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      煙箱密封機構(gòu)及臥式燃氣鍋爐的制作方法

      文檔序號:11660402閱讀:594來源:國知局

      本實用新型涉及鍋爐設(shè)備,具體涉及一種煙箱密封機構(gòu)及臥式燃氣鍋爐。



      背景技術(shù):

      臥式燃氣鍋爐是較為典型的燃氣鍋爐,其煙道的密封性能事關(guān)鍋爐的熱交換性能。現(xiàn)有技術(shù)中較為常見煙道密封結(jié)構(gòu)的為法蘭密封結(jié)構(gòu),法蘭上套接一個密封圈與煙道本體固接,密封圈密封兩者之間的連接部位。由于煙道的高溫工作環(huán)境,法蘭與煙道的本體之間常常出現(xiàn)間隙,高溫?zé)煔鈺拈g隙內(nèi)外漏,從而影響鍋爐的熱交換效率。

      為解決上述的密封問題,現(xiàn)有技術(shù)中常在法蘭與煙道本體的連接部分再焊接一密封圓鋼,以增加一道密封結(jié)構(gòu),如此雖然提升了密封性能,但使得煙道的外壁變得不再平整,且焊接有可能導(dǎo)致煙道的外壁面變形扭曲。由此,現(xiàn)有技術(shù)中的煙箱密封機構(gòu)難以在結(jié)構(gòu)簡潔和效能優(yōu)越之間獲取平衡,從而兼顧二者。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      本實用新型的目的是提供一種煙箱密封機構(gòu)及臥式燃氣鍋爐,以解決現(xiàn)有技術(shù)中煙箱密封機構(gòu)難以兼顧結(jié)構(gòu)簡潔和效果優(yōu)越的不足之處。

      為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:

      一種用于臥式燃氣鍋爐的煙箱密封機構(gòu),包括氣體溢出通道,還包括耐火密封件和隔熱密封件,所述氣體溢出通道包括與煙箱直連的第一段和與所述煙箱外部直連的第二段,所述第一段和第二段不在同一條直線上,所述耐火密封件壓緊于所述第一段中,所述隔熱密封件壓緊于第二段中。

      上述的煙箱密封機構(gòu),所述耐火密封件為石墨石棉帶,所述隔熱密封件為耐火纖維帶。

      上述的煙箱密封機構(gòu),所述耐火密封件的一個端面與其所處的煙箱內(nèi)壁面處于同一平面上。

      上述的煙箱密封機構(gòu),所述氣體溢出通道上設(shè)置有卡槽,所述卡槽與所述第一段呈直線布置,所述耐火密封件的一端嵌于所述卡槽中。

      上述的煙箱密封機構(gòu),所述第一段的外形與所述耐火密封件的外形相一致。

      上述的煙箱密封機構(gòu),還包括長度調(diào)節(jié)機構(gòu),所述長度調(diào)節(jié)機構(gòu)的兩端固接所述第二段的兩個壁板。

      上述的煙箱密封機構(gòu),所述第二段的其中一個側(cè)壁上還設(shè)置第一固定板和第二固定板,所述隔熱密封件固定于所述第一固定板和第二固定板之間。

      上述的煙箱密封機構(gòu),所述氣體溢出通道呈之字形,所述第一段和第二段分別為所述之字形兩頭的兩段。

      上述的煙箱密封機構(gòu),所述卡槽、所述第一固定板以及第二固定板均設(shè)置于所述氣體溢出通道同一側(cè)的側(cè)壁上。

      一種臥式燃氣鍋爐,包括煙箱,所述煙箱的密封結(jié)構(gòu)為上述的煙箱密封機構(gòu)。

      在上述技術(shù)方案中,本實用新型提供的煙箱密封機構(gòu),氣體溢出通道分為至少兩段,每段壓緊不同的密封件,如此一方面通過雙重密封件提升煙道的密封性能,同時通過搭配隔熱密封件以實現(xiàn)初步的隔熱效果,在不額外安裝其它組件的前提下同步實現(xiàn)密封盒隔熱效果。

