拉絲機退火窗內部集電輪散熱機構的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種拉絲機退火窗內部集電輪散熱機構，包括分別與拉絲機內部碳刷接觸的四個集電輪，其特征在于，在每一集電輪一側分別設置為集電輪散熱的散熱風機。本實用新型的有益效果在于：每一個散熱風機單獨對每一集電輪散熱，大大增加了散熱面積，增加空氣對流，冷卻效果明顯，使集電輪溫度下降50℃，大大降低設備故障率，提升了設備的產能，提高產品的工藝性能。
【專利說明】拉絲機退火窗內部集電輪散熱機構
【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及拉絲機領域，特別一種拉絲機退火窗內部集電輪散熱機構。
【背景技術】
[0002]拉絲機退火窗內部有四個集電輪，在設備運行時，集電輪與碳刷接觸，傳送大電流，從而產生100°c以上高溫，集電輪溫度過高，表面銅材氧化，碳刷接觸面也氧化燒焦，造成接觸電阻大，集電輪打火花，表面電腐蝕，碳刷起明火燒壞，造成設備損壞，生產停滯。
[0003]雖然目前的退火窗內部設置有為集電輪散熱的散熱機構，參見圖1所示，在退火窗頂部設置有一臺的風鼓電機10，通過一根管道20分四路出口給四個與碳刷40接觸的集電輪30a、30b、30c、30d散熱，但是由于管道20彎道多，風量小，幾乎起不到散熱冷卻的作用，所以設備還是容易損壞，導致生產停滯。
實用新型內容
[0004]本實用新型所要解決的技術問題在于針對現(xiàn)有技術的不足和缺陷，提供一種拉絲機退火窗內部集電輪散熱機構，以解決上述問題。
[0005]本實用新型所解決的技術問題可以采用以下技術方案來實現(xiàn):
[0006]拉絲機退火窗內部集電輪散熱機構，包括分別與拉絲機內部碳刷接觸的四個集電輪，其特征在于，在每一集電輪一側分別設置為集電輪散熱的散熱風機。
[0007]在本實用新型的一種優(yōu)選實施例中，每一散熱風機均通過一獨立管道為集電輪輸送冷卻風。
[0008]由于采用了如上的技術方案，本實用新型的有益效果在于:每一個散熱風機單獨對每一集電輪散熱，大大增加了散熱面積，增加空氣對流，冷卻效果明顯，使集電輪溫度下降50°C，大大降低設備故障率，提升了設備的產能，提高產品的工藝性能。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0010]圖1是現(xiàn)有技術的集電輪散熱機構的結構示意圖。
[0011]圖2是本實用新型拉絲機退火窗內部集電輪散熱機構的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0012]為了使本實用新型實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本實用新型。
[0013]參見圖2所示，拉絲機退火窗內部集電輪散熱機構包括分別與拉絲機內部碳刷400接觸的四個集電輪300a、300b、300c、300d，每一集電輪300a、300b、300c、300d —側分別設置為其散熱的散熱風機100a、100b、100c、100d，每一散熱風機100a、100b、100c、IOOd分別通過一獨立管道200a、200b、200c、200d為集電輪輸送冷卻風。
[0014]本實用新型的每一個散熱風機100a、100b、100c、IOOd單獨對每一集電輪300a、300b、300c、300d散熱，大大增加了散熱面積，增加空氣對流，冷卻效果明顯，使集電輪溫度下降50°C，大大降低設備故障率，提升了設備的產能，提高產品的工藝性能。
[0015]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【權利要求】
1.拉絲機退火窗內部集電輪散熱機構，包括分別與拉絲機內部碳刷接觸的四個集電輪，其特征在于，在每一集電輪一側分別設置為集電輪散熱的散熱風機。
2.如權利要求1所述的拉絲機退火窗內部集電輪散熱機構，其特征在于，每一散熱風機均通過一獨立管道為集電輪輸送冷卻風。
【文檔編號】H05K7/20GK203597003SQ201320625462
【公開日】2014年5月14日 申請日期:2013年10月10日 優(yōu)先權日:2013年10月10日
【發(fā)明者】張軍衡, 姜人元 申請人:金杯電工衡陽電纜有限公司