本實用新型涉及一種化工鍋爐煙道熱能利用系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

鍋爐是一種能量轉(zhuǎn)換設(shè)備，向鍋爐輸入的能量有燃料中的化學(xué)能、電能、高溫煙氣的熱能等形式，而經(jīng)過鍋爐轉(zhuǎn)換，向外輸出具有一定熱能的蒸汽、高溫水或有機熱載體，現(xiàn)在鍋爐內(nèi)部燃料燃燒產(chǎn)生的煙氣基本都是排放到空氣中，既影響了環(huán)境也造成煙氣中的大量熱量流失，導(dǎo)致熱能得不到很好的利用。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中鍋爐煙氣回收所存在的缺陷，提供一種化工鍋爐煙道熱能利用系統(tǒng)。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是：

一種化工鍋爐煙道熱能利用系統(tǒng)，包括熱量回收箱和余熱利用循環(huán)水箱，熱量回收箱內(nèi)設(shè)有換熱管，熱量回收箱的頂部設(shè)有鍋爐煙道連接管和除塵脫硫管，余熱利用循環(huán)水箱上設(shè)有供水管和循環(huán)水管，供水管和循環(huán)水管分別與換熱管的兩端連接；

所述熱量回收箱的頂部設(shè)有煙氣進氣空腔，熱量回收箱的底部設(shè)有粉塵收集空腔，所述換熱管設(shè)置在煙氣進氣空腔和粉塵收集空腔之間，鍋爐煙道連接管和除塵脫硫管與煙氣進氣空腔連通，粉塵收集空腔連接粉塵出口；

所述粉塵收集空腔的底部設(shè)有斜置的導(dǎo)灰板，導(dǎo)灰板上設(shè)有通孔，導(dǎo)灰板的下方設(shè)有多個噴水清洗泵，粉塵收集空腔內(nèi)注入水。

上述的一種化工鍋爐煙道熱能利用系統(tǒng)，所述余熱利用循環(huán)水箱的一側(cè)設(shè)有離子交換柱，離子交換柱上設(shè)有自來水進水管，離子交換柱通過連管與余熱利用循環(huán)水箱連接。

上述的一種化工鍋爐煙道熱能利用系統(tǒng)，所述余熱利用循環(huán)水箱上設(shè)有與外界鍋爐連接的熱水供給管。

上述的一種化工鍋爐煙道熱能利用系統(tǒng)，所述余熱利用循環(huán)水箱的內(nèi)壁上盤設(shè)電熱管。

本實用新型的有益效果為：該系統(tǒng)的熱量回收箱的頂部設(shè)有鍋爐煙道連接管和除塵脫硫管，余熱利用循環(huán)水箱上設(shè)有供水管和循環(huán)水管，供水管和循環(huán)水管分別與換熱管的兩端連接，熱量回收箱的頂部設(shè)有煙氣進氣空腔，熱量回收箱的底部設(shè)有粉塵收集空腔，換熱管設(shè)置在煙氣進氣空腔和粉塵收集空腔之間，鍋爐煙道連接管和除塵脫硫管與煙氣進氣空腔連通，粉塵收集空腔連接粉塵出口，進入到煙氣進氣空腔內(nèi)的鍋爐煙氣與換熱管的表面接觸，換熱管內(nèi)的水受熱溫度提高進入到余熱利用循環(huán)水箱內(nèi)，余熱利用循環(huán)水箱內(nèi)的低溫水循環(huán)到換熱管再次與高溫煙氣接觸達到加熱的目的，周而復(fù)始，換熱管為余熱利用循環(huán)水箱內(nèi)的水提供升溫所需的熱量，進一步，煙氣與換熱管接觸后，產(chǎn)生的粉塵落入到粉塵收集空腔內(nèi)順著導(dǎo)灰板滑動到粉塵出口被排出，為了防止粉塵在粉塵收集空腔的死角堆積，導(dǎo)灰板的下方設(shè)有多個噴水清洗泵，粉塵收集空腔內(nèi)注入水，噴水清洗泵可以對導(dǎo)灰板進行定期清洗，使用方便。

附圖說明

圖1為本實用新型的示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，一種化工鍋爐煙道熱能利用系統(tǒng)，包括熱量回收箱1和余熱利用循環(huán)水箱2，熱量回收箱1內(nèi)設(shè)有換熱管3，熱量回收箱1的頂部設(shè)有鍋爐煙道連接管4和除塵脫硫管5，余熱利用循環(huán)水箱2上設(shè)有供水管6和循環(huán)水管7，供水管6和循環(huán)水管7分別與換熱管3的兩端連接；

熱量回收箱1的頂部設(shè)有煙氣進氣空腔8，熱量回收箱1的底部設(shè)有粉塵收集空腔9，換熱管3設(shè)置在煙氣進氣空腔8和粉塵收集空腔9之間，鍋爐煙道連接管4和除塵脫硫管5與煙氣進氣空腔8連通，除塵脫硫管5連接外界的除塵脫硫裝置，粉塵收集空腔9連接粉塵出口10；

粉塵收集空腔9的底部設(shè)有斜置的導(dǎo)灰板11，導(dǎo)灰板11上設(shè)有通孔，導(dǎo)灰板11的下方設(shè)有多個噴水清洗泵12，粉塵收集空腔9內(nèi)注入水。

余熱利用循環(huán)水箱2的一側(cè)設(shè)有離子交換柱13，離子交換柱13上設(shè)有自來水進水管14，離子交換柱13通過連管15與余熱利用循環(huán)水箱2連接，余熱利用循環(huán)水箱2上設(shè)有與外界鍋爐連接的熱水供給管16，余熱利用循環(huán)水箱2的內(nèi)壁上盤設(shè)電熱管。

該系統(tǒng)的熱量回收箱1的頂部設(shè)有鍋爐煙道連接管4和除塵脫硫管5，余熱利用循環(huán)水箱2上設(shè)有供水管6和循環(huán)水管7，供水管6和循環(huán)水管7分別與換熱管3的兩端連接；熱量回收箱1的頂部設(shè)有煙氣進氣空腔8，熱量回收箱1的底部設(shè)有粉塵收集空腔9，換熱管3設(shè)置在煙氣進氣空腔8和粉塵收集空腔9之間，鍋爐煙道連接管4和除塵脫硫管5與煙氣進氣空腔8連通，除塵脫硫管5連接外界的除塵脫硫裝置，粉塵收集空腔9連接粉塵出口10，進入到煙氣進氣空腔8內(nèi)的鍋爐煙氣與換熱管3的表面接觸，換熱管3內(nèi)的水受熱溫度提高進入到余熱利用循環(huán)水箱2內(nèi)，余熱利用循環(huán)水箱2內(nèi)的低溫水循環(huán)到換熱管3再次與高溫煙氣接觸達到加熱的目的，周而復(fù)始，換熱管3為余熱利用循環(huán)水箱2內(nèi)的水提供升溫所需的熱量，進一步，煙氣與換熱管3接觸后，產(chǎn)生的粉塵落入到粉塵收集空腔9內(nèi)順著導(dǎo)灰板11滑動到粉塵出口10被排出，為了防止粉塵在粉塵收集空腔9的死角堆積，導(dǎo)灰板11的下方設(shè)有多個噴水清洗泵12，粉塵收集空腔9內(nèi)注入水，噴水清洗泵12可以對導(dǎo)灰板11進行定期清洗，使用方便。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型的范圍內(nèi)。本實用新型要求的保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。