本發(fā)明涉及危險(xiǎn)廢棄物焚燒處理領(lǐng)域，具體而言涉及一種燃燒器控制方法和燃燒器控制系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

危險(xiǎn)廢棄物焚燒處理系統(tǒng)中燃燒器主要有2種，啟動(dòng)燃燒器和輔助燃燒器。啟動(dòng)燃燒器主要的作用是，一方面在烘爐時(shí)，用于把回轉(zhuǎn)窯、二燃室、余熱鍋爐等內(nèi)襯的耐火材料按照設(shè)計(jì)溫度要求把水份蒸發(fā)掉而不讓耐火材料裂縫；另一方面，在正常生產(chǎn)啟爐時(shí)，把回轉(zhuǎn)窯內(nèi)溫度升高到850℃以供投料，保證廢料能正常點(diǎn)燃。輔助燃燒器的主要作用是當(dāng)二燃室內(nèi)溫度低于1000℃時(shí)及時(shí)啟動(dòng)，保證二燃室內(nèi)的溫度在1100℃左右，以保證二噁英的充分分解，減少排放。目前使用的燃燒器為追求項(xiàng)目效益選用二段漸進(jìn)式燃燒器，其具有價(jià)格低，結(jié)構(gòu)簡單的優(yōu)點(diǎn)。但由于其在實(shí)際使用中只有大火、小火2個(gè)檔位，造成現(xiàn)場調(diào)節(jié)困難，人員勞動(dòng)強(qiáng)度大，需要不斷的調(diào)整，以滿足工況需求；同時(shí)造成燃料浪費(fèi)、設(shè)備壽命減少、人員勞動(dòng)強(qiáng)度大。

為此，有必要提出一種新的燃燒器控制方法和燃燒器控制系統(tǒng)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

在發(fā)明內(nèi)容部分中引入了一系列簡化形式的概念，這將在具體實(shí)施方式部分中進(jìn)一步詳細(xì)說明。本發(fā)明的發(fā)明內(nèi)容部分并不意味著要試圖限定出所要求保護(hù)的技術(shù)方案的關(guān)鍵特征和必要技術(shù)特征，更不意味著試圖確定所要求保護(hù)的技術(shù)方案的保護(hù)范圍。

本發(fā)明提供了一種燃燒器控制方法，所述方法包括：

啟動(dòng)燃燒器，所述燃燒器包括至少3個(gè)可調(diào)節(jié)檔位；

獲取檢測溫度，所述檢測溫度為所述燃燒器當(dāng)前燃燒溫度；

根據(jù)所述檢測溫度對所述燃燒器進(jìn)行調(diào)節(jié)，其中，所述調(diào)節(jié)包括步進(jìn)式調(diào)節(jié)，所述步進(jìn)式調(diào)節(jié)通過逐級調(diào)節(jié)所述燃燒器的可調(diào)節(jié)檔位實(shí)現(xiàn)。

示例性的，所述方法還包括選擇燃燒器工作模式，所述燃燒器工作模式包括手動(dòng)控制模式和自動(dòng)控制模式；

在所述手動(dòng)控制模式下，所述步進(jìn)式調(diào)節(jié)通過工作人員手動(dòng)逐級增加、減少檔位實(shí)現(xiàn)；

在所述自動(dòng)控制模式下，所述步進(jìn)式調(diào)節(jié)通過所述燃燒器自動(dòng)逐級增加、減少檔位實(shí)現(xiàn)。

示例性的，其特征在于，所述自動(dòng)控制模式下，所述步進(jìn)式調(diào)節(jié)的步驟包括：

設(shè)定目標(biāo)溫度；

對比所述檢測溫度與目標(biāo)溫度，獲得對比偏差；

所述燃燒器根據(jù)所述對比偏差進(jìn)行自動(dòng)逐級增加、減少檔位。

示例性的，其特征在于，所述燃燒器根據(jù)所述對比偏差進(jìn)行自動(dòng)逐級增加、減少檔位的步驟包括：

根據(jù)所述對比偏差對定時(shí)器賦值；

根據(jù)所述定時(shí)器賦值進(jìn)行自動(dòng)逐級增加、減少檔位。

示例性的，所述調(diào)節(jié)還包括不做檔位調(diào)節(jié)，其中所述不做檔位調(diào)節(jié)的步驟包括：

設(shè)定目標(biāo)溫度和對比偏差；

對比所述檢測溫度與目標(biāo)溫度，獲得對比偏差；

對比所述獲得的對比偏差與所述設(shè)定的對比偏差，當(dāng)所述獲得的對比偏差小于所述設(shè)定的對比偏差時(shí)，對所述燃燒器不做檔位調(diào)節(jié)。

