專利名稱：一種平行流式換熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種換熱器，具體涉及一種利用銅硬釬焊技術(shù)制造的平行流式換 熱器。
背景技術(shù)：
銅硬釬焊技術(shù)(CuproBraze)是近年來(lái)國(guó)際上提出的一種先進(jìn)的釬焊技術(shù)，用于 銅/黃銅熱交換器的制造，采用這種先進(jìn)技術(shù)制造的銅制換熱器有很好的散熱性能、優(yōu)異 的抗腐蝕性、較高的可靠性和強(qiáng)度，市場(chǎng)前景非常樂(lè)觀。通過(guò)對(duì)國(guó)內(nèi)外技術(shù)資料和信息的分 析發(fā)現(xiàn)，目前銅硬釬焊換熱器的形式只局限于管帶式結(jié)構(gòu)，很顯然這種單一結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品無(wú) 法滿足市場(chǎng)對(duì)各種類型換熱器的需求。因此，如何擴(kuò)展銅硬釬焊換熱器產(chǎn)品結(jié)構(gòu)類型，擴(kuò)大 適用范圍，以滿足更多不同情況下的結(jié)構(gòu)需求，也是當(dāng)前需要解決的問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容為解決現(xiàn)有技術(shù)中采用的銅硬釬換熱器結(jié)構(gòu)單一、局限性大的問(wèn)題，本實(shí)用新型 提供一種利用銅硬釬焊技術(shù)制造的緊湊型平行流式換熱器，具有流動(dòng)阻力小、換熱效率高 的特點(diǎn)。具體方案如下一種平行流式換熱器，包括銅扁管、銅雙波浪帶和集流室，其特征在 于，所述銅扁管和銅雙波浪帶依次交錯(cuò)疊加焊接成芯體，銅扁管的兩端焊接在集流室內(nèi)。本實(shí)用新型的另一優(yōu)選方式所述芯體最外側(cè)與集流室垂直的兩邊安裝有側(cè)護(hù) 板。本實(shí)用新型的另一優(yōu)選方式所述銅雙波浪帶包括兩條銅單波浪帶和一條銅平板 帶，兩條銅箔制的單波浪帶分別焊接在銅平板帶的正反兩面上。本實(shí)用新型的另一優(yōu)選方式銅雙波浪帶中銅箔的厚度為0. 035毫米。本方案采用銅硬釬焊工藝技術(shù)生產(chǎn)平行流式換熱器，該技術(shù)將銅硬釬焊技術(shù)應(yīng)用 于管帶式結(jié)構(gòu)之外的換熱器的釬焊，拓寬了銅硬釬焊技術(shù)在換熱器生產(chǎn)領(lǐng)域的應(yīng)用，能更 加全面的滿足市場(chǎng)對(duì)各種類型換熱器的需求。本方案采用銅硬釬焊工藝技術(shù)生產(chǎn)銅制平行 流式換熱器，它主要由橢圓銅扁管和銅雙波浪帶翅片構(gòu)成，這種超薄型銅雙波浪帶翅片是 一種由厚度為0. 035毫米甚至更薄的銅箔滾制成兩條單波浪帶通過(guò)錫焊固定在一條中心 帶(普通銅帶)上形成的。本方案突破了銅硬釬焊技術(shù)只用于管帶式結(jié)構(gòu)的現(xiàn)狀，拓寬了硬 釬焊技術(shù)在換熱器生產(chǎn)領(lǐng)域的應(yīng)用，能更加全面的滿足市場(chǎng)對(duì)各種類型換熱器的需求。其 次，超薄型銅雙波浪帶的應(yīng)用大幅度有效提高了平行流式換熱器傳熱表面對(duì)流體的擾動(dòng)程 度，強(qiáng)化了傳熱效果，提高了部件的散熱能力。同時(shí)超薄型銅雙波浪帶重量輕、體積小，可有 效減低部件的重量。

圖1本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖圖2本實(shí)用新型中集流室側(cè)視圖具體實(shí)施方式
