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      一種蓄熱式火化機(jī)的拼裝結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號(hào):4551642閱讀:170來(lái)源:國(guó)知局
      一種蓄熱式火化機(jī)的拼裝結(jié)構(gòu)的制作方法
      【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明是一種蓄熱式火化機(jī)的拼裝結(jié)構(gòu),包括爐體、氣體循環(huán)系統(tǒng),所述爐體包括蓄熱體組件與燃燒室組件組成,所述蓄熱體組件為在爐體左右對(duì)稱(chēng)設(shè)置的矩形墻體,所述蓄熱體組件的側(cè)面的四個(gè)頂角處設(shè)置有連接孔;所述燃燒室組件的側(cè)面的四個(gè)頂角處均設(shè)置有貫通的安裝孔;所述氣體循環(huán)系統(tǒng)由:氣流罩,雙位蝶閥,進(jìn)氣總成,排氣總成組成,蓄熱體組件與燃燒室組件用螺柱穿過(guò)所述的連接孔與安裝孔用螺母固定,氣流罩通過(guò)下表面的法蘭與爐體的蓄熱體組件上表面固定連接。利用將火化機(jī)供的模塊話設(shè)計(jì)便于施工與吊裝,并進(jìn)行維修保養(yǎng),采用蓄熱體結(jié)構(gòu),提高熱轉(zhuǎn)化率,節(jié)能環(huán)保。
      【專(zhuān)利說(shuō)明】一種蓄熱式火化機(jī)的拼裝結(jié)構(gòu)

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種蓄熱式火化機(jī),尤其是一種蓄熱式火化機(jī)的拼裝結(jié)構(gòu)。

      【背景技術(shù)】
      [0002]喪葬行業(yè)的市場(chǎng)化走到今天,已經(jīng)有了長(zhǎng)足的進(jìn)步,成為當(dāng)今社會(huì)的朝陽(yáng)行業(yè),而火化是行業(yè)中的最重要的一環(huán),火化機(jī)也就成為喪葬行業(yè)當(dāng)中使用最頻繁和廣泛設(shè)備,火化機(jī)的種類(lèi)也日益多樣化,市場(chǎng)的需求也逐步擴(kuò)大。
      [0003]但是,在實(shí)際的安裝調(diào)試設(shè)備過(guò)程中經(jīng)常遇到的問(wèn)題是場(chǎng)地的限制,火化機(jī)一般體型也比較龐大,所以帶來(lái)了諸多難題,例如:運(yùn)輸、施工、吊裝等,另外在火化的過(guò)程需要對(duì)尸體進(jìn)行高溫焚燒,在這個(gè)過(guò)程中有涉及到了高能耗的問(wèn)題,隨著人們對(duì)環(huán)保意識(shí)的不斷加強(qiáng),熱能的利用也成為新型火化機(jī)的發(fā)展方向之一,為了解決上述難題,亟需一種熱利用高,容易施工的新型火化機(jī)。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本發(fā)明的目的在于提供一種帶有蓄熱體結(jié)構(gòu),并且可以拆分拼裝的火化機(jī)。為實(shí)現(xiàn)上述目的,發(fā)明采用以下的技術(shù)方案:
      [0005]一種蓄熱式火化機(jī)的拼裝結(jié)構(gòu),包括爐體(I)、氣體循環(huán)系統(tǒng)(2),所述爐體(I)包括蓄熱體組件(11)與燃燒室組件(12)組成,
      [0006]所述蓄熱體組件(11)為在爐體左右對(duì)稱(chēng)設(shè)置的矩形墻體,所述每個(gè)蓄熱體組件
      (11)上設(shè)置有兩個(gè)中空腔體(111),所述腔體(111)上表面與,側(cè)面為敞口,所述蓄熱體組件(11)的側(cè)面的四個(gè)頂角處設(shè)置有連接孔(113);
      [0007]所述燃燒室組件(12)內(nèi)部設(shè)置一燃燒室(121),所述的燃燒室(121)為一臥式中空腔體,所述燃燒室組件(12)的側(cè)面的四個(gè)頂角處均設(shè)置有貫通的安裝孔(122);
