本發(fā)明涉及煤粉燃燒器，具體涉及一種直流煤粉燃燒器變負(fù)荷調(diào)節(jié)系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、近年來(lái)，可再生能源發(fā)電占比迅速增大，為提高電網(wǎng)對(duì)可再生能源發(fā)電的消納能力，火電機(jī)組由原來(lái)的帶基本負(fù)荷運(yùn)行逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)檎{(diào)峰運(yùn)行，火電機(jī)組調(diào)峰運(yùn)行時(shí)，鍋爐會(huì)長(zhǎng)時(shí)間處于超低負(fù)荷運(yùn)行或有較大的負(fù)荷變化率，因此對(duì)鍋爐燃燒穩(wěn)定性提出了較高要求，其中包括低負(fù)荷下的燃燒穩(wěn)定性。

2、切向燃燒煤粉鍋爐運(yùn)行時(shí)，爐膛四個(gè)角布置的直流煤粉燃燒器噴口將攜帶煤粉的一次風(fēng)和助燃的二次風(fēng)以較高的速度噴入爐膛，形成一次風(fēng)和二次風(fēng)直流射流，爐膛四個(gè)角的、同一高度的四股直流射流，射向爐膛中心的一個(gè)假想切圓，進(jìn)行強(qiáng)烈的旋轉(zhuǎn)。為了使旋轉(zhuǎn)氣流的中心位于爐膛中心，需要保證氣流的速度較高，且爐膛四個(gè)角的同層氣流速度相等。

3、當(dāng)鍋爐負(fù)荷較高時(shí)，一次風(fēng)速較高，射流可以在爐膛中心形成穩(wěn)定的旋轉(zhuǎn)氣流，但火電機(jī)組參與深度調(diào)峰時(shí)，鍋爐經(jīng)常處于超低負(fù)荷條件運(yùn)行，此時(shí)的一次風(fēng)速度較低，因此會(huì)造成爐膛中心的旋轉(zhuǎn)氣流不穩(wěn)定，受燃料量與助燃風(fēng)溫等因素影響，燃燒溫度低，易發(fā)生燃燒不穩(wěn)甚至滅火的事故，從而嚴(yán)重影響鍋爐燃燒穩(wěn)定性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的問(wèn)題，提供了一種直流煤粉燃燒器變負(fù)荷調(diào)節(jié)系統(tǒng)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中鍋爐處于低負(fù)荷條件運(yùn)行時(shí)一次風(fēng)速度較低造成爐膛中心旋轉(zhuǎn)氣流不穩(wěn)定所導(dǎo)致鍋爐燃燒穩(wěn)定性較低的問(wèn)題。

2、本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：

3、一種直流煤粉燃燒器變負(fù)荷調(diào)節(jié)系統(tǒng)，包括一次風(fēng)管道與二次風(fēng)管道，一次風(fēng)管道兩端分別為一次風(fēng)入口與一次風(fēng)出口，一次風(fēng)管道一側(cè)設(shè)置有安裝板，安裝板上設(shè)置有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括至少一個(gè)調(diào)速單元，調(diào)速單元包括主擋板，主擋板一側(cè)固設(shè)有鉸接桿，鉸接桿鉸接在一次風(fēng)管道內(nèi)。通過(guò)設(shè)置的調(diào)速單元，能夠在鍋爐處于低負(fù)荷條件運(yùn)行時(shí)一次風(fēng)速度較低的情況下，降低一次風(fēng)在一次風(fēng)管道內(nèi)經(jīng)過(guò)調(diào)速單元時(shí)的流通面積，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)增加一次風(fēng)的速度，保證了在低負(fù)荷條件運(yùn)行鍋爐燃燒的穩(wěn)定性。

4、優(yōu)選的，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括至少兩個(gè)調(diào)速單元，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)還包括傳動(dòng)單元，每個(gè)調(diào)速單元均與傳動(dòng)單元連接。通過(guò)設(shè)置的傳動(dòng)單元，能夠同步進(jìn)行多個(gè)調(diào)速單元的調(diào)節(jié)，且設(shè)置多個(gè)調(diào)速單元，能夠提高對(duì)風(fēng)速的提速效果。