本發(fā)明還提供了一種燃燒器控制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)包括：

燃燒器，所述燃燒器包括至少3個(gè)可調(diào)節(jié)檔位；

溫度測試系統(tǒng)，用以測定所述燃燒器的工作溫度獲得檢測溫度；

燃燒器調(diào)節(jié)系統(tǒng)，所述燃燒器調(diào)節(jié)系統(tǒng)可根據(jù)所述檢測溫度對所述燃燒器進(jìn)行調(diào)節(jié)，其中所述調(diào)節(jié)包括步進(jìn)式調(diào)節(jié)，所述步進(jìn)式調(diào)節(jié)通過逐級調(diào)節(jié)所述燃燒器的可調(diào)節(jié)檔位實(shí)現(xiàn)。

示例性的，所述燃燒器調(diào)節(jié)系統(tǒng)包括可操作的程序指令和燃燒器控制器，所述燃燒器控制器可接受所述可操作的程序指令被執(zhí)行時(shí)所發(fā)出的指令信號，并將所述指令信號轉(zhuǎn)換為控制信號，所述控制信號控制所述燃燒器進(jìn)行調(diào)節(jié)。

示例性的，所述燃燒器控制系統(tǒng)的工作模式包括手動(dòng)控制模式和自動(dòng)控制模式；

在所述手動(dòng)控制模式下，所述步進(jìn)式調(diào)節(jié)通過工作人員手動(dòng)逐級增加、減少檔位實(shí)現(xiàn)；

在所述自動(dòng)控制模式下，所述步進(jìn)式調(diào)節(jié)通過所述燃燒器自動(dòng)逐級增加、減少檔位實(shí)現(xiàn)。

示例性的，所述調(diào)節(jié)還包括不做檔位調(diào)節(jié)。

示例性的，所述燃燒器調(diào)節(jié)系統(tǒng)還包括：

溫度設(shè)定模塊，用以設(shè)定所述燃燒器溫度參數(shù)，所述溫度參數(shù)包括所述燃燒器設(shè)定目標(biāo)溫度、設(shè)定對比偏差；

溫度對比模塊，用以將所述燃燒器溫度參數(shù)進(jìn)行對比，所述對比包括將所述檢測溫度與設(shè)定目標(biāo)溫度進(jìn)行對比獲得對比偏差，將所述獲得的對比偏差與所述設(shè)定對比偏差對比；

以及定時(shí)器，所述定時(shí)器根據(jù)所述對比偏差進(jìn)行賦值，所述燃燒器調(diào)節(jié)系統(tǒng)根據(jù)所述對定時(shí)器賦值，對所述燃燒器可調(diào)節(jié)檔位進(jìn)行逐級自動(dòng)調(diào)節(jié)。

根據(jù)本發(fā)明的燃燒器控制方法和燃燒器控制系統(tǒng)，可以實(shí)現(xiàn)對燃燒器步進(jìn)式調(diào)節(jié)，可以提高燃燒器的負(fù)荷調(diào)節(jié)范圍，燃料的利用率，減少不必要的物料消耗和人員勞動(dòng)強(qiáng)度，提升設(shè)備壽命，節(jié)約企業(yè)運(yùn)行成本，提高效率。

附圖說明

本發(fā)明的下列附圖在此作為本發(fā)明的一部分用于理解本發(fā)明。附圖中示出了本發(fā)明的實(shí)施例及其描述，用來解釋本發(fā)明的原理。

附圖中：

圖1為根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的燃燒器控制方法的示意性流程圖；

圖2為根據(jù)本發(fā)明的、實(shí)際應(yīng)用的燃燒器控制的示意圖；

圖3為根據(jù)本發(fā)明點(diǎn)的一個(gè)實(shí)施例的燃燒器控制系統(tǒng)示意圖。

具體實(shí)施方式

在下文的描述中，給出了大量具體的細(xì)節(jié)以便提供對本發(fā)明更為徹底的理解。然而，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言顯而易見的是，本發(fā)明可以無需一個(gè)或多個(gè)這些細(xì)節(jié)而得以實(shí)施。在其他的例子中，為了避免與本發(fā)明發(fā)生混淆，對于本領(lǐng)域公知的一些技術(shù)特征未進(jìn)行描述。

