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      抗熱沖擊應(yīng)力的雙流程換熱器的制造方法

      文檔序號(hào):4542542閱讀:273來(lái)源:國(guó)知局
      抗熱沖擊應(yīng)力的雙流程換熱器的制造方法
      【專利摘要】一種抗熱沖擊應(yīng)力的雙流程換熱器,包括上芯體和下芯體,上芯體與下芯體之間右端連接處焊接成一體,并上芯體與下芯體之間右端焊接右封頭,上芯體的左端焊接第一左封頭,第一左封頭上設(shè)置進(jìn)液口,下芯體的左端焊接第二左封頭,第二左封頭上設(shè)置出液口,第一左封頭和第二左封頭的連接處通過(guò)螺栓連接有支架。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊、合理,操作與制作簡(jiǎn)便,在上芯體與下芯體的左端連接處采用緊固件鎖緊,而右端采用焊接連接的設(shè)計(jì),在溫差最大、熱應(yīng)力最高的左側(cè),由可以伸縮的分體式結(jié)構(gòu)代替普通的一體式結(jié)構(gòu),有效的消除了熱應(yīng)力的產(chǎn)生,避免芯體與封頭的焊接處由于熱應(yīng)力而產(chǎn)生裂開(kāi)的現(xiàn)象,從而保證了換熱器的工作可靠性,延長(zhǎng)使用壽命。
      【專利說(shuō)明】抗熱沖擊應(yīng)力的雙流程換熱器

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及換熱器【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其是一種抗熱沖擊應(yīng)力的雙流程換熱器。

      【背景技術(shù)】
      [0002]換熱器,又稱熱交換器,將熱量從一種載熱介質(zhì)傳遞給另一種載熱介質(zhì)的裝置。在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中,常常需要進(jìn)行加熱或冷卻,即熱量的傳遞。當(dāng)一種流體與另一種流體進(jìn)行熱交換而且不允許混合時(shí),就要求在間壁式熱交換器中進(jìn)行,應(yīng)用于化工、石油、動(dòng)力、食品等行業(yè).換熱器的主要作用是冷熱流體間熱能交換。
      [0003]現(xiàn)有技術(shù)中的雙流程換熱器,上下芯體間靠拼焊連接或直接加工為整體,在換熱器內(nèi)部流通高溫?fù)Q熱介質(zhì)時(shí),靠近進(jìn)口的芯體材料溫度高,靠近出口的芯體材料溫度低,造成膨脹變形不一致,從而產(chǎn)生熱應(yīng)力,在高溫、低溫芯體靠近進(jìn)出口端的連接處溫差最大,熱應(yīng)力也最明顯,普通換熱器實(shí)際使用時(shí)因此處熱應(yīng)力大而斷裂開(kāi)縫的失效產(chǎn)品占很大比例,尤其是大型雙流程換熱器(一般55“以上)產(chǎn)品此處失效最多。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0004]本 申請(qǐng)人:針對(duì)上述現(xiàn)有生產(chǎn)技術(shù)中的缺點(diǎn),提供一種結(jié)構(gòu)合理的抗熱沖擊應(yīng)力的雙流程換熱器,從而消除熱應(yīng)力的產(chǎn)生,有效的防止芯體與封頭的焊接處產(chǎn)生裂開(kāi)的現(xiàn)象,保證換熱器的工作可靠性。
      [0005]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下:
      [0006]一種抗熱沖擊應(yīng)力的雙流程換熱器,包括上芯體和下芯體,所述上芯體與下芯體之間右端連接處焊接成一體,并上芯體與下芯體之間右端焊接右封頭,所述上芯體的左端焊接第一左封頭,所述第一左封頭上設(shè)置進(jìn)液口,所述下芯體的左端焊接第二左封頭,所述第二左封頭上設(shè)置出液口,所述第一左封頭和第二左封頭的連接處通過(guò)螺栓連接有支架。
      [0007]本實(shí)用新型的有益效果如下:
      [0008]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊、合理,操作與制作簡(jiǎn)便,在上芯體與下芯體的左端連接處采用緊固件鎖緊,而右端采用焊接連接的設(shè)計(jì),在溫差最大、熱應(yīng)力最高的左側(cè),由可以伸縮的分體式結(jié)構(gòu)代替普通的一體式結(jié)構(gòu),有效的消除了熱應(yīng)力的產(chǎn)生,避免芯體與封頭的焊接處由于熱應(yīng)力而產(chǎn)生裂開(kāi)的現(xiàn)象,從而保證了換熱器的工作可靠性,延長(zhǎng)使用壽命。

      【專利附圖】

      【附圖說(shuō)明】
      [0009]圖1為本實(shí)用新型的主視圖。
      [0010]圖2為圖1的側(cè)視圖。
      [0011]其中:1、進(jìn)液口 ;2、第一左封頭;3、支架;4、螺栓;5、第二左封頭;6、出液口 ;7、上芯體;8、下芯體;9、右封頭。

      【具體實(shí)施方式】
      [0012]下面結(jié)合附圖,說(shuō)明本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】。
      [0013]如圖1和圖2所示,本實(shí)施例的抗熱沖擊應(yīng)力的雙流程換熱器,包括上芯體7和下芯體8,上芯體7與下芯體8之間右端連接處焊接成一體,并上芯體7與下芯體8之間右端焊接右封頭9,上芯體7的左端焊接第一左封頭2,第一左封頭2上設(shè)置進(jìn)液口 1,下芯體8的左端焊接第二左封頭5,第二左封頭5上設(shè)置出液口 6,第一左封頭2和第二左封頭5的連接處通過(guò)螺栓4連接有支架3。
      [0014]本實(shí)用新型在上、下芯體連接處的左端不焊接,在右端進(jìn)行焊接,使換熱器在換熱過(guò)程中消除熱應(yīng)力的產(chǎn)生,保證使用可靠性,延長(zhǎng)使用壽命。
      [0015]實(shí)際安裝過(guò)程中,首先將第一左封頭2焊接在上芯體7的左端,第二左封頭5焊接在下芯體8的左端,然后在上、下芯體的連接處的右端拼焊,最后焊接右封頭9。
      [0016]以上描述是對(duì)本實(shí)用新型的解釋,不是對(duì)實(shí)用新型的限定,本實(shí)用新型所限定的范圍參見(jiàn)權(quán)利要求,在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi),可以作任何形式的修改。
      【權(quán)利要求】
      1.一種抗熱沖擊應(yīng)力的雙流程換熱器,其特征在于:包括上芯體(7)和下芯體(8),所述上芯體(7)與下芯體(8)之間右端連接處焊接成一體,并上芯體(7)與下芯體(8)之間右端焊接右封頭(9),所述上芯體(7)的左端焊接第一左封頭(2),所述第一左封頭(2)上設(shè)置進(jìn)液口(1),所述下芯體(8)的左端焊接第二左封頭(5),所述第二左封頭(5)上設(shè)置出液口(6 ),所述第一左封頭(2 )和第二左封頭(5 )的連接處通過(guò)螺栓(4)連接有支架(3 )。
      【文檔編號(hào)】F28F9/06GK204177247SQ201420612309
      【公開(kāi)日】2015年2月25日 申請(qǐng)日期:2014年10月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月22日
      【發(fā)明者】邵延超, 徐榮飛 申請(qǐng)人:無(wú)錫宏盛換熱器制造股份有限公司
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