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      燃燒器及鍋爐系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號:39978592發(fā)布日期:2024-11-15 14:27閱讀:14來源:國知局
      燃燒器及鍋爐系統(tǒng)的制作方法

      本發(fā)明涉及燃燒設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種燃燒器及鍋爐系統(tǒng)。


      背景技術(shù):

      1、燃燒器用于將粉狀燃料和空氣以一定方式噴出并混合燃燒,用于設(shè)在燃煤鍋爐上。相關(guān)技術(shù)中,燃燒器的產(chǎn)物具有較多的氮氧化物,特別是燃燒器僅適用