本發(fā)明屬于排煙領(lǐng)域，具體涉及一種基于火炬或排煙管路的增壓裝置。

背景技術(shù)：

目前，排煙管是化工企業(yè)有毒有害氣體處理與電廠主要的排放手段，是關(guān)系大氣污染的主要來源，近年來，居高不下的國(guó)內(nèi)大氣pm2.5含量指標(biāo)，已成了大大小小城市的頑疾，排煙不暢的鍋爐，導(dǎo)致大氣污染更加劇烈。大氣狀態(tài)瞬息萬變，對(duì)排煙管的排煙效果產(chǎn)生嚴(yán)重影響，盡管鍋爐使用的各種先進(jìn)的燃燒控制系統(tǒng)與節(jié)能裝置，排煙的阻力也經(jīng)過充分的計(jì)算，但是無法估算大氣流動(dòng)變化所產(chǎn)生的阻力。

風(fēng)壓就是垂直于氣流方向的平面所受到的風(fēng)的壓力，是保證流量的手段，根據(jù)伯努利方程能夠得出風(fēng)－壓關(guān)系，風(fēng)的動(dòng)壓為：

wp＝0.5·ρ·v²(1)

其中wp為風(fēng)壓，單位為kn/m²；ρ為空氣密度，單位為kg/m³；v為風(fēng)速，單位為m/s。

由于空氣密度ρ和重度r的關(guān)系為r＝ρ·g，因此ρ＝r/g。在(1)中使用這一關(guān)系，得到標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)壓公式：

wp＝0.5·r·v²/g(2)

在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下(氣壓為1013hpa,溫度為15℃)，空氣重度r＝0.01225kn/m³，緯度為45°處的重力加速度g＝9.8m/s²，所以我們得到

wp＝v²/1600(3)

此式為風(fēng)速計(jì)算風(fēng)壓的通用公式；應(yīng)當(dāng)指出的是，空氣重度和重力加速度隨緯度和海拔高度而變。一般來說，ρ在高原上要比在平原地區(qū)小，也就是說同樣的風(fēng)速在相同的溫度下，其產(chǎn)生的風(fēng)壓在高原上比在平原地區(qū)小。

根據(jù)風(fēng)速計(jì)算風(fēng)壓的通用公式可知，風(fēng)壓可通過風(fēng)速進(jìn)行計(jì)算。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題就是提供一種可以調(diào)節(jié)風(fēng)速和風(fēng)壓的增壓排煙裝置。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：一種基于火炬或排煙管路的增壓裝置，包括底部連接有鍋爐的排煙管，排煙管包括拼接式的上排煙管和下排煙管，下排煙管的上端設(shè)置有內(nèi)限位板和外限位板，外限位板呈環(huán)狀，內(nèi)限位板由多個(gè)支撐板構(gòu)成，支撐板繞設(shè)成環(huán)狀，相鄰支撐板之間形成卡槽，支撐板和卡槽的寬度相同，內(nèi)限位板和外限位板之間形成環(huán)槽，上排煙管的下端設(shè)置有與環(huán)槽相配合的滑塊，滑塊上設(shè)置有限位塊，支撐板上設(shè)置有與限位塊配合的限位槽，排煙管中設(shè)置有變頻風(fēng)機(jī)，變頻風(fēng)機(jī)上設(shè)置有與卡槽相卡合的支腳，上排煙管上設(shè)置有測(cè)量上排煙管風(fēng)速的風(fēng)速風(fēng)向傳感器，鍋爐一側(cè)的進(jìn)氣口設(shè)置有電動(dòng)球閥。

進(jìn)一步的，風(fēng)速風(fēng)向傳感器通過數(shù)據(jù)線連接變頻風(fēng)機(jī)，變頻風(fēng)機(jī)通過數(shù)據(jù)線連接電動(dòng)球閥。

進(jìn)一步的，風(fēng)速風(fēng)向傳感器上設(shè)置有給風(fēng)速傳感器進(jìn)行供電的小型風(fēng)力發(fā)電機(jī)。

進(jìn)一步的，風(fēng)速風(fēng)向傳感器上設(shè)置有鋰電池。

進(jìn)一步的，上排煙管的出煙口處設(shè)置有放置風(fēng)速風(fēng)向傳感器的承重板，承重板和上排煙管之間設(shè)置有支撐承重板的加強(qiáng)筋。