為了徹底理解本發(fā)明，將在下列的描述中提出詳細(xì)的描述，以說明本發(fā)明所述半導(dǎo)體器件制造方法。顯然，本發(fā)明的施行并不限于半導(dǎo)體領(lǐng)域的技術(shù)人員所熟習(xí)的特殊細(xì)節(jié)。本發(fā)明的較佳實(shí)施例詳細(xì)描述如下，然而除了這些詳細(xì)描述外，本發(fā)明還可以具有其他實(shí)施方式。

應(yīng)予以注意的是，這里所使用的術(shù)語僅是為了描述具體實(shí)施例，而非意圖限制根據(jù)本發(fā)明的示例性實(shí)施例。如在這里所使用的，除非上下文另外明確指出，否則單數(shù)形式也意圖包括復(fù)數(shù)形式。此外，還應(yīng)當(dāng)理解的是，當(dāng)在本說明書中使用術(shù)語“包含”和/或“包括”時(shí)，其指明存在所述特征、整體、步驟、操作、元件和/或組件，但不排除存在或附加一個(gè)或多個(gè)其他特征、整體、步驟、操作、元件、組件和/或它們的組合。

現(xiàn)在，將參照附圖更詳細(xì)地描述根據(jù)本發(fā)明的示例性實(shí)施例。然而，這些示例性實(shí)施例可以多種不同的形式來實(shí)施，并且不應(yīng)當(dāng)被解釋為只限于這里所闡述的實(shí)施例。應(yīng)當(dāng)理解的是，提供這些實(shí)施例是為了使得本發(fā)明的公開徹底且完整，并且將這些示例性實(shí)施例的構(gòu)思充分傳達(dá)給本領(lǐng)域普通技術(shù)人員。在附圖中，為了清楚起見，夸大了層和區(qū)域的厚度，并且使用相同的附圖標(biāo)記表示相同的元件，因而將省略對它們的描述。

現(xiàn)有危險(xiǎn)廢棄物焚燒處理系統(tǒng)中燃燒器采用選用二段漸進(jìn)式燃燒器，此燃燒器價(jià)格較低，結(jié)構(gòu)簡單。但實(shí)際使用中燃燒器只有大火、小火2個(gè)檔位，造成現(xiàn)場調(diào)節(jié)困難，人員勞動(dòng)強(qiáng)度大，需要不斷的調(diào)整，以滿足工況需求。造成燃料浪費(fèi)、設(shè)備壽命減少、人員勞動(dòng)強(qiáng)度大。

為此，本發(fā)明提供了一種燃燒器控制方法，所述方法包括：

啟動(dòng)燃燒器，所述燃燒器包括至少3個(gè)可調(diào)節(jié)檔位；

獲取檢測溫度，所述檢測溫度為所述燃燒器當(dāng)前燃燒溫度；

對所述燃燒器進(jìn)行調(diào)節(jié)，其中，所述調(diào)節(jié)包括步進(jìn)式調(diào)節(jié)，所述步進(jìn)式調(diào)節(jié)通過逐級調(diào)節(jié)所述燃燒器的可調(diào)節(jié)檔位實(shí)現(xiàn)。

根據(jù)本發(fā)明的燃燒器控制方法和燃燒器控制系統(tǒng)，可以實(shí)現(xiàn)對燃燒器步進(jìn)式調(diào)節(jié)，可以提高燃燒器的負(fù)荷調(diào)節(jié)范圍，燃料的利用率，減少不必要的物料消耗和人員勞動(dòng)強(qiáng)度，提升設(shè)備壽命，節(jié)約企業(yè)運(yùn)行成本，提高效率。

實(shí)施例一

下面參考圖1、圖2和圖3對本發(fā)明的燃燒器控制方法進(jìn)行示意性說明，其中圖1為根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的燃燒器控制方法的示意性流程圖；圖2為根據(jù)本發(fā)明的、實(shí)際應(yīng)用的燃燒器控制的示意圖；圖3為根據(jù)本發(fā)明點(diǎn)的一個(gè)實(shí)施例的燃燒器控制系統(tǒng)示意圖。