      [0008]所述氣體循環(huán)系統(tǒng)⑵由:氣流罩(21),雙位蝶閥(22),進(jìn)氣總成(23),排氣總成
      (24)組成,所述氣流罩(21)為梯形中空腔體,所述中空腔體下表面為敞口,上表面上設(shè)置有進(jìn)氣口(211),側(cè)面設(shè)置有排氣口(212),所述氣流罩(21)下表面四周設(shè)置有法蘭(213),所述進(jìn)氣口(211)與排氣口(212)設(shè)置有法蘭,所述進(jìn)氣總成(23)為一主氣管路分成四條分氣管路,每條管路末端都設(shè)置有法蘭接口,排氣總成(24)同樣為一主氣管路分成四條分氣管路,每條管路末端同樣設(shè)置法蘭接口 ;所述每一進(jìn)氣口(211)的法蘭與雙位蝶閥(22)相連,再與進(jìn)氣總成(23)的分氣管路法蘭連接;所述每一排氣口(212)的法蘭與雙位蝶閥
      (22)相連,再與排氣總成(24)的分氣管路法蘭連接;
      [0009]所述燃燒室組件(12)兩側(cè)安裝蓄熱體組件(11),將所述的蓄熱體組件(11)上的中空腔體(111)的側(cè)面封閉,并用螺柱(13)穿過(guò)所述的連接孔與安裝孔,并用螺母(14)固定;氣流罩(21)通過(guò)下表面的法蘭與爐體(I)的蓄熱體組件(11)上表面固定連接,所述氣流罩(21)將蓄熱體組件腔體(111)的上表面封閉;所述氣流罩連通蓄熱體組件(11)的中空腔體(111)。
      [0010]所述燃燒室(121)前端與外界相連通,所述蓄熱體組件腔體(111)下部設(shè)置有三邊的支撐架(112),在所述支撐架(112)上垂直設(shè)置有保溫層(114),所述保溫層(114)橫截面為蜂窩孔狀結(jié)構(gòu)(1221),所述支撐架(112)下端的爐體側(cè)壁設(shè)置有通氣孔(123),所述通氣孔(123)將蓄熱體組件11上中空腔體(111)與爐體⑴中間的燃燒室(121)相連通,所述蓄熱室組件(11)中設(shè)置的保溫層(114)的蜂窩孔上下相互對(duì)齊排布并連通。
      [0011]所述燃燒室(121)后端形成上中下三層腔體并與燃燒室(121)內(nèi)部相連通,上層腔體(125)與燃燒器(124)相連,中層(126)與下層腔體(127)與外界相連通,所述燃燒室下表面上設(shè)置有滑軌(128),所述燃燒室前端和后端的中、下層腔體(126) (127)與外界連通處設(shè)置有爐門(mén)(130)。
      [0012]所述的保溫層(114)為多層結(jié)構(gòu)。
      [0013]所述保溫層(114)為莫來(lái)石剛玉質(zhì)陶瓷蜂窩體。
      [0014]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)如下:
      [0015]1.采用蓄熱體結(jié)構(gòu),吸收煙氣的余熱,對(duì)輸入的空氣或燃?xì)忸A(yù)熱,提高熱轉(zhuǎn)化率,節(jié)能環(huán)保。特別是蓄熱保溫層設(shè)計(jì)成蜂窩狀且上下連通,即解決了氣流的流動(dòng)通暢問(wèn)題,同時(shí)又解決了儲(chǔ)能問(wèn)題。
      [0016]2.通過(guò)對(duì)氣流管道上設(shè)置的電磁閥,自由控制氣體的交換。
      [0017]3.設(shè)計(jì)成拆分結(jié)構(gòu),可以拆分主機(jī)方便施工、運(yùn)輸、調(diào)試。
      [0018]4.采用模塊化設(shè)計(jì),便于維修保養(yǎng)。
      [0019]5.結(jié)構(gòu)緊湊,熱轉(zhuǎn)換率高。

      【專(zhuān)利附圖】

      【附圖說(shuō)明】
      :
      [0020]圖1為本發(fā)明整體立體示意圖;
      [0021]圖2為本發(fā)明側(cè)視圖示意圖;
      [0022]圖3為本發(fā)明正視圖示意圖;