      由于上述煙箱密封機構(gòu)具有上述技術(shù)效果,包含該煙箱密封機構(gòu)的臥式燃氣鍋爐也應(yīng)具有相應(yīng)的技術(shù)效果。

      附圖說明

      為了更清楚地說明本申請實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型中記載的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

      圖1為本實用新型實施例提供的煙箱密封機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

      附圖標記說明:

      1、煙箱;2、氣體溢出通道;21、第一段;22、第二段;23、卡槽;3、長度調(diào)節(jié)機構(gòu);4、第一固定板;5、第二固定板;6、耐火密封件;7、隔熱密封件。

      具體實施方式

      為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實用新型的技術(shù)方案,下面將結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的詳細介紹。

      如圖1所示,本實用新型實施例提供的一種用于臥式燃氣鍋爐的煙箱密封機構(gòu),包括氣體溢出通道2,還包括耐火密封件6和隔熱密封件7,氣體溢出通道2包括與煙箱1直連的第一段21和與煙箱1外部直連的第二段22,第一段21和第二段22不在同一條直線上,耐火密封件6壓緊于第一段21中,隔熱密封件7壓緊于第二段22中。

      具體的,臥式燃氣鍋爐的煙箱1上具有一開口(如通孔),該開口上安裝一整體的封蓋如法蘭,封蓋的外壁與煙箱1開口的內(nèi)壁之間的間隙構(gòu)成了氣體溢出通道2。現(xiàn)有技術(shù)中的氣體溢出通道2大多為一直線機構(gòu),如一平板蓋合于一圓筒的端面上,兩者結(jié)合處為一平面,本實施例提供的氣體溢出通道2為一非直線機構(gòu),即封蓋與煙箱1的開口之間至少具有兩個不同的結(jié)合平面,如封蓋為一階梯柱,階梯柱的小直徑段深入煙箱1的開口,階梯柱的大直徑段蓋合于開口的端面上,如此兩者之間形成一之字形的氣體溢出通道2。該氣體溢出通道2中,直接連通煙箱1外部的為第一段21,直接連通煙箱1內(nèi)部的為第二段22,由于氣體溢出通道2不是一條直線,第一段21和第二段22也不在一條直線上。本實施例設(shè)置兩個密封件,其中,耐火密封件6壓緊于第一段21中,隔熱密封件7壓緊于第二段22中,耐火密封件6直接與煙箱1內(nèi)的高溫?zé)煔饨佑|,其具備高溫條件下的密封作用,隔熱密封件7除耐高溫外,其導(dǎo)熱率還較低,具備優(yōu)越的隔熱能力,如此從耐火密封件6、耐火密封件6與隔熱密封件7之間的空腔、以及隔熱密封件7之間形成一具有層次的隔熱結(jié)構(gòu),除防止氣體泄漏外,還盡量降低熱量泄漏,從而提升煙箱1的熱交換性能。本實施例中,耐火密封件6和隔熱密封件7均直接壓緊裝配于氣體溢出通道2中,由于煙道內(nèi)特殊的工作環(huán)境,壓裝能夠保證在高溫、低溫、高壓以及低壓等不同環(huán)境下均具有優(yōu)越的密封能力。

      本實施例中,優(yōu)選的,耐火密封件6為石墨石棉帶,隔熱密封件7為陶瓷纖維帶,兩者均具備在高溫條件下的高效密封能力。

      本實用新型實施例提供的煙箱密封機構(gòu),氣體溢出通道2分為至少兩段,每段壓緊不同的密封件,如此一方面通過雙重密封件提升煙道的密封性能,同時通過搭配隔熱密封件7以實現(xiàn)初步的隔熱效果,在不額外安裝其它組件的前提下同步實現(xiàn)密封盒隔熱效果。

