新型中速磨煤機(jī)乏氣引出系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】一種新型中速磨煤機(jī)乏氣引出系統(tǒng)，屬于中速磨煤機(jī)乏氣引出系統(tǒng)。均布的五根一次風(fēng)管與中速磨煤機(jī)出口分離器固定連接，其中一根一次風(fēng)管與布袋除塵器連接，該布袋除塵器還與引風(fēng)機(jī)連接，該布袋除塵器下方與粉倉(cāng)連接，該粉倉(cāng)下方分別連接四個(gè)給粉機(jī)，五根一次風(fēng)管中的其余四根上邊分別固定連接連續(xù)曲線型調(diào)節(jié)縮孔裝置，該給粉機(jī)通過(guò)管路分別與該其余四根一次風(fēng)管連接，該其余四根一次風(fēng)管與爐膛連接。優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)新穎，靈活性高，乏氣的抽取量可以調(diào)節(jié)；分配更加精確，結(jié)合煤粉濃度在線裝置，可以精確控制再分配給粉機(jī)的轉(zhuǎn)速，對(duì)不同濃度的粉管進(jìn)行煤粉的再分配，這是傳統(tǒng)分配技術(shù)無(wú)法達(dá)到的效果。
【專利說(shuō)明】新型中速磨煤機(jī)乏氣引出系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于中速磨煤機(jī)乏氣引出系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，我省新建大型鍋爐大量配置中速磨煤機(jī)直吹式制粉系統(tǒng)，由一臺(tái)磨煤機(jī)供應(yīng)4或5臺(tái)燃燒器燃燒所需的煤粉。在投產(chǎn)后，經(jīng)常由于同一臺(tái)磨煤機(jī)供應(yīng)的4或5臺(tái)燃燒器的煤粉分配不均導(dǎo)致鍋爐爐內(nèi)燃燒異常，表現(xiàn)為燃燒器結(jié)焦或燒損、爐膛火焰偏斜嚴(yán)重導(dǎo)致鍋爐結(jié)焦降負(fù)荷運(yùn)行、爐膛出口 NOx達(dá)不到設(shè)計(jì)水平、飛灰及大渣可燃物含量高等，嚴(yán)重影響鍋爐的安全及經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型提供一種新型中速磨煤機(jī)乏氣引出系統(tǒng)，以解決煤粉分配不均導(dǎo)致鍋爐爐內(nèi)燃燒異常的問(wèn)題。
[0004]本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是:均布的五根一次風(fēng)管與中速磨煤機(jī)出口分離器固定連接，其中一根一次風(fēng)管與布袋除塵器連接，該布袋除塵器還與引風(fēng)機(jī)連接，該布袋除塵器下方與粉倉(cāng)連接，該粉倉(cāng)下方分別連接四個(gè)給粉機(jī)，五根一次風(fēng)管中的其余四根上邊分別固定連接連續(xù)曲線型調(diào)節(jié)縮孔裝置，該給粉機(jī)通過(guò)管路分別與該其余四根一次風(fēng)管連接，該其余四根一次風(fēng)管與爐膛連接。
[0005]本實(shí)用新型所述連續(xù)曲線型調(diào)節(jié)縮孔裝置的結(jié)構(gòu)是:在一次風(fēng)管上安裝一列調(diào)節(jié)縮孔，該列調(diào)節(jié)縮孔相互緊密接觸，位于風(fēng)管內(nèi)的縮孔調(diào)節(jié)塊的外緣構(gòu)成連續(xù)的曲線Y，該曲線Y的方程為:y=0.085x2。
[0006]本實(shí)用新型所述的調(diào)節(jié)縮孔數(shù)量為12個(gè)。
[0007]本實(shí)用新型所述的調(diào)節(jié)縮孔結(jié)構(gòu)是調(diào)節(jié)螺桿與縮孔調(diào)節(jié)塊螺紋連接。
[0008]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)新穎，中速磨乏氣引出系統(tǒng)采用制粉系統(tǒng)半開式方式。從分離器出口抽取部分一次風(fēng)粉混合物，并進(jìn)行布袋分離，對(duì)分離的煤粉進(jìn)行重新分配。此技術(shù)可以消除磨煤機(jī)、分離器對(duì)煤粉分配的影響，達(dá)到煤粉分配的目的。原系統(tǒng)阻力不發(fā)生變化，采用的冷態(tài)風(fēng)多角度、全方位一次風(fēng)管速調(diào)平技術(shù)和熱態(tài)動(dòng)態(tài)全過(guò)程風(fēng)速、粉量調(diào)整技術(shù)，原系統(tǒng)阻力不發(fā)生變化，對(duì)原系統(tǒng)影響較小，靈活性高，乏氣的抽取量可以調(diào)節(jié)，分配更加精確，結(jié)合煤粉濃度在線裝置，可以精確控制再分配給粉機(jī)的轉(zhuǎn)速，對(duì)不同濃度的粉管進(jìn)行煤粉的再分配，這是傳統(tǒng)分配技術(shù)無(wú)法達(dá)到的效果。