      [0023]圖4為本發(fā)明俯視圖示意圖;
      [0024]圖5為本發(fā)明燃燒室組件示意圖;
      [0025]圖6為本發(fā)明燃燒室組件正視圖示意圖;
      [0026]圖7為本發(fā)明燃燒室組件C-C剖面示意圖;
      [0027]圖8為本發(fā)明蓄熱體組件示意圖;
      [0028]圖9為本發(fā)明蓄熱體組件背側(cè)示意圖;
      [0029]圖10為本發(fā)明蓄熱體局部放大示意圖;
      [0030]圖11為本發(fā)明B-B首I]面不意圖;
      [0031]圖12為本發(fā)明氣流罩示意圖;
      [0032]圖13為本發(fā)明氣流罩俯視圖不意圖;
      [0033]圖14為本發(fā)明氣流罩D-D剖面示意圖;
      [0034]圖15為本發(fā)明整體爆炸示意圖;
      [0035]圖16為本發(fā)明A-A剖面示意圖;
      [0036]圖17為本發(fā)明保溫層局部示意圖;
      [0037]圖18為本發(fā)明保溫層示意圖;
      [0038]圖19為本發(fā)明保溫層排布示意圖;
      [0039]1-爐體2-氣體循環(huán)系統(tǒng)11-蓄熱體組件12-燃燒室組件111_蓄熱體組件中空腔體113-連接孔1131-臺(tái)階12-燃燒室組件121-燃燒室中空腔體122-安裝孔21-氣流罩22-雙位蝶閥 23-進(jìn)氣總成24-排氣總成211-進(jìn)氣口 212-排氣口 213-氣流罩法蘭13-螺柱 14-螺母112-支撐架114-保溫層123-通氣孔124-燃燒器125-上層腔體126-中層腔體127-下層腔體128-滑軌130-爐門(mén)

      【具體實(shí)施方式】
      [0040]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】做進(jìn)一步說(shuō)明。
      [0041]以下實(shí)施例僅是為清楚的說(shuō)明發(fā)明所作的舉例,而并非對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在下述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其他不同形式的變化或變動(dòng),而這些屬于本發(fā)明精神所引出的顯而易見(jiàn)的變化或變動(dòng)仍處于本發(fā)明的保護(hù)范圍之中。
      [0042]如圖1-16所示的一種蓄熱式火化機(jī)的拼裝結(jié)構(gòu),一種蓄熱式火化機(jī)的拼裝結(jié)構(gòu),包括爐體1、氣體循環(huán)系統(tǒng)2,所述爐體I包括蓄熱體組件11與燃燒室組件12組成,
      [0043]所述蓄熱體組件11為在爐體左右對(duì)稱(chēng)設(shè)置的矩形墻體,所述每個(gè)蓄熱體組件11上設(shè)置有兩個(gè)中空腔體111,所述腔體111上表面與側(cè)面為敞口,所述蓄熱體組件11的側(cè)面的四個(gè)頂角處設(shè)置有連接孔113 ;
      [0044]所述燃燒室組件12內(nèi)部設(shè)置一燃燒室121,所述的燃燒室121為一臥式中空腔體,所述燃燒室組件12的側(cè)面的四個(gè)頂角處均設(shè)置有貫通的安裝孔122 ;
      [0045]所述氣體循環(huán)系統(tǒng)2由:氣流罩21,雙位蝶閥22,進(jìn)氣總成23,排氣總成24組成,所述氣流罩21為梯形中空腔體,所述中空腔體下表面為敞口,上表面上設(shè)置有進(jìn)氣口 211,側(cè)面設(shè)置有排氣口 212,所述氣流罩21下表面四周設(shè)置有法蘭213,所述進(jìn)氣口 211與排氣口 212設(shè)置有法蘭,所述進(jìn)氣總成23為一主氣管路分成四條分氣管路,每條管路末端都設(shè)置有法蘭接口,排氣總成24同樣為一主氣管路分成四條分氣管路,每條管路末端同樣設(shè)置法蘭接口 ;所述每一進(jìn)氣口 211的法蘭與雙位蝶閥22相連,再與進(jìn)氣總成23的分氣管路法蘭連接;所述每一排氣口 212的法蘭與雙位蝶閥22相連,再與排氣總成24的分氣管路法蘭連接;