首先，參看圖1，執(zhí)行步驟s1：啟動(dòng)燃燒器，所述燃燒器包括至少3個(gè)可調(diào)節(jié)檔位。

示例性的，所述燃燒器可以采用任意包括至少3個(gè)可調(diào)節(jié)檔位的燃燒器。示例性的，所述燃燒器的可調(diào)節(jié)檔位可以通過采用脈沖寬度調(diào)制控制的伺服電機(jī)實(shí)現(xiàn)。以額定工作范圍為90°，轉(zhuǎn)動(dòng)90°的時(shí)間為12s的伺服電機(jī)為示例進(jìn)行說明。示例性的，所述伺服電機(jī)通過脈沖寬度為400ms的脈沖信號進(jìn)行控制。則，所述伺服電機(jī)在所述脈沖信號控制下運(yùn)轉(zhuǎn)的最小分辨率為3°(＝90°*0.4s/12s)。示例性的，所述伺服電機(jī)實(shí)際工作范圍為60°時(shí)，伺服電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)控制的燃燒器可調(diào)節(jié)檔位數(shù)為20。需要理解的是，所述燃燒器的可調(diào)節(jié)檔位通過伺服電機(jī)和脈沖信號實(shí)現(xiàn)僅僅是示例性的，任何可實(shí)現(xiàn)燃燒器多個(gè)可調(diào)節(jié)檔位的控制方式和部件均適用于本發(fā)明。同時(shí)，需要理解的是，上述對伺服電機(jī)工作范圍，脈沖信號，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)間等的選擇僅僅是示例性的，任何類型的可實(shí)現(xiàn)燃燒器多個(gè)調(diào)節(jié)檔位的伺服電機(jī)和控制信號均可應(yīng)用于本發(fā)明。

接著，繼續(xù)參看圖1，執(zhí)行步驟s2，獲取檢測溫度，所述檢測溫度為所述燃燒器當(dāng)前燃燒溫度。

示例性的，所述燃燒器的當(dāng)前燃燒溫度為回轉(zhuǎn)窯窯內(nèi)溫度。示例性的，所述獲取檢測溫度的方法可以采用任何可檢測回轉(zhuǎn)窯窯內(nèi)溫度的方法。示例性的，采用紅外測量儀檢測回轉(zhuǎn)窯窯內(nèi)溫度。

接著，繼續(xù)參看圖1，執(zhí)行步驟s3,對所述燃燒器進(jìn)行調(diào)節(jié)，其中，所述調(diào)節(jié)包括步進(jìn)式調(diào)節(jié)，所述步進(jìn)式調(diào)節(jié)通過逐級調(diào)節(jié)所述燃燒器的可調(diào)節(jié)檔位實(shí)現(xiàn)

示例性的，所述對燃燒器進(jìn)行步進(jìn)式調(diào)節(jié)的步驟通過燃燒器調(diào)節(jié)系統(tǒng)進(jìn)行，所述燃燒器調(diào)節(jié)系統(tǒng)包括可操作的程序指令和燃燒器控制器，所述燃燒器控制器可接受所述可操作的程序指令被執(zhí)行時(shí)所發(fā)出的指令信號，并將所述指令信號轉(zhuǎn)換為控制信號，所述控制信號控制所述燃燒器進(jìn)行步進(jìn)式調(diào)節(jié)。所述通過燃燒器調(diào)節(jié)系統(tǒng)進(jìn)行的燃燒器調(diào)節(jié)可實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)人員對燃燒器遠(yuǎn)程操作和控制，避免頻繁去現(xiàn)場關(guān)閉、啟動(dòng)燃燒器，從而進(jìn)一步減小人員勞動(dòng)強(qiáng)度，提升設(shè)備壽命，節(jié)約企業(yè)運(yùn)行成本，提高效率。