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2是本實(shí)用新型連續(xù)曲線型調(diào)節(jié)縮孔裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖3是圖2的A-A剖視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0012]均布的五根一次風(fēng)管1與中速磨煤機(jī)出口分離器2固定連接，其中一根一次風(fēng)管與布袋除塵器3連接，該布袋除塵器還與引風(fēng)機(jī)4連接，該布袋除塵器下方與粉倉(cāng)5連接，該粉倉(cāng)下方分別連接四個(gè)給粉機(jī)6，五根一次風(fēng)管1中的其余四根上邊分別固定連接連續(xù)曲線型調(diào)節(jié)縮孔裝置7，該給粉機(jī)6通過(guò)管路分別與該其余四根一次風(fēng)管連接，該其余四根一次風(fēng)管與爐膛8連接。
[0013]本實(shí)用新型所述連續(xù)曲線型調(diào)節(jié)縮孔裝置的結(jié)構(gòu)是:在一次風(fēng)管1上安裝一列調(diào)節(jié)縮孔701，該列調(diào)節(jié)縮孔相互緊密接觸，位于風(fēng)管內(nèi)的縮孔調(diào)節(jié)塊70102的外緣構(gòu)成連續(xù)的曲線Y，該曲線Y的方程為:y=0.085x2。
[0014]本實(shí)用新型所述的調(diào)節(jié)縮孔701數(shù)量為12個(gè)。
[0015]本實(shí)用新型所述的調(diào)節(jié)縮孔701結(jié)構(gòu)是調(diào)節(jié)螺桿70101與縮孔調(diào)節(jié)塊70102螺紋連接。
[0016]中速磨煤機(jī)出口分離器原來(lái)均布有4根一次風(fēng)管，改造為均布5根一次風(fēng)管，其中四根管路上安裝有連續(xù)曲線型調(diào)節(jié)縮孔裝置，可以調(diào)整乏氣量的大?。黄渲幸桓淮物L(fēng)管的風(fēng)粉經(jīng)布袋除塵后，乏氣通過(guò)引風(fēng)機(jī)排入大氣，分離的煤粉存入小型粉倉(cāng)。粉倉(cāng)下安裝有四個(gè)小型給粉機(jī)，分別供4根一次風(fēng)管煤粉，按照需要將分離出來(lái)的煤粉進(jìn)行再分配。
【權(quán)利要求】
1.一種新型中速磨煤機(jī)乏氣引出系統(tǒng)，其特征在于:均布的五根一次風(fēng)管與中速磨煤機(jī)出口分離器固定連接，其中一根一次風(fēng)管與布袋除塵器連接，該布袋除塵器還與引風(fēng)機(jī)連接，該布袋除塵器下方與粉倉(cāng)連接，該粉倉(cāng)下方分別連接四個(gè)給粉機(jī)，五根一次風(fēng)管中的其余四根上邊分別固定連接連續(xù)曲線型調(diào)節(jié)縮孔裝置，該給粉機(jī)通過(guò)管路分別與該其余四根一次風(fēng)管連接，該其余四根一次風(fēng)管與爐膛連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型中速磨煤機(jī)乏氣引出系統(tǒng)，其特征在于:所述連續(xù)曲線型調(diào)節(jié)縮孔裝置的結(jié)構(gòu)是:在一次風(fēng)管上安裝一列調(diào)節(jié)縮孔，該列調(diào)節(jié)縮孔相互緊密接觸，位于風(fēng)管內(nèi)的縮孔調(diào)節(jié)塊的外緣構(gòu)成連續(xù)的曲線Y，該曲線Y的方程為:y=0.085x2。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型中速磨煤機(jī)乏氣引出系統(tǒng)，其特征在于:所述的調(diào)節(jié)縮孔數(shù)量為12個(gè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的新型中速磨煤機(jī)乏氣引出系統(tǒng)，其特征在于:所述的調(diào)節(jié)縮孔結(jié)構(gòu)是調(diào)節(jié)螺桿與縮孔調(diào)節(jié)塊螺紋連接。
【文檔編號(hào)】F23K1/00GK204084426SQ201420559249
【公開日】2015年1月7日 申請(qǐng)日期:2014年9月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月28日
【發(fā)明者】張銳 申請(qǐng)人:吉林省電力科學(xué)研究院有限公司, 國(guó)網(wǎng)吉林省電力有限公司電力科學(xué)研究院, 國(guó)家電網(wǎng)公司