      [0046]所述燃燒室組件12兩側(cè)安裝蓄熱體組件11,將所述的蓄熱體組件11上的中空腔體111的側(cè)面封閉,并用螺柱13穿過(guò)所述的連接孔與安裝孔,并用螺母14固定;氣流罩21通過(guò)下表面的法蘭與爐體I的蓄熱體組件11上表面固定連接,所述氣流罩21將蓄熱體組件腔體111的上表面封閉;所述氣流罩連通蓄熱體組件11的中空腔體111。
      [0047]在實(shí)際工作過(guò)程中,需要把所述的氣體循環(huán)系統(tǒng)2中的進(jìn)氣總成23、排氣總成24、氣流罩21、雙位蝶閥22、蓄熱體組件11、燃燒室組件12分別吊裝進(jìn)入場(chǎng)地,通過(guò)施工現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備具體安裝位置進(jìn)行定位,再通過(guò)所述的螺柱13,螺母14進(jìn)行裝配。裝配完成后測(cè)試閥體,氣路的通常以及密閉性。
      [0048]所述燃燒室121前端與外界相連通,所述蓄熱體組件腔體111下部設(shè)置有三邊的支撐架112,在所述支撐架112上垂直設(shè)置有保溫層114,所述保溫層114橫截面為蜂窩孔狀結(jié)構(gòu)1221,所述支撐架112下端的爐體側(cè)壁設(shè)置有通氣孔123,所述通氣孔123將蓄熱體組件11上中空腔體111與爐體I中間的燃燒室121相連通,所述蓄熱室組件11中設(shè)置的保溫層114的蜂窩孔上下相互對(duì)齊排布并連通。當(dāng)完成氣密性的檢測(cè)之后,將所述的保溫層114按上述方法安裝在爐體I內(nèi),再次進(jìn)行測(cè)試,并測(cè)試閥體的排氣,進(jìn)氣的邏輯關(guān)系是否正確,氣流是否通暢。
      [0049]所述燃燒室121后端形成上中下三層腔體并與燃燒室121內(nèi)部相連通,上層腔體125與燃燒器124相連,中層126與下層腔體127與外界相連通,所述燃燒室下表面上設(shè)置有滑軌128,所述燃燒室前端和后端的中、下層腔體126、127與外界連通處設(shè)置有爐門(mén)130。檢查爐門(mén)的開(kāi)合是否正常,燃燒器是否工作正常。此時(shí),便可以對(duì)設(shè)備的整體性能和各項(xiàng)參數(shù)進(jìn)行測(cè)試,滑軌便于尸體的移動(dòng),中層腔體126方便對(duì)內(nèi)部進(jìn)行操作,下層腔體127用于排灰。
      [0050]所述的保溫層114為多層結(jié)構(gòu)。保溫層114具有存儲(chǔ)熱能的功能,可以提高熱交換效率,從而達(dá)到節(jié)能的目的,是蓄熱體的主要組成部分。
      [0051]所述保溫層114為莫來(lái)石剛玉質(zhì)陶瓷蜂窩體。,此種材質(zhì)可以在焚燒條件下最大程度的適用于工況,進(jìn)行熱交換。
      [0052]運(yùn)行時(shí)的氣體循環(huán)是:煙氣從燃燒室的通氣孔進(jìn)入一蓄熱體組件的中空腔體,穿過(guò)保溫層吸收其余熱,從排氣口氣流罩排入排氣總成;空氣或燃?xì)鈴倪M(jìn)氣總成進(jìn)入進(jìn)氣口氣流罩進(jìn)入另一蓄熱體組件的中空腔體,穿過(guò)保溫層進(jìn)行預(yù)熱后,從通氣孔進(jìn)入燃燒室,通過(guò)雙位蝶閥切換進(jìn)排氣路徑。
      【權(quán)利要求】