示例性的，所述方法還包括在啟動(dòng)燃燒器的同時(shí)選擇燃燒器工作模式，所述燃燒器工作模式包括手動(dòng)控制模式和自動(dòng)控制模式。在所述手動(dòng)控制模式下，所述步進(jìn)式調(diào)節(jié)通過工作人員手動(dòng)逐級增加、減少檔位實(shí)現(xiàn)，從而工作人員可以根據(jù)所述燃燒器實(shí)際工作狀態(tài)選擇燃燒器溫度控制速率，實(shí)現(xiàn)對燃燒過程的實(shí)時(shí)監(jiān)控，進(jìn)一步提升燃料的利用率，減少不必要的物料消耗。在在所述自動(dòng)控制模式下，所述自動(dòng)控制模式下，所述步進(jìn)式調(diào)節(jié)通過所述燃燒器自動(dòng)逐級增加、減少檔位實(shí)現(xiàn)。燃燒器根據(jù)工作人員設(shè)定的目標(biāo)溫度，對燃燒器進(jìn)行自動(dòng)控制，實(shí)現(xiàn)燃燒器調(diào)節(jié)和溫度的全自動(dòng)控制，從而進(jìn)一步減小工作人員工作強(qiáng)度。

示例性的，選擇燃燒器工作模式為手動(dòng)控制模式，所述對燃燒器進(jìn)行步進(jìn)式調(diào)節(jié)的步驟通過手動(dòng)逐級增加或減少檔位實(shí)現(xiàn)。在所述手動(dòng)逐級增加或減少檔位的步驟中，工作人員根據(jù)獲取的檢測溫度與實(shí)際時(shí)間需求選擇增加或減少1個(gè)檔位?？刹僮鞯某绦蛑噶顚⒐ぷ魅藛T選擇增加或減少1個(gè)檔位的命令轉(zhuǎn)換為指令信號，燃燒器控制器接受所述增加或減少1個(gè)檔位的指令信號，并將所述指令信號轉(zhuǎn)換為控制信號。在所述控制信號下，控制燃燒器檔位增加或減少1個(gè)檔位。需要理解的是，所述控制過程也可以由工作人員直接在燃燒器上進(jìn)行檔位調(diào)節(jié)，而不經(jīng)過程序指令和燃燒器控制器實(shí)現(xiàn)，具體實(shí)現(xiàn)方式，本領(lǐng)域工作人員可根據(jù)實(shí)際需求實(shí)施。

示例性的，工作人員選擇增加或減少1個(gè)檔位之后，由控制程序設(shè)定每調(diào)節(jié)1個(gè)檔位是1個(gè)400ms的脈沖信號，從而在hmi界面上直觀顯示當(dāng)前檔位及對應(yīng)的大小火的情況。工作人員根據(jù)當(dāng)前檔位對應(yīng)的大小火的情況，繼續(xù)根據(jù)時(shí)間選擇增加或減少1個(gè)檔位，直到在hmi界面上顯示的當(dāng)前檔位對應(yīng)的大小火的情況與目標(biāo)溫度相符或相近，停止增加或減少檔位的操作。在這一手動(dòng)調(diào)節(jié)中，工作人員根據(jù)實(shí)際的溫度對燃燒器進(jìn)行調(diào)節(jié)，同時(shí)對燃燒器調(diào)節(jié)的時(shí)間進(jìn)行控制，燃燒器以穩(wěn)定、緩和的溫升或溫降速度對火勢進(jìn)行控制，避免燃燒器工作過程中突增負(fù)荷，有效的減小了設(shè)備壽命減少的概率，同時(shí)提高燃料的利用率，減少不必要的物料消耗和人員勞動(dòng)強(qiáng)度。