進(jìn)一步的，下排煙管內(nèi)設(shè)置有過濾煙氣的濾網(wǎng)。

進(jìn)一步的，濾網(wǎng)通過濾網(wǎng)架固定在下排煙管內(nèi)，濾網(wǎng)與濾網(wǎng)架為可拆卸連接。

進(jìn)一步的，濾網(wǎng)為球形濾網(wǎng)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

1、當(dāng)安裝變頻風(fēng)機(jī)時(shí)，將變頻風(fēng)機(jī)安裝到下排煙管內(nèi)，支腳與卡槽相卡合，支腳的兩側(cè)設(shè)置有支撐板，防止變頻風(fēng)機(jī)在排煙管內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，然后將上排煙管的滑塊卡入環(huán)槽中，卡入時(shí)上限位塊與卡槽一一對(duì)應(yīng)，滑塊卡入環(huán)槽后，限位塊的底面與卡槽的頂面對(duì)變頻風(fēng)機(jī)在豎直方向上進(jìn)行限位，轉(zhuǎn)動(dòng)滑塊將限位塊部分卡入限位槽中，使得上排煙管和下排煙管在豎直方向上固定，上排煙管和下排煙管的可拆卸連接，便于將上排煙管拆卸下來進(jìn)行清理，同時(shí)當(dāng)變頻風(fēng)機(jī)損壞時(shí)，便于將其拆卸下來進(jìn)行維修，操作更加便捷，風(fēng)速風(fēng)向傳感器安裝于排煙口，獲取排煙口風(fēng)向與風(fēng)速的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，便于對(duì)排煙口的風(fēng)速進(jìn)行監(jiān)控，以便及時(shí)調(diào)節(jié)變頻風(fēng)機(jī)和電動(dòng)球閥，以保持排煙口的風(fēng)速風(fēng)壓恒定，保證排煙管排煙順暢，即提高鍋爐的燃燒效率，節(jié)約能源，保護(hù)環(huán)境。

2、風(fēng)速風(fēng)向傳感器安裝于排煙口，獲取排煙口風(fēng)向與風(fēng)速的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，通過數(shù)據(jù)線傳輸至變頻風(fēng)機(jī)，變頻風(fēng)機(jī)對(duì)風(fēng)速進(jìn)行調(diào)整，變頻風(fēng)機(jī)再把改變后的氣體流速通過數(shù)據(jù)線將風(fēng)速信息傳輸給電動(dòng)球閥對(duì)輸入鍋爐的氣體流量進(jìn)行調(diào)整，即對(duì)氣體壓力進(jìn)行調(diào)整，通過增壓保持排煙口的壓力恒定，整個(gè)過程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié)，無需人工操作，節(jié)約人力物力。

3、通過小型風(fēng)力發(fā)電機(jī)保證風(fēng)速風(fēng)向傳感器的正常用電，節(jié)約電力能源，同時(shí)使用鋰電池作為補(bǔ)充電源，保證風(fēng)速風(fēng)向傳感器的持續(xù)運(yùn)行，防止風(fēng)速風(fēng)向傳感器突然斷電影響后續(xù)風(fēng)速和風(fēng)壓的調(diào)節(jié)。

4、承重板將風(fēng)速風(fēng)向傳感器固定在排煙口，對(duì)風(fēng)速和風(fēng)向進(jìn)行測(cè)定，加強(qiáng)筋增強(qiáng)了承重板的承重強(qiáng)度，防止風(fēng)速風(fēng)向傳感器壓壞承重板。

5、濾網(wǎng)對(duì)煙氣中的大顆粒進(jìn)行過濾，防止大量煙氣中的大顆粒排入空氣中污染環(huán)境，可拆卸連接的濾網(wǎng)架與濾網(wǎng)安裝和拆卸更加簡(jiǎn)便，當(dāng)需要清潔濾網(wǎng)時(shí)，將卡在濾網(wǎng)架上的球狀濾網(wǎng)取下即可，將濾網(wǎng)設(shè)置成球狀可以增大濾網(wǎng)與煙氣的接觸面積，同時(shí)煙氣經(jīng)過球狀濾網(wǎng)時(shí)，要經(jīng)過兩次過濾，使得濾網(wǎng)對(duì)煙氣的過濾效果更好。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明通過變頻風(fēng)機(jī)和電動(dòng)球閥，保持排煙口的風(fēng)速風(fēng)壓恒定，保證排煙管排煙順暢，即提高鍋爐的燃燒效率，節(jié)約能源，保護(hù)環(huán)境。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述：

