一種平窗散熱帶及安裝平窗散熱帶的熱交換系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種平窗散熱帶及安裝平窗散熱帶的熱交換系統(tǒng)，包括中冷器、冷凝器與散熱器；中冷器、冷凝器與散熱器的散熱帶呈均勻波距的波浪形，散熱帶的一個(gè)波形上包括波頂、波底、開窗；其特征在于：還包括連接帶；每個(gè)開窗中心線相互平行，并平行于氣流方向；開窗長(zhǎng)度等于波頂與波底間距離；每個(gè)開窗平行于開窗中心線，與氣流方向間夾角0°；一個(gè)波形上相鄰開窗由連接帶相連接，相鄰開窗的連接帶間連線與每個(gè)開窗中心線間具有夾角，一個(gè)波形上相鄰開窗沿相鄰開窗的連接帶間連線階梯狀等距分布；散熱帶相鄰波形上的開窗沿氣流方向交錯(cuò)分布；中冷器、冷凝器與散熱器串聯(lián)排列在一起。優(yōu)點(diǎn)：散熱帶波頂導(dǎo)熱點(diǎn)分布合理；低風(fēng)阻、高散熱率、高生產(chǎn)率。
【專利說(shuō)明】一種平窗散熱帶及安裝平窗散熱帶的熱交換系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于熱交換【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種平窗散熱帶及安裝平窗散熱帶的熱交換系統(tǒng)；特別適用于緊湊結(jié)構(gòu)的熱交換系統(tǒng)中汽車中冷器、冷凝器與散熱器以及低溫散熱器。

【背景技術(shù)】
[0002]目前熱交換器廣泛使用的水流沿冷卻管流動(dòng)，波形散熱帶斜開窗，散熱帶呈均勻波距的波浪形，散熱帶的一個(gè)波形上具有波頂、波底、開窗，開窗與氣流A方向具有角度，擾流提高導(dǎo)熱率。
[0003]目前汽車發(fā)動(dòng)機(jī)前部，除冷凝器外還布置了中冷器以及低溫散熱器，散熱器、冷凝器、中冷器散熱或低溫散熱器等等，串聯(lián)排列在一起，通風(fēng)阻尼很大，甚至中冷器采取不開窗的散熱帶，進(jìn)風(fēng)阻力大大增加，嚴(yán)重影響了各部件特別是散熱器的散熱能力，損失了很大效率。而現(xiàn)代汽車的熱交換器結(jié)構(gòu)尺寸在不斷減小，同時(shí)要求熱交換效率更高。
[0004]傳統(tǒng)波形散熱帶的波頂是散熱溫度場(chǎng)的最高點(diǎn)；一方面波頂導(dǎo)熱點(diǎn)分布不合理；另一方面?zhèn)鹘y(tǒng)波形散熱帶的波頂貫通不開窗將形成導(dǎo)熱率最低的完全的層流狀態(tài)；傳統(tǒng)波形散熱帶的散熱開窗長(zhǎng)度受到散熱帶波頂半徑、開窗過(guò)度段的限制，已無(wú)法加長(zhǎng)。
[0005]雖然斜開窗波形散熱帶的開窗角度從30多度減為23度左右，仍存在較大進(jìn)風(fēng)阻尼。傳統(tǒng)斜開窗波形帶在加工時(shí)，其滾刀的刀片需要磨削斜面，刀片刃口厚度約0.02mm,由于強(qiáng)度低，加工時(shí)切屑容易擠進(jìn)刀片間隙之中而損壞滾刀。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實(shí)用新型公開了一種平窗散熱帶及安裝平窗散熱帶的熱交換系統(tǒng)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中傳統(tǒng)波形散熱帶波頂導(dǎo)熱點(diǎn)分布不合理、波頂不能貫通開窗、散熱帶開窗長(zhǎng)度無(wú)法加長(zhǎng)；風(fēng)阻大、影響各部件散熱能力；斜開窗波形帶在加工時(shí)，易損壞滾刀等問(wèn)題。
[0007]本實(shí)用新型散熱帶呈均勻波距的波浪形，散熱帶的一個(gè)波形上包括波頂、波底、開窗、連接帶；每個(gè)開窗中心線相互平行，并平行于氣流方向；開窗長(zhǎng)度等于波頂與波底間距離；每個(gè)開窗平行于開窗中心線，與氣流方向間夾角為0° 個(gè)波形上的相鄰開窗由連接帶相連接，相鄰開窗的連接帶間連線與每個(gè)開窗中心線間具有夾角，一個(gè)波形上的相鄰開窗沿相鄰開窗的連接帶間連線階梯狀等距分布；散熱帶的相鄰波形上的開窗沿氣流方向交錯(cuò)分布，氣流層流較??；散熱帶開窗角度是0°，所以滾刀的刀片不需要磨斜齒面，平刃口滾刀的結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，加工成本低；平刀片的強(qiáng)度、壽命遠(yuǎn)比斜刀片高的多，維護(hù)更方便；波形帶成形的精度也更高。每一開窗的切斷長(zhǎng)度遠(yuǎn)大于傳統(tǒng)的開窗長(zhǎng)度，相當(dāng)于全波長(zhǎng)“開窗”，正面風(fēng)阻很小，所有波頂不是整體貫通，波頂也能高效傳導(dǎo)熱，導(dǎo)熱點(diǎn)分布合理；散熱帶的相鄰波形開窗沿氣流方向交錯(cuò)疊加在一起；可以產(chǎn)生更高的散熱效率。