示例性的，選擇燃燒器工作模式為自動(dòng)控制模式，所述對燃燒器進(jìn)行步進(jìn)式調(diào)節(jié)的步驟通過燃燒器自動(dòng)逐級增加或減少檔位實(shí)現(xiàn)。在自動(dòng)控制模式中，對燃燒器進(jìn)行自動(dòng)的步進(jìn)式調(diào)節(jié)，可以實(shí)現(xiàn)燃燒器自動(dòng)調(diào)節(jié)，進(jìn)一步減少人員勞動(dòng)強(qiáng)度。示例性的，所述自動(dòng)控制模式下，所述步進(jìn)式調(diào)節(jié)的步驟包括：設(shè)定目標(biāo)溫度；對比所述檢測溫度與目標(biāo)溫度，獲得對比偏差；所述燃燒器根據(jù)所述對比偏差進(jìn)行自動(dòng)逐級增加、減少檔位。所述燃燒器根據(jù)所述對比偏差進(jìn)行自動(dòng)逐級增加、減少檔位的步驟包括：根據(jù)所述對比偏差對定時(shí)器賦值；根據(jù)所述定時(shí)器賦值進(jìn)行自動(dòng)逐級增加、減少檔位。示例性的，所述對比偏差大于200℃時(shí)，對定時(shí)器賦值5s，所述燃燒器根據(jù)定時(shí)器的賦值，每5s增加或減少一個(gè)檔位；所述對比偏差小于50℃時(shí)，對定時(shí)器賦值50s，所述燃燒器根據(jù)定時(shí)器的賦值，每50s增加或減少一個(gè)檔位；所述對比偏差大于50℃和小于200℃時(shí)，對定時(shí)器賦值30s，所述燃燒器根據(jù)定時(shí)器的賦值，每30s增加或減少一個(gè)檔位。需要理解的是，所述通過對比檢測溫度與目標(biāo)溫度獲取對比偏差后對所述燃燒器進(jìn)行自動(dòng)逐級增加、或減少檔位，以及根據(jù)對比偏差對定時(shí)器賦值以實(shí)現(xiàn)對燃燒器可調(diào)節(jié)檔位的自動(dòng)逐級調(diào)節(jié)僅僅是示例性的，任何可實(shí)現(xiàn)燃燒器可調(diào)節(jié)檔位自動(dòng)逐級調(diào)節(jié)的燃燒器控制方式均適用于本發(fā)明。同時(shí)，需要理解的是，所述自動(dòng)控制模式中，燃燒器進(jìn)行自動(dòng)的步進(jìn)式調(diào)節(jié)也可以通過燃燒器調(diào)節(jié)系統(tǒng)進(jìn)行，在一個(gè)示例中，所述可操作的程序指令接受所述對比偏差并處理成對定時(shí)器進(jìn)行賦值的相關(guān)指令信號，所述控制器將所述指令信號轉(zhuǎn)換成控制信號，控制定時(shí)器以及燃燒器的調(diào)節(jié)，這種自動(dòng)調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)的設(shè)置，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)需要實(shí)施。

示例性的，所述調(diào)節(jié)還包括不做檔位調(diào)節(jié)，所述不做檔位調(diào)節(jié)的步驟包括：設(shè)定目標(biāo)溫度和對比偏差；對比所述檢測溫度與目標(biāo)溫度，獲得對比偏差；對比所述對比偏差與設(shè)定對比偏差，所述對比偏差小于所述設(shè)定對比偏差時(shí)，對所述燃燒器不做檔位調(diào)節(jié)。所述不做檔位調(diào)節(jié)的步驟可減少系統(tǒng)頻繁調(diào)節(jié)(符合溫度作為大滯后系統(tǒng)的特性)，進(jìn)一步增加燃燒器壽命，提高燃燒系統(tǒng)穩(wěn)定性。

圖2示出了根據(jù)本發(fā)明的、實(shí)際應(yīng)用的燃燒器控制的示意圖，根據(jù)圖2，在實(shí)際應(yīng)用中，燃燒器包括三種調(diào)節(jié)：手動(dòng)步進(jìn)式調(diào)節(jié)，自動(dòng)步進(jìn)式調(diào)節(jié)以及不進(jìn)行調(diào)節(jié)。其中，啟動(dòng)燃燒器后，燃燒器通過單脈沖顯示實(shí)際檔位；在手動(dòng)調(diào)節(jié)下，燃燒器通過手動(dòng)增加或減小檔位，通過單脈沖將其增加或減小的檔位顯示出來，同時(shí)在每一檔位下對應(yīng)有大、小火的情況，示例性的，有三個(gè)檔位，分別對應(yīng)于最小火、中火和大或；在自動(dòng)調(diào)節(jié)下，首先根據(jù)設(shè)定溫度和實(shí)際檢測溫度計(jì)算出對比偏差，接著根據(jù)對比偏差對定時(shí)器進(jìn)行賦值，示例性的，所述對比偏差大于50℃和小于200℃時(shí)，對定時(shí)器賦值30s，所述燃燒器根據(jù)定時(shí)器的賦值，每30s增加或減少一個(gè)檔位；在不進(jìn)行檔位調(diào)節(jié)的情況下，檢測的溫度和設(shè)定的溫度進(jìn)行對比，對比出來的偏差不超過設(shè)定的上偏差和下偏差時(shí)不進(jìn)行檔位調(diào)節(jié)，同時(shí)檢測的溫度和設(shè)定的溫度通過單脈沖顯示出來。