5、優(yōu)選的，傳動(dòng)單元包括穿過(guò)安裝板并鉸接在一次風(fēng)管道上的調(diào)節(jié)桿，調(diào)節(jié)桿上固設(shè)有第一傳動(dòng)輪，第一傳動(dòng)輪與其中一個(gè)鉸接桿固定連接，傳動(dòng)單元還包括第二傳動(dòng)輪，第二傳動(dòng)輪與第一傳動(dòng)輪同向傳動(dòng)連接，第二傳動(dòng)輪與其余鉸接桿一一固定連接。通過(guò)設(shè)置的調(diào)節(jié)桿以及第一傳動(dòng)輪、第二傳動(dòng)輪，能夠在工作人員轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)桿時(shí)同步進(jìn)行第一傳動(dòng)輪和第二傳動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)多個(gè)調(diào)速單元中主擋板的角度調(diào)節(jié)。

6、優(yōu)選的，第二傳動(dòng)輪與第一傳動(dòng)輪的直徑相同。通過(guò)將第二傳動(dòng)輪與第一傳動(dòng)輪的直徑設(shè)置的相同，能夠確保第一傳動(dòng)輪與第二傳動(dòng)輪之間的傳動(dòng)角度始終相同，避免風(fēng)向存在多種改變的角度而導(dǎo)致的湍流現(xiàn)象。

7、優(yōu)選的，第一傳動(dòng)與第二傳動(dòng)輪上均設(shè)置有傳動(dòng)齒，傳動(dòng)單元還包括傳動(dòng)件，第一傳動(dòng)輪與第二傳動(dòng)輪之間、兩個(gè)相鄰的第二傳動(dòng)輪之間均通過(guò)傳動(dòng)件嚙合傳動(dòng)連接。

8、優(yōu)選的，傳動(dòng)件為第三傳動(dòng)輪，第三傳動(dòng)輪的數(shù)量與第二傳動(dòng)輪的數(shù)量相同，第三傳動(dòng)輪上設(shè)置有傳動(dòng)齒，第三傳動(dòng)輪嚙合設(shè)置于第一傳動(dòng)輪與第二傳動(dòng)輪之間和兩個(gè)相鄰第二傳動(dòng)輪之間。通過(guò)設(shè)置的第三傳動(dòng)輪，能夠在進(jìn)行傳動(dòng)過(guò)程中確保第一傳動(dòng)輪與第二傳動(dòng)輪的傳動(dòng)始終相同，避免出現(xiàn)傳動(dòng)中打滑等現(xiàn)象。

9、優(yōu)選的，安裝板上還固設(shè)有刻度盤(pán)，刻度盤(pán)為扇形或圓形結(jié)構(gòu)，刻度盤(pán)的中軸線(xiàn)與第一傳動(dòng)輪的中軸線(xiàn)共線(xiàn)，且調(diào)節(jié)桿上靠近第一傳動(dòng)輪的一端固定設(shè)置有指針。通過(guò)設(shè)置的刻度盤(pán)以及指針，能夠在工作人員進(jìn)行調(diào)整時(shí)，便于觀察內(nèi)部主擋板的調(diào)節(jié)角度，以便精確控制在不同負(fù)荷下風(fēng)速的調(diào)整。

10、優(yōu)選的，主擋板遠(yuǎn)離鉸接軸的一端鉸接有副擋板，副擋板的上端與主擋板鉸接，調(diào)速單元還包括滑槽，滑槽固設(shè)于一次風(fēng)管道上，副擋板的下端滑動(dòng)套接在滑槽內(nèi)。通過(guò)設(shè)置的副擋板，能夠在空氣經(jīng)過(guò)主擋板后與副擋板接觸，能夠大幅減少甚至消除主擋板后面的回流區(qū)，使得煤粉在燃燒器內(nèi)的滯留時(shí)間縮短，降低了堵粉的可能性。

11、優(yōu)選的，滑槽水平設(shè)置，且鉸接軸與滑槽設(shè)于同一高度。通過(guò)將滑槽水平設(shè)置以及鉸接軸與滑槽設(shè)于同一高度，可將主擋板調(diào)整至水平方向設(shè)置，此時(shí)副擋板也在水平方向設(shè)置，在正常負(fù)荷下避免對(duì)空氣流速產(chǎn)生影響。

12、優(yōu)選的，一次風(fēng)出口處設(shè)置有若干導(dǎo)流板，導(dǎo)流板在不同高度上水平均布設(shè)置。通過(guò)設(shè)置的導(dǎo)流板，能夠?qū)崿F(xiàn)在燃燒其中吹出的氣流方向達(dá)到預(yù)設(shè)位置。