圖1為本發(fā)明一種基于火炬或排煙管路的增壓裝置的示意圖；

圖2為排煙管的爆炸圖；

圖3為排煙管裝配狀態(tài)的剖視圖；

圖4為濾網(wǎng)和濾網(wǎng)架的裝配圖。

其中：1、排煙管；2、上排煙管；21、滑塊；211、限位塊；22、承重板；23、加強(qiáng)筋；3、下排煙管；31、支撐板；311、卡槽；312、限位槽；32、外限位板；33、環(huán)槽；4、風(fēng)速風(fēng)向傳感器；5、變頻風(fēng)機(jī)；6、鍋爐；7、電動(dòng)球閥；8、濾網(wǎng)；81、濾網(wǎng)架。

具體實(shí)施方式

參照?qǐng)D1至圖4對(duì)本發(fā)明一種基于火炬或排煙管路的增壓裝置的實(shí)施例做進(jìn)一步說明。

一種基于火炬或排煙管路的增壓裝置，包括底部連接有鍋爐6的排煙管1，排煙管1包括拼接式的上排煙管2和下排煙管3，下排煙管3的上端設(shè)置有內(nèi)限位板和外限位板32，外限位板32呈環(huán)狀，內(nèi)限位板由多個(gè)支撐板31構(gòu)成，支撐板31繞設(shè)成環(huán)狀，相鄰支撐板31之間形成卡槽311，支撐板31和卡槽311的寬度相同，內(nèi)限位板和外限位板32之間形成環(huán)槽33，上排煙管2的下端設(shè)置有與環(huán)槽33相配合的滑塊21，滑塊21上設(shè)置有多個(gè)限位塊211，限位塊211的寬度小于限位槽312，相鄰限位塊211之間的距離大于支撐板31的寬度，支撐板31上設(shè)置有與限位塊211配合的限位槽312，排煙管1中設(shè)置有變頻風(fēng)機(jī)5，變頻風(fēng)機(jī)5采用bt35-11型號(hào)的防爆軸流風(fēng)機(jī)，變頻風(fēng)機(jī)5上設(shè)置有與卡槽311相卡合的支腳，上排煙管2上設(shè)置有測(cè)量上排煙管2風(fēng)速的風(fēng)速風(fēng)向傳感器4，鍋爐6一側(cè)設(shè)置有電動(dòng)球閥7，電動(dòng)球閥7采用q9e41f型號(hào)的防爆電動(dòng)球閥7，風(fēng)速風(fēng)向傳感器4通過數(shù)據(jù)線向變頻風(fēng)機(jī)5傳輸風(fēng)速，變頻風(fēng)機(jī)5通過數(shù)據(jù)線向電動(dòng)球閥7傳輸改變后的風(fēng)速，風(fēng)速風(fēng)向傳感器4上設(shè)置有給風(fēng)速傳感器進(jìn)行供電的小型風(fēng)力發(fā)電機(jī)，風(fēng)速風(fēng)向傳感器4上設(shè)置有鋰電池，通過小型風(fēng)力發(fā)電機(jī)保證風(fēng)速風(fēng)向傳感器4的正常用電，節(jié)約電力能源，同時(shí)使用鋰電池作為補(bǔ)充電源，保證風(fēng)速風(fēng)向傳感器4的持續(xù)運(yùn)行，防止風(fēng)速風(fēng)向傳感器4突然斷電影響后續(xù)風(fēng)速和風(fēng)壓的調(diào)節(jié)，風(fēng)速風(fēng)向傳感器4、變頻風(fēng)機(jī)5和電動(dòng)球閥7與控制器相連。