[0008]本實(shí)用新型散熱帶開窗僅在散熱帶一個(gè)波形上波頂與相鄰波頂間由連接帶相連接，波底與相鄰波底間由連接帶相連接；開窗長(zhǎng)度等于波頂與波底間距離；一個(gè)波形上波頂處的連接相鄰開窗的連接帶間連線、一個(gè)波形上波底處的連接相鄰開窗的連接帶間連線與開窗中心線間具有夾角；一個(gè)波形上的相鄰開窗沿相鄰開窗的連接帶間連線階梯狀等距分布；散熱帶的相鄰波形開窗沿氣流方向交錯(cuò)分布。
[0009]本實(shí)用新型散熱帶的連接帶寬度為I5mm，優(yōu)選的連接帶寬度為2mm。
[0010]安裝本實(shí)用新型平窗散熱帶的熱交換系統(tǒng)，包括中冷器、冷凝器與散熱器；中冷器、冷凝器與散熱器的散熱帶呈均勻波距的波浪形，散熱帶的一個(gè)波形上包括波頂、波底、開窗、連接帶；每個(gè)開窗中心線相互平行，并平行于氣流方向；開窗長(zhǎng)度等于波頂與波底間距離；每個(gè)開窗平行于開窗中心線，與氣流方向間夾角為0° ;—個(gè)波形上的相鄰開窗由連接帶相連接，相鄰開窗的連接帶間連線與每個(gè)開窗中心線間具有夾角，一個(gè)波形上的相鄰開窗沿相鄰開窗的連接帶間連線階梯狀等距分布；散熱帶的相鄰波形上的開窗沿氣流方向交錯(cuò)分布；中冷器、冷凝器與散熱器串聯(lián)排列在一起。
[0011]優(yōu)點(diǎn)是:散熱帶波頂導(dǎo)熱點(diǎn)分布合理；低風(fēng)阻、高散熱率、高生產(chǎn)率?？梢詽M足目前熱交換器的更薄的芯部結(jié)構(gòu)、更低的風(fēng)阻和更高散熱率的要求。對(duì)于較厚芯部與多個(gè)熱交換器排列的結(jié)構(gòu)，比傳統(tǒng)散熱帶有無(wú)法比擬的優(yōu)點(diǎn)。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本實(shí)用新型俯視圖；
[0014]圖3為本實(shí)用新型散熱窗剖視圖；
[0015]圖中:1波頂、2波底、3開窗、4連接帶、L開窗長(zhǎng)度、S連接帶寬度、A氣流、bb開窗中心線、CC 一個(gè)波形上波頂處的連接相鄰開窗的連接帶間連線、dd 一個(gè)波形上波底處的連接相鄰開窗的連接帶間連線。

【具體實(shí)施方式】
[0016]以下結(jié)合附圖詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例。
[0017]本實(shí)用新型實(shí)施例如圖1、圖2、圖3所示，散熱帶呈均勻波距的波浪形，散熱帶的一個(gè)波形上包括波頂1、波底2、開窗3、連接帶4 ;每個(gè)開窗中心線bb相互平行，并平行于氣流A方向；開窗長(zhǎng)度L等于波頂I與波底2間距離；每個(gè)開窗3平行于開窗中心線bb，與氣流A方向間夾角為0° 個(gè)波形上的相鄰開窗3由連接帶4相連接，連接帶寬度S為2_ ;散熱帶開窗3僅在散熱帶一個(gè)波形上波頂與相鄰波頂間由連接帶4相連接，波底與相鄰波底間由連接帶4相連接；相鄰開窗3的連接帶4間連線與每個(gè)開窗中心線bb間具有夾角，一個(gè)波形上的相鄰開窗3沿相鄰開窗的連接帶4間連線階梯狀等距分布；散熱帶的相鄰波形上的開窗3沿氣流A方向交錯(cuò)分布，氣流層流較小；
[0018]散熱帶開窗3角度是0°，所以滾刀的刀片不需要磨斜齒面，平刃口滾刀的結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，加工成本低；平刀片的強(qiáng)度、壽命遠(yuǎn)比斜刀片高的多，維護(hù)更方便；波形帶成形的精度也更高。每一開窗的切斷長(zhǎng)度遠(yuǎn)大于傳統(tǒng)的開窗長(zhǎng)度，相當(dāng)于全波長(zhǎng)“開窗”，正面風(fēng)阻很小，所有波頂不是整體貫通，波頂也能高效傳導(dǎo)熱，導(dǎo)熱點(diǎn)分布合理；散熱帶的相臨波形開窗3沿氣流A方向交錯(cuò)疊加在一起；可以產(chǎn)生更高的散熱效率。