      本實施例中,優(yōu)選的,耐火密封件6的一個端面與其所處的煙箱1內(nèi)壁面處于同一平面上,即在設(shè)計和安裝時,耐火密封件6靠近煙箱1內(nèi)部的那個端面與其相鄰的內(nèi)部面平整對其,在煙箱1的內(nèi)壁面上,沒有因為耐火密封件6的端面出現(xiàn)凹槽或凸面,如此設(shè)置的好處在于,一方面不會將密封件的一端完全暴露于高溫?zé)煔庵卸绊懶阅?,另一方面,較為平整的表面有利于提升密封性能。

      本實施例中,進一步的,氣體溢出通道2上設(shè)置有卡槽23,卡槽23與第一段21呈直線布置,耐火密封件6的一端嵌于卡槽23中,耐火密封件6的大部分位于第一段21中,小部分卡于卡槽23中,安裝前先將耐火密封件6的一端卡到卡槽23中,如此將耐火密封件6準確定位并固定到氣體溢出通道2的內(nèi)壁上。本實施例中,更進一步的,還可在卡槽23的槽底設(shè)置受按壓后發(fā)聲的定位裝置,如一弧形拱起的彈性鋼片,被按壓到一定幅度后會發(fā)聲,安裝時,定位裝置發(fā)聲時說明耐火密封件6安裝到位。更進一步的,第一段21的外形與耐火密封件6的外形相一致,即耐火密封件6完全填充第一段21,第一段21的兩端沒有間隙,完全填充提升耐火密封件6的密封能力。

      本實施例中,進一步的,還包括長度調(diào)節(jié)機構(gòu)3,長度調(diào)節(jié)機構(gòu)3的兩端固接第二段22的兩個壁板。如兩個壁板均為鋼板,其中一個鋼板上設(shè)置有螺孔,通過一螺栓或螺釘螺接螺孔并連接兩個鋼板,如此通過轉(zhuǎn)動螺釘即可調(diào)節(jié)兩個壁板之間的距離。長度調(diào)節(jié)機構(gòu)3調(diào)節(jié)兩個鋼板距離的作用在于主動調(diào)節(jié)隔熱密封件7的密封能力,如因為熱脹冷縮導(dǎo)致密封環(huán)境發(fā)生變化時,通過長度調(diào)節(jié)機構(gòu)3可以調(diào)節(jié)兩個壁板的距離。

      本實施例中,進一步的,第二段22的其中一個側(cè)壁上還設(shè)置第一固定板4和第二固定板5,隔熱密封件7固定于第一固定板4和第二固定板5之間,第一固定板4和第二固定板5之間形成一固定槽,一方面固定槽能夠固定隔熱密封件7,另一方面,第一固定板4和第二固定板5具有一定的密封作用。更進一步的,卡槽23、第一固定板4以及第二固定板5均設(shè)置于氣體溢出通道2同一側(cè)的側(cè)壁上,即三者同時處于煙箱1上或者同處于封蓋上,如此在安裝時可以先將兩個密封件固定到相應(yīng)的基準上,如安裝于封蓋尚,方便快速安裝。

      本實用新型實施例還提供一種臥式燃氣鍋爐,包括煙箱1,煙箱1的密封結(jié)構(gòu)為上述的煙箱密封機構(gòu)。

      在上述技術(shù)方案中,由于上述煙箱密封機構(gòu)具有上述技術(shù)效果,包含該煙箱密封機構(gòu)的臥式燃氣鍋爐也應(yīng)具有相應(yīng)的技術(shù)效果。

      以上只通過說明的方式描述了本實用新型的某些示范性實施例,毋庸置疑,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員,在不偏離本實用新型的精神和范圍的情況下,可以用各種不同的方式對所描述的實施例進行修正。因此,上述附圖和描述在本質(zhì)上是說明性的,不應(yīng)理解為對本實用新型權(quán)利要求保護范圍的限制。

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