實(shí)施例二

本發(fā)明還提供了一種燃燒器控制系統(tǒng)，參看圖3，示出了根據(jù)本發(fā)明的燃燒器控制系統(tǒng)的示意圖，所述系統(tǒng)包括：燃燒器，溫度測試系統(tǒng)以及燃燒器調(diào)節(jié)系統(tǒng)。所述燃燒器包括至少3個(gè)可調(diào)節(jié)檔位。所述包括至少3個(gè)可調(diào)節(jié)檔位的燃燒器，可實(shí)現(xiàn)對燃燒器步進(jìn)式調(diào)節(jié)，可以提高燃燒器的負(fù)荷調(diào)節(jié)范圍，燃料的利用率，減少不必要的物料消耗和人員勞動(dòng)強(qiáng)度，提升設(shè)備壽命，節(jié)約企業(yè)運(yùn)行成本，提高效率。示例性的，所述燃燒器的可調(diào)節(jié)檔位可以通過采用脈沖寬度調(diào)制控制的伺服電機(jī)實(shí)現(xiàn)。以額定工作范圍為90°，轉(zhuǎn)動(dòng)90°的時(shí)間為12s的伺服電機(jī)為示例進(jìn)行說明。示例性的，所述伺服電機(jī)通過脈沖寬度為400ms的脈沖信號進(jìn)行控制。則，所述伺服電機(jī)在所述脈沖信號控制下運(yùn)轉(zhuǎn)的最小分辨率為3°(＝90°*0.4s/12s)。示例性的，所述伺服電機(jī)實(shí)際工作范圍為60°時(shí)，伺服電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)控制的燃燒器可調(diào)節(jié)檔位數(shù)為20。需要理解的是，所述燃燒器的可調(diào)節(jié)檔位通過伺服電機(jī)和脈沖信號實(shí)現(xiàn)僅僅是示例性的，任何可實(shí)現(xiàn)燃燒器多個(gè)可調(diào)節(jié)檔位的控制方式和部件均適用于本發(fā)明。同時(shí)，需要理解的是，上述對伺服電機(jī)工作范圍，脈沖信號，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)間等的選擇僅僅是示例性的，任何類型的可實(shí)現(xiàn)燃燒器多個(gè)調(diào)節(jié)檔位的伺服電機(jī)和控制信號均可應(yīng)用于本發(fā)明。

所述燃燒器控制系統(tǒng)還包括溫度測試系統(tǒng)，所述溫度測試系統(tǒng)可以測定所述燃燒器的工作溫度獲得檢測溫度。所述燃燒器溫度測試系統(tǒng)包括任何可檢測回轉(zhuǎn)窯窯內(nèi)溫度的測試儀器。示例性的，包括紅外測量儀。

所述燃燒器控制系統(tǒng)還包括燃燒器調(diào)節(jié)系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)可根據(jù)所述檢測溫度對所述燃燒器進(jìn)行調(diào)節(jié)，其中所述調(diào)節(jié)包括步進(jìn)式調(diào)節(jié)，所述步進(jìn)式調(diào)節(jié)通過逐級調(diào)節(jié)所述燃燒器的可調(diào)節(jié)檔位實(shí)現(xiàn)。對燃燒器步進(jìn)式調(diào)節(jié)，使燃燒器逐級升溫或降溫，逐漸改變?nèi)剂仙郎厮俾?，一方面可以提高燃燒器的?fù)荷調(diào)節(jié)范圍，另一方面避免燃料過燒或燃燒不充分，提升燃料的利用率，減少不必要的物料消耗，同時(shí)減少操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度，提升設(shè)備壽命，節(jié)約企業(yè)運(yùn)行成本，提高效率。

繼續(xù)參看圖3，示例性的，所述燃燒器調(diào)節(jié)系統(tǒng)包括可操作的程序指令和燃燒器控制器，所述燃燒器控制器可接受所述可操作的程序指令被執(zhí)行時(shí)所發(fā)出的指令信號，并將所述指令信號轉(zhuǎn)換為控制信號，所述控制信號控制所述燃燒器進(jìn)行調(diào)節(jié)。所述燃燒器調(diào)節(jié)系統(tǒng)通過可操作的程序指令和燃燒器控制器對燃燒器進(jìn)行調(diào)節(jié)控制，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)人員對燃燒器遠(yuǎn)程操作和控制，避免頻繁去現(xiàn)場關(guān)閉、啟動(dòng)燃燒器，進(jìn)一步減少工作人員勞動(dòng)強(qiáng)度。