[0019]本實(shí)用新型實(shí)施例安裝本實(shí)用新型平窗散熱帶的熱交換系統(tǒng)，包括中冷器、冷凝器與散熱器；中冷器、冷凝器與散熱器的散熱帶呈均勻波距的波浪形，散熱帶的一個(gè)波形上包括波頂1、波底2、開窗3、連接帶4 ;每個(gè)開窗中心線bb相互平行，并平行于氣流A方向；開窗長(zhǎng)度L等于波頂與波底間距離；每個(gè)開窗3平行于開窗中心線，與氣流A方向間夾角為0° ;一個(gè)波形上的相鄰開窗3由連接帶4相連接，相鄰開窗的連接帶間連線與每個(gè)開窗中心線間具有夾角，一個(gè)波形上的相鄰開窗3沿相鄰開窗的連接帶間連線階梯狀等距分布；散熱帶的相鄰波形上的開窗3沿氣流A方向交錯(cuò)分布；中冷器、冷凝器與散熱器串聯(lián)排列在一起。
[0020]在另外的一些實(shí)施例中，散熱帶的連接帶寬度S為I mm、4 mm、5mm等不同尺寸。
[0021]本實(shí)用新型不僅局限于上述最佳實(shí)施方式，任何人在本實(shí)用新型的啟示下都可得出其他各種形式的產(chǎn)品，但不論在其形狀或結(jié)構(gòu)上作任何變化，凡是具有與本實(shí)用新型相同或相近似的技術(shù)方案，均在其保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種平窗散熱帶；散熱帶呈均勻波距的波浪形，散熱帶的一個(gè)波形上包括波頂、波底、開窗；其特征在于:還包括連接帶；每個(gè)開窗中心線相互平行，并平行于氣流方向；開窗長(zhǎng)度等于波頂與波底間距離；每個(gè)開窗平行于開窗中心線，與氣流方向間夾角為0° ;—個(gè)波形上的相鄰開窗由連接帶相連接，相鄰開窗的連接帶間連線與每個(gè)開窗中心線間具有夾角，一個(gè)波形上的相鄰開窗沿相鄰開窗的連接帶間連線階梯狀等距分布；散熱帶的相鄰波形上的開窗沿氣流方向交錯(cuò)分布。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種平窗散熱帶；其特征在于:散熱帶開窗僅在散熱帶一個(gè)波形上波頂與相鄰波頂間由連接帶相連接，波底與相鄰波底間由連接帶相連接；開窗長(zhǎng)度等于波頂與波底間距離；一個(gè)波形上波頂處的連接相鄰開窗的連接帶間連線、一個(gè)波形上波底處的連接相鄰開窗的連接帶間連線與開窗中心線間具有夾角；一個(gè)波形上的相鄰開窗沿相鄰開窗的連接帶間連線階梯狀等距分布；散熱帶的相鄰波形開窗沿氣流方向交錯(cuò)分布。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種平窗散熱帶；其特征在于:散熱帶的連接帶寬度為I?5mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種平窗散熱帶；其特征在于:連接帶寬度為2mm。
5.一種安裝權(quán)利要求1所述的平窗散熱帶的熱交換系統(tǒng)，包括中冷器、冷凝器與散熱器；中冷器、冷凝器與散熱器的散熱帶呈均勻波距的波浪形，散熱帶的一個(gè)波形上包括波頂、波底、開窗；其特征在于:還包括連接帶；每個(gè)開窗中心線相互平行，并平行于氣流方向；開窗長(zhǎng)度等于波頂與波底間距離；每個(gè)開窗平行于開窗中心線，與氣流方向間夾角為0° ; 一個(gè)波形上的相鄰開窗由連接帶相連接，相鄰開窗的連接帶間連線與每個(gè)開窗中心線間具有夾角，一個(gè)波形上的相鄰開窗沿相鄰開窗的連接帶間連線階梯狀等距分布；散熱帶的相鄰波形上的開窗沿氣流方向交錯(cuò)分布；中冷器、冷凝器與散熱器串聯(lián)排列在一起。
【文檔編號(hào)】F28F1/10GK204064074SQ201420446133
【公開日】2014年12月31日 申請(qǐng)日期:2014年8月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月8日
【發(fā)明者】時(shí)華 申請(qǐng)人:富奧汽車零部件股份有限公司, 富奧偉世通汽車熱交換系統(tǒng)（長(zhǎng)春）有限公司