如圖1所示，本方案包括芯體1、集流室5、銅扁管3、銅雙波浪帶4和側(cè)護(hù)板2，如圖 2所示，集流室5有兩個(gè)，形狀為一個(gè)帶彎頭的空心管道。芯體由銅扁管和銅雙波浪帶構(gòu)成， 多個(gè)銅扁管和銅雙波浪帶相互交錯(cuò)疊加焊接在一起，每個(gè)銅扁管的兩端焊接在兩個(gè)集流室 上，集流室與各銅扁管相通，側(cè)護(hù)板2有兩個(gè)，分別安裝在芯體與集流室垂直的兩個(gè)最外側(cè) 邊處。銅雙波浪帶4由兩條銅箔制的單波浪帶通過(guò)錫焊固定在一條銅平板帶的正反面上形 成，銅箔的厚度為0. 035毫米，銅雙波浪帶形成的空氣流通通道與銅扁管內(nèi)流體的流通方 向垂直。本裝置在實(shí)際工作中，散熱介質(zhì)(水或油)由一側(cè)的集流室流入，再進(jìn)入各銅扁 管，扁管內(nèi)散熱介質(zhì)的熱量由銅雙波浪帶進(jìn)行傳導(dǎo)，擴(kuò)大了芯體的散熱面積，由空氣進(jìn)行冷 卻，冷卻后的散熱介質(zhì)進(jìn)入另一側(cè)的集流室，再進(jìn)入循環(huán)管路，散熱介質(zhì)升溫后再進(jìn)入集流 室形成一個(gè)循環(huán)。本方案的換熱器按以下步驟制造①制造銅扁管，在銅扁管上下平面涂覆銅硬釬焊專用金屬焊劑；②利用銅箔制超薄型銅雙波浪帶，并在雙波浪帶的上下表面涂覆銅硬釬焊專用金 屬焊劑；③制造側(cè)護(hù)板，在側(cè)護(hù)板內(nèi)表面涂覆銅硬釬焊專用金屬焊劑；④將側(cè)護(hù)板、銅扁管、銅雙波浪帶、集流室裝配好，然后用壓緊工裝壓緊；⑤將換熱器送入銅硬釬焊爐內(nèi)進(jìn)行高溫釬焊，釬焊溫度500°C 600°C ；⑥得到成型換熱器。
權(quán)利要求一種平行流式換熱器，包括銅扁管(3)、銅雙波浪帶(4)和集流室(5)，其特征在于，所述銅扁管(3)和銅雙波浪帶(4)依次交錯(cuò)疊加焊接成芯體(1)，銅扁管(3)的兩端焊接在集流室(1)內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種平行流式換熱器，其特征在于，所述芯體最外側(cè)與集流室 垂直的兩邊安裝有側(cè)護(hù)板(2)。
3.如權(quán)利要求1所述的一種平行流式換熱器，其特征在于，所述銅雙波浪帶(4)包括 兩條銅箔制的單波浪帶和一條銅平板帶，兩條銅單波浪帶分別焊接在銅平板帶的正反兩面 上。
4.如權(quán)利要求3所述的一種平行流式換熱器，其特征在于，銅雙波浪帶(4)中銅箔的厚 度為0. 035毫米。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種平行流式換熱器，具體涉及一種利用銅硬釬焊技術(shù)制造的平行流式換熱器。包括扁管、雙波浪翅片和集流器，所述扁管的兩端分別焊接在集流器上，所述扁管有多個(gè)且并列排列，扁管相互之間距離相同，所述雙波浪翅片焊接在兩個(gè)扁管之間。本實(shí)用新型散熱片采用了超薄型銅雙波浪帶，拓寬了硬釬焊技術(shù)在換熱器生產(chǎn)領(lǐng)域的應(yīng)用，能更加全面的滿足市場(chǎng)對(duì)各種類型換熱器的需求。其次，超薄型銅雙波浪帶的應(yīng)用大幅度有效提高了平行流式換熱器傳熱表面對(duì)流體的擾動(dòng)程度，強(qiáng)化了傳熱效果，提高了部件的散熱能力。同時(shí)超薄型銅雙波浪帶重量輕、體積小，可有效減低部件的重量。
文檔編號(hào)F28F1/12GK201621991SQ201020109210
公開日2010年11月3日 申請(qǐng)日期2010年2月5日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月5日
發(fā)明者侯曉京, 周文俊, 王雅靜, 董慶麗, 谷操, 靳霏 申請(qǐng)人:中國(guó)北方車輛研究所