本實(shí)用新型涉及一種加料梯，特別涉及一種生物質(zhì)蒸汽發(fā)生器用加料梯。

背景技術(shù)：

蒸汽發(fā)生器主要是按照燃料分類的，可分為電蒸汽發(fā)生器、燃油蒸汽發(fā)生器、燃?xì)庹羝l(fā)生器等。在水汽系統(tǒng)方面，給水在加熱器中加熱到一定溫度，經(jīng)給水管道進(jìn)入省煤器，進(jìn)一步加熱以后送入鍋筒，與鍋水混合后沿下降管下行至水冷壁進(jìn)口集箱。水在水冷壁管內(nèi)吸收爐膛輻射熱形成汽水混合物經(jīng)上升管到達(dá)鍋筒中，由汽水分離裝置使水、汽分離。分離出來的飽和蒸汽由鍋筒上部流往過熱器,繼續(xù)吸熱成為450℃的過熱蒸汽，然后送往汽輪機(jī)。在燃燒和煙風(fēng)系統(tǒng)方面，送風(fēng)機(jī)將空氣送入空氣預(yù)熱器加熱到一定溫度。在磨煤機(jī)中被磨成一定細(xì)度的煤粉，由來自空氣預(yù)熱器的一部分熱空氣攜帶經(jīng)燃燒器噴入爐膛。燃燒器噴出的煤粉與空氣混合物在爐膛中與其余的熱空氣混合燃燒，放出大量熱量。燃燒后的熱煙氣順序流經(jīng)爐膛、凝渣管束、過熱器、省煤器和空氣預(yù)熱器后，再經(jīng)過除塵裝置，除去其中的飛灰，最后由引風(fēng)機(jī)送往煙囪排向大氣?，F(xiàn)有的蒸汽發(fā)生器不具有加料梯結(jié)構(gòu)，不能對蒸汽發(fā)生器進(jìn)行加料。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的技術(shù)問題，從而提供一種方便對支撐角鋼架進(jìn)行調(diào)節(jié)，通過小踏板可以方便使用者踩踏，通過大踏板可以讓使用者登上生物質(zhì)蒸汽發(fā)生器的頂部，方便對生物質(zhì)蒸汽發(fā)生器進(jìn)行加料的生物質(zhì)蒸汽發(fā)生器用加料梯。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的：

一種生物質(zhì)蒸汽發(fā)生器用加料梯，包括角鋼梯體，角鋼梯體由一對梯架組成，一對梯架呈平行布置，角鋼梯體的端部上設(shè)有大踏板，角鋼梯體上設(shè)有若干呈等間距布置的小踏板，小踏板與大踏板呈平行布置，大踏板比小踏板寬大，角鋼梯體的背部設(shè)有支撐角鋼架，支撐角鋼架呈傾斜狀，支撐角鋼架的底部設(shè)有加強(qiáng)角鋼，支撐角鋼架的端部設(shè)置在角鋼梯體的中部，支撐角鋼架的端部與角鋼梯體的中部之間設(shè)有固定件，支撐角鋼架的端部繞固定件在角鋼梯體的中部轉(zhuǎn)動；角鋼梯體的上部兩側(cè)設(shè)有調(diào)節(jié)槽，角鋼梯體的下部設(shè)有扣腳，扣腳與角鋼梯體為一體結(jié)構(gòu)；扣腳上設(shè)有扣槽，大踏板包括腳踏板與加厚踏板，腳踏板設(shè)置在加厚踏板上，腳踏板的兩側(cè)扣接在加厚踏板的兩端；小踏板的內(nèi)端設(shè)有第一彎曲部，小踏板的外端設(shè)有第二彎曲部，小踏板的外端比內(nèi)端長。