上排煙管2的出煙口處設(shè)置有放置風(fēng)速風(fēng)向傳感器4的承重板22，承重板22和上排煙管2之間設(shè)置有支撐承重板22的加強(qiáng)筋23，加強(qiáng)筋23增強(qiáng)了承重板22的承重強(qiáng)度，下排煙管3內(nèi)設(shè)置有過濾煙氣的濾網(wǎng)8，濾網(wǎng)8通過濾網(wǎng)架81固定在下排煙管3內(nèi)，濾網(wǎng)8與濾網(wǎng)架81為可拆卸連接，濾網(wǎng)8為球形濾網(wǎng)8，濾網(wǎng)8對(duì)煙氣中的大顆粒進(jìn)行過濾，防止大量煙氣中的大顆粒排入空氣中污染環(huán)境，可拆卸連接的濾網(wǎng)架81與濾網(wǎng)8安裝和拆卸更加簡(jiǎn)便，當(dāng)需要清潔濾網(wǎng)8時(shí)，將卡在濾網(wǎng)架81上的球狀濾網(wǎng)8取下即可，將濾網(wǎng)8設(shè)置成球狀可以增大濾網(wǎng)8與煙氣的接觸面積，同時(shí)煙氣經(jīng)過球狀濾網(wǎng)8時(shí)，要經(jīng)過兩次過濾，使得濾網(wǎng)8對(duì)煙氣的過濾效果更好。

當(dāng)安裝變頻風(fēng)機(jī)5時(shí)，將變頻風(fēng)機(jī)5安裝到下排煙管3內(nèi)，支腳與卡槽311相卡合，支腳的兩側(cè)設(shè)置有支撐板31，防止變頻風(fēng)機(jī)5在排煙管1內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，然后將上排煙管2的滑塊21卡入環(huán)槽33中，卡入時(shí)上限位塊211與卡槽311一一對(duì)應(yīng)，滑塊21卡入環(huán)槽33后，限位塊211的底面與卡槽311的頂面對(duì)變頻風(fēng)機(jī)5在豎直方向上進(jìn)行限位，轉(zhuǎn)動(dòng)滑塊21將限位塊211部分卡入限位槽312中，使得上排煙管2和下排煙管3在豎直方向上固定，上排煙管2和下排煙管3的可拆卸連接，便于將上排煙管2拆卸下來進(jìn)行清理，同時(shí)當(dāng)變頻風(fēng)機(jī)5損壞時(shí)，便于將其拆卸下來進(jìn)行維修，操作更加便捷。

風(fēng)速風(fēng)向傳感器4安裝于排煙口，獲取排煙口風(fēng)速的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，通過數(shù)據(jù)線傳輸至控制器，控制器根據(jù)輸入的風(fēng)速信息和風(fēng)速閾值比較，并輸出控制信號(hào)給變頻風(fēng)機(jī)5，更改變頻風(fēng)機(jī)5的轉(zhuǎn)速，當(dāng)變頻風(fēng)機(jī)5的葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，氣體從進(jìn)風(fēng)口軸向進(jìn)入葉輪，受到葉輪上葉片的推擠而使氣體的能量升高，然后流入導(dǎo)葉，導(dǎo)葉將偏轉(zhuǎn)氣流變?yōu)檩S向流動(dòng)，同時(shí)將氣體導(dǎo)入擴(kuò)壓管，進(jìn)一步將氣體動(dòng)能轉(zhuǎn)換為壓力能，最后引入工作管路，進(jìn)而改變排煙管1內(nèi)的風(fēng)速，實(shí)現(xiàn)變頻風(fēng)機(jī)5對(duì)風(fēng)速的調(diào)整，變頻風(fēng)機(jī)5再把改變后的風(fēng)速通過數(shù)據(jù)線將風(fēng)速信息傳輸給控制器，控制器根據(jù)輸入的風(fēng)速信息計(jì)算風(fēng)壓并和風(fēng)壓閾值比較，并輸出控制信號(hào)給電動(dòng)球閥7，電動(dòng)球閥7的電動(dòng)執(zhí)行器輸出信號(hào)，電機(jī)組帶動(dòng)旋塞體繞閥桿旋轉(zhuǎn)，調(diào)節(jié)旋塞體旋轉(zhuǎn)的角度調(diào)節(jié)閥座通口的大小變化，對(duì)流入鍋爐6的氣體流量進(jìn)行調(diào)整，即對(duì)氣體壓力進(jìn)行調(diào)整，通過增壓以保持排煙口的壓力恒定，保證排煙管1排煙順暢，即提高鍋爐6的燃燒效率，節(jié)約能源，保護(hù)環(huán)境。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，本發(fā)明的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本發(fā)明思路下的技術(shù)方案均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。