示例性的，所述燃燒器控制系統(tǒng)的工作模式包括手動(dòng)控制模式和自動(dòng)控制模式；在所述手動(dòng)控制模式下，所述步進(jìn)式調(diào)節(jié)通過手動(dòng)逐級增加、減少檔位實(shí)現(xiàn)；在所述自動(dòng)控制模式下，所述步進(jìn)式調(diào)節(jié)通過自動(dòng)逐級增加、減少檔位實(shí)現(xiàn)。在所述手動(dòng)控制模式下，工作人員可以根據(jù)所述燃燒器實(shí)際工作狀態(tài)選擇燃燒器溫度控制速率，實(shí)現(xiàn)對燃燒過程的實(shí)時(shí)監(jiān)控，進(jìn)一步提升燃料的利用率，減少不必要的物料消耗。在所述自動(dòng)控制模式下，燃燒器根據(jù)工作人員設(shè)定的目標(biāo)溫度，對燃燒器進(jìn)行自動(dòng)控制，實(shí)現(xiàn)燃燒器調(diào)節(jié)和溫度的全自動(dòng)控制，從而進(jìn)一步減小工作人員工作強(qiáng)度。

示例性的，所述調(diào)節(jié)還包括不做檔位調(diào)節(jié)。所述不做檔位調(diào)節(jié)的步驟可減少系統(tǒng)頻繁調(diào)節(jié)(符合溫度作為大滯后系統(tǒng)的特性)，進(jìn)一步增加燃燒器壽命，提高燃燒系統(tǒng)穩(wěn)定性。

繼續(xù)參看圖3，示例性的，所述燃燒器調(diào)節(jié)系統(tǒng)還包括：溫度設(shè)定模塊，用以設(shè)定所述燃燒器溫度參數(shù)，所述溫度參數(shù)包括所述燃燒器設(shè)定目標(biāo)溫度、設(shè)定對比偏差；溫度對比模塊，用以將所述燃燒器溫度參數(shù)進(jìn)行對比，所述對比包括將所述檢測溫度與設(shè)定目標(biāo)溫度進(jìn)行對比獲得對比偏差，將所述對比偏差與所述設(shè)定對比偏差對比；以及定時(shí)器，所述定時(shí)器根據(jù)所述對比偏差進(jìn)行賦值，所述燃燒器調(diào)節(jié)系統(tǒng)根據(jù)所述對定時(shí)器賦值，對所述燃燒器可調(diào)節(jié)檔位進(jìn)行逐級自動(dòng)調(diào)節(jié)。通過上述配置，可以實(shí)現(xiàn)燃燒器自動(dòng)逐級增加、減少檔位，以及對燃燒器不進(jìn)行檔位調(diào)節(jié)，減少工作人員勞動(dòng)量。

綜上所述，根據(jù)本發(fā)明的燃燒器控制方法和燃燒器控制系統(tǒng)，可以實(shí)現(xiàn)對燃燒器步進(jìn)式調(diào)節(jié)，可以提高燃燒器的負(fù)荷調(diào)節(jié)范圍，燃料的利用率，減少不必要的物料消耗和人員勞動(dòng)強(qiáng)度，提升設(shè)備壽命，節(jié)約企業(yè)運(yùn)行成本，提高效率。

本發(fā)明已經(jīng)通過上述實(shí)施例進(jìn)行了說明，但應(yīng)當(dāng)理解的是，上述實(shí)施例只是用于舉例和說明的目的，而非意在將本發(fā)明限制于所描述的實(shí)施例范圍內(nèi)。此外本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的是，本發(fā)明并不局限于上述實(shí)施例，根據(jù)本發(fā)明的教導(dǎo)還可以做出更多種的變型和修改，這些變型和修改均落在本發(fā)明所要求保護(hù)的范圍以內(nèi)。本發(fā)明的保護(hù)范圍由附屬的權(quán)利要求書及其等效范圍所界定。