      1.一種蓄熱式火化機(jī)的拼裝結(jié)構(gòu),包括爐體(I)、氣體循環(huán)系統(tǒng)(2),其特征在于:所述爐體⑴包括蓄熱體組件(11)與燃燒室組件(12)組成, 所述蓄熱體組件(11)為在爐體左右對(duì)稱(chēng)設(shè)置的矩形墻體,所述每個(gè)蓄熱體組件(11)上設(shè)置有兩個(gè)中空腔體(111),所述腔體(111)上表面與側(cè)面為敞口,所述蓄熱體組件(11)的側(cè)面的四個(gè)頂角處設(shè)置有連接孔(113); 所述燃燒室組件(12)內(nèi)部設(shè)置一燃燒室(121),所述的燃燒室(121)為一臥式中空腔體,所述燃燒室組件(12)的側(cè)面的四個(gè)頂角處均設(shè)置有貫通的安裝孔(122); 所述氣體循環(huán)系統(tǒng)(2)由:氣流罩(21),雙位蝶閥(22),進(jìn)氣總成(23),排氣總成(24)組成,所述氣流罩(21)為梯形中空腔體,所述中空腔體下表面為敞口,上表面上設(shè)置有進(jìn)氣口(211),側(cè)面設(shè)置有排氣口(212),所述氣流罩(21)下表面四周設(shè)置有法蘭(213),所述進(jìn)氣口(211)與排氣口(212)設(shè)置有法蘭,所述進(jìn)氣總成(23)為一主氣管路分成四條分氣管路,每條管路末端都設(shè)置有法蘭接口,排氣總成(24)同樣為一主氣管路分成四條分氣管路,每條管路末端同樣設(shè)置法蘭接口 ;所述每一進(jìn)氣口(211)的法蘭與雙位蝶閥(22)相連,再與進(jìn)氣總成(23)的分氣管路法蘭連接;所述每一排氣口(212)的法蘭與雙位蝶閥(22)相連,再與排氣總成(24)的分氣管路法蘭連接; 所述燃燒室組件(12)兩側(cè)安裝蓄熱體組件(11),將所述的蓄熱體組件(11)上的中空腔體(111)的側(cè)面封閉,并用螺柱(13)穿過(guò)所述的連接孔與安裝孔,并用螺母(14)固定;氣流罩(21)通過(guò)下表面的法蘭與爐體(I)的蓄熱體組件(11)上表面固定連接,所述氣流罩(21)將蓄熱體組件腔體(111)的上表面封閉;所述氣流罩連通蓄熱體組件(11)的中空腔體(111)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蓄熱式火化機(jī)的拼裝結(jié)構(gòu),其特征在于:所述燃燒室(121)前端與外界相連通,所述蓄熱體組件腔體(111)下部設(shè)置有三邊的支撐架(112),在所述支撐架(112)上垂直設(shè)置有保溫層(114),所述保溫層(114)橫截面為蜂窩孔狀結(jié)構(gòu)(1221),所述支撐架(112)下端的爐體側(cè)壁設(shè)置有通氣孔(123),所述通氣孔(123)將蓄熱體組件11上中空腔體(111)與爐體⑴中間的燃燒室(121)相連通,所述蓄熱室組件(11)中設(shè)置的保溫層(114)的蜂窩孔上下相互對(duì)齊排布并連通。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蓄熱式火化機(jī)的拼裝結(jié)構(gòu),其特征在于:所述燃燒室(121)后端形成上中下三層腔體并與燃燒室(121)內(nèi)部相連通,上層腔體(125)與燃燒器(124)相連,中層(126)與下層腔體(127)與外界相連通,所述燃燒室下表面上設(shè)置有滑軌(128),所述燃燒室前端和后端的中、下層腔體(126) (127)與外界連通處設(shè)置有爐門(mén)(130)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蓄熱式火化機(jī)的拼裝結(jié)構(gòu),其特征在于:所述的保溫層(114)為多層結(jié)構(gòu)。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蓄熱式火化機(jī)的拼裝結(jié)構(gòu),其特征在于:所述保溫層(114)為莫來(lái)石剛玉質(zhì)陶瓷蜂窩體。
      【文檔編號(hào)】F23G1/00GK104165363SQ201410454363
      【公開(kāi)日】2014年11月26日 申請(qǐng)日期:2014年9月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月9日
      【發(fā)明者】孟浩, 李伯森, 郭雷, 高源 , 許海峰, 郭嬋, 錢(qián)高 申請(qǐng)人:民政部一零一研究所
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