并分別焊接在法蘭板I (17)、法蘭板II (18)上；冷凝器本體(30)右上側(cè)焊有出水管(13)，其右下側(cè)焊有進(jìn)水管(14)； C、進(jìn)水管(14)另一端通過(guò)閥門(mén)I (20)與循環(huán)水泵(3)連接，循環(huán)水泵(3)另一端通過(guò)閥門(mén)III19與冷凝水散熱管連接；出水管(13)另一端通過(guò)閥門(mén)II (7)與冷凝水散熱管(8)另一端連接；冷凝水散熱管(8)的一側(cè)置有電子風(fēng)扇(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種二氧化硫冷凝回收轉(zhuǎn)換裝置，其特征在于:冷凝器直管(11)由銅管(15)、耐酸腐蝕不銹鋼管(16)組成，耐酸腐蝕不銹鋼管(16)內(nèi)徑緊套銅管(15)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種二氧化硫冷凝回收轉(zhuǎn)換裝置，其特征在于:煙氣導(dǎo)入罩(10)由罩蓋(22)、圓筒(23)、法蘭(24)、煙氣導(dǎo)入管(I)組成，在圓筒(23)頂端焊有罩蓋(22)，罩蓋(22)中間焊有煙氣導(dǎo)入管(I);圓筒(23)下端與法蘭(24)焊接，法蘭(24)上均布螺栓孔(25)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種二氧化硫冷凝回收轉(zhuǎn)換裝置，其特征在于:冷凝液回收罩(12)由圓筒(27)、底板(28)、法蘭(26)、剩余廢氣排出管(4)、冷凝液導(dǎo)出管(5)組成，圓筒(27)底端焊有底板(28)，圓筒(27)上端焊有法蘭(26)，法蘭(26)上均布螺栓孔(29)；冷凝液回收罩(12)的左上側(cè)設(shè)有剩余廢氣排出管(4)，其右下側(cè)設(shè)有冷凝液導(dǎo)出管(5)。
【文檔編號(hào)】F28B1/02GK103990371SQ201410254132
【公開(kāi)日】2014年8月20日 申請(qǐng)日期:2014年6月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月9日
【發(fā)明者】魏鵬 申請(qǐng)人:甘肅科能熱力設(shè)備研發(fā)有限公司