13、通過(guò)以上技術(shù)方案可以看出，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)為：通過(guò)設(shè)置的調(diào)速單元，能夠在鍋爐處于低負(fù)荷條件運(yùn)行時(shí)一次風(fēng)速度較低的情況下，降低一次風(fēng)在一次風(fēng)管道內(nèi)經(jīng)過(guò)調(diào)速單元時(shí)的流通面積，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)增加一次風(fēng)的速度，保證了在低負(fù)荷條件運(yùn)行鍋爐燃燒的穩(wěn)定性。通過(guò)設(shè)置的傳動(dòng)單元，能夠同步進(jìn)行多個(gè)調(diào)速單元的調(diào)節(jié)，且設(shè)置多個(gè)調(diào)速單元，能夠提高對(duì)風(fēng)速的提速效果。通過(guò)設(shè)置的調(diào)節(jié)桿以及第一傳動(dòng)輪、第二傳動(dòng)輪，能夠在工作人員轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)桿時(shí)同步進(jìn)行第一傳動(dòng)輪和第二傳動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)多個(gè)調(diào)速單元中主擋板的角度調(diào)節(jié)。通過(guò)將第二傳動(dòng)輪與第一傳動(dòng)輪的直徑設(shè)置的相同，能夠確保第一傳動(dòng)輪與第二傳動(dòng)輪之間的傳動(dòng)角度始終相同，避免風(fēng)向存在多種改變的角度而導(dǎo)致的湍流現(xiàn)象。通過(guò)設(shè)置的第三傳動(dòng)輪，能夠在進(jìn)行傳動(dòng)過(guò)程中確保第一傳動(dòng)輪與第二傳動(dòng)輪的傳動(dòng)始終相同，避免出現(xiàn)傳動(dòng)中打滑等現(xiàn)象。通過(guò)設(shè)置的刻度盤(pán)以及指針，能夠在工作人員進(jìn)行調(diào)整時(shí)，便于觀察內(nèi)部主擋板的調(diào)節(jié)角度，以便精確控制在不同負(fù)荷下風(fēng)速的調(diào)整。通過(guò)設(shè)置的副擋板，能夠在空氣經(jīng)過(guò)主擋板后與副擋板接觸，能夠大幅減少甚至消除主擋板后面的回流區(qū)，使得煤粉在燃燒器內(nèi)的滯留時(shí)間縮短，降低了堵粉的可能性。通過(guò)將滑槽水平設(shè)置以及鉸接軸與滑槽設(shè)于同一高度，可將主擋板調(diào)整至水平方向設(shè)置，此時(shí)副擋板也在水平方向設(shè)置，在正常負(fù)荷下避免對(duì)空氣流速產(chǎn)生影響。通過(guò)設(shè)置的導(dǎo)流板，能夠?qū)崿F(xiàn)在燃燒其中吹出的氣流方向達(dá)到預(yù)設(shè)位置。

技術(shù)特征：

1.一種直流煤粉燃燒器變負(fù)荷調(diào)節(jié)系統(tǒng)，包括一次風(fēng)管道(1)與二次風(fēng)管道，其特征在于，一次風(fēng)管道(1)兩端分別為一次風(fēng)入口(3)與一次風(fēng)出口(4)，一次風(fēng)管道(1)一側(cè)設(shè)置有安裝板(2)，安裝板(2)上設(shè)置有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括至少一個(gè)調(diào)速單元，調(diào)速單元包括主擋板(5)，主擋板(5)一側(cè)固設(shè)有鉸接桿(6)，鉸接桿(6)鉸接在一次風(fēng)管道(1)內(nèi)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直流煤粉燃燒器變負(fù)荷調(diào)節(jié)系統(tǒng)，其特征在于，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括至少兩個(gè)調(diào)速單元，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)還包括傳動(dòng)單元，每個(gè)調(diào)速單元均與傳動(dòng)單元連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的直流煤粉燃燒器變負(fù)荷調(diào)節(jié)系統(tǒng)，其特征在于，傳動(dòng)單元包括穿過(guò)安裝板(2)并鉸接在一次風(fēng)管道(1)上的調(diào)節(jié)桿(7)，調(diào)節(jié)桿(7)上固設(shè)有第一傳動(dòng)輪(8)，第一傳動(dòng)輪(8)與其中一個(gè)鉸接桿(6)固定連接，傳動(dòng)單元還包括第二傳動(dòng)輪(9)，第二傳動(dòng)輪(9)與第一傳動(dòng)輪(8)同向傳動(dòng)連接，第二傳動(dòng)輪(9)與其余鉸接桿(6)一一固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的直流煤粉燃燒器變負(fù)荷調(diào)節(jié)系統(tǒng)，其特征在于，第二傳動(dòng)輪(9)與第一傳動(dòng)輪(8)的直徑相同。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的直流煤粉燃燒器變負(fù)荷調(diào)節(jié)系統(tǒng)，其特征在于，第一傳動(dòng)與第二傳動(dòng)輪(9)上均設(shè)置有傳動(dòng)齒，傳動(dòng)單元還包括傳動(dòng)件，第一傳動(dòng)輪(8)與第二傳動(dòng)輪(9)之間、兩個(gè)相鄰的第二傳動(dòng)輪(9)之間均通過(guò)傳動(dòng)件嚙合傳動(dòng)連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的直流煤粉燃燒器變負(fù)荷調(diào)節(jié)系統(tǒng)，其特征在于，傳動(dòng)件為第三傳動(dòng)輪(10)，第三傳動(dòng)輪(10)的數(shù)量與第二傳動(dòng)輪(9)的數(shù)量相同，第三傳動(dòng)輪(10)上設(shè)置有傳動(dòng)齒，第三傳動(dòng)輪(10)嚙合設(shè)置于第一傳動(dòng)輪(8)與第二傳動(dòng)輪(9)之間和兩個(gè)相鄰第二傳動(dòng)輪(9)之間。