進(jìn)一步地，所述角鋼梯體的兩側(cè)上設(shè)有圓鋼把手。

進(jìn)一步地，所述支撐角鋼架的底部設(shè)有定位槽。

進(jìn)一步地，所述定位槽為U型形狀。

進(jìn)一步地，所述固定件由連接軸與螺母連接組成。

進(jìn)一步地，所述連接軸與螺母之間設(shè)有墊圈。

采用上述技術(shù)方案的生物質(zhì)蒸汽發(fā)生器用加料梯，可以將該加料梯安裝在生物質(zhì)蒸汽發(fā)生器的外側(cè)位置，通過該加料梯可以方便使用者對生物質(zhì)蒸汽發(fā)生器進(jìn)行加料；通過支撐角鋼架可以對角鋼梯體進(jìn)行支撐，從而可以使角鋼梯體安裝更加牢固；支撐角鋼架的端部可以繞固定件在角鋼梯體的中部實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動，從而方便對支撐角鋼架進(jìn)行調(diào)節(jié)，通過小踏板可以方便使用者踩踏，通過大踏板可以讓使用者登上生物質(zhì)蒸汽發(fā)生器的頂部，方便對生物質(zhì)蒸汽發(fā)生器進(jìn)行加料。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型生物質(zhì)蒸汽發(fā)生器用加料梯的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型生物質(zhì)蒸汽發(fā)生器用加料梯的側(cè)視圖；

圖3為本實(shí)用新型生物質(zhì)蒸汽發(fā)生器用加料梯的正視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。

如圖1至圖3所示，一種生物質(zhì)蒸汽發(fā)生器用加料梯，包括角鋼梯體12，角鋼梯體12由一對梯架組成，一對梯架呈平行布置，角鋼梯體12的端部上設(shè)有大踏板11，角鋼梯體12上設(shè)有若干呈等間距布置的小踏板13，小踏板13與大踏板11呈平行布置，大踏板11比小踏板13寬大，角鋼梯體12的背部設(shè)有支撐角鋼架15，支撐角鋼架15呈傾斜狀，支撐角鋼架15的底部設(shè)有加強(qiáng)角鋼16，支撐角鋼架15的端部設(shè)置在角鋼梯體12的中部，支撐角鋼架15的端部與角鋼梯體12的中部之間設(shè)有固定件14，支撐角鋼架15的端部繞固定件14在角鋼梯體12的中部轉(zhuǎn)動；角鋼梯體12的上部兩側(cè)設(shè)有調(diào)節(jié)槽18，角鋼梯體12的下部設(shè)有扣腳19，扣腳19與角鋼梯體12為一體結(jié)構(gòu)；扣腳19上設(shè)有扣槽20，大踏板11包括腳踏板22與加厚踏板23，腳踏板22設(shè)置在加厚踏板23上，腳踏板22的兩側(cè)扣接在加厚踏板23的兩端；小踏板13的內(nèi)端設(shè)有第一彎曲部24，小踏板13的外端設(shè)有第二彎曲部25，小踏板13的外端比內(nèi)端長；角鋼梯體12的兩側(cè)上設(shè)有圓鋼把手17；支撐角鋼架15的底部設(shè)有定位槽21，定位槽21為U型形狀；固定件14由連接軸與螺母連接組成，連接軸與螺母之間設(shè)有墊圈。

本實(shí)用新型生物質(zhì)蒸汽發(fā)生器用加料梯，可以將該加料梯安裝在生物質(zhì)蒸汽發(fā)生器的外側(cè)位置，通過該加料梯可以方便使用者對生物質(zhì)蒸汽發(fā)生器進(jìn)行加料；通過支撐角鋼架15可以對角鋼梯體12進(jìn)行支撐，從而可以使角鋼梯體12安裝更加牢固；支撐角鋼架15的端部可以繞固定件14在角鋼梯體12的中部實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動，從而方便對支撐角鋼架15進(jìn)行調(diào)節(jié)，通過小踏板13可以方便使用者踩踏，通過大踏板11可以讓使用者登上生物質(zhì)蒸汽發(fā)生器的頂部，方便對生物質(zhì)蒸汽發(fā)生器進(jìn)行加料。

其中，角鋼梯體12的兩側(cè)上設(shè)有圓鋼把手17；所以通過圓鋼把手17可以方便使用者登上該加料梯。

其中，支撐角鋼架15的底部設(shè)有定位槽21，定位槽21為U型形狀；所以通過定位槽21可以對支撐角鋼架15進(jìn)行卡接。

以上所述，僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。