7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的直流煤粉燃燒器變負(fù)荷調(diào)節(jié)系統(tǒng)，其特征在于，安裝板(2)上還固設(shè)有刻度盤(pán)(11)，刻度盤(pán)(11)為扇形或圓形結(jié)構(gòu)，刻度盤(pán)(11)的中軸線(xiàn)與第一傳動(dòng)輪(8)的中軸線(xiàn)共線(xiàn)，且調(diào)節(jié)桿(7)上靠近第一傳動(dòng)輪(8)的一端固定設(shè)置有指針(12)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直流煤粉燃燒器變負(fù)荷調(diào)節(jié)系統(tǒng)，其特征在于，主擋板(5)遠(yuǎn)離鉸接軸的一端鉸接有副擋板(13)，副擋板(13)的上端與主擋板(5)鉸接，調(diào)速單元還包括滑槽(14)，滑槽(14)固設(shè)于一次風(fēng)管道(1)上，副擋板(13)的下端滑動(dòng)套接在滑槽(14)內(nèi)。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的直流煤粉燃燒器變負(fù)荷調(diào)節(jié)系統(tǒng)，其特征在于，滑槽(14)水平設(shè)置，且鉸接軸與滑槽(14)設(shè)于同一高度。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直流煤粉燃燒器變負(fù)荷調(diào)節(jié)系統(tǒng)，其特征在于，一次風(fēng)出口(4)處設(shè)置有若干導(dǎo)流板(15)，導(dǎo)流板(15)在不同高度上水平均布設(shè)置。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明為一種直流煤粉燃燒器變負(fù)荷調(diào)節(jié)系統(tǒng)，屬于煤粉燃燒器領(lǐng)域。其技術(shù)方案為，包括一次風(fēng)管道與二次風(fēng)管道，一次風(fēng)管道兩端分別為一次風(fēng)入口與一次風(fēng)出口，一次風(fēng)管道內(nèi)設(shè)置有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括至少一個(gè)調(diào)速單元，調(diào)速單元包括主擋板，主擋板一側(cè)固設(shè)有鉸接桿，鉸接桿鉸接在一次風(fēng)管道內(nèi)。通過(guò)設(shè)置的調(diào)速單元，能夠在鍋爐處于低負(fù)荷條件運(yùn)行時(shí)一次風(fēng)速度較低的情況下，降低一次風(fēng)在一次風(fēng)管道內(nèi)經(jīng)過(guò)調(diào)速單元時(shí)的流通面積，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)增加一次風(fēng)的速度，保證了在低負(fù)荷條件運(yùn)行鍋爐燃燒的穩(wěn)定性。

技術(shù)研發(fā)人員：榮俊,袁東輝,石靜,郭洋,楊光,王研凱,蔡斌,韓義,于英利,王磊,李迎春,付旭晨,孫興業(yè),李健,劉宏衛(wèi)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：內(nèi)蒙古電力（集團(tuán)）有限責(zé)任公司內(nèi)蒙古電力科學(xué)研究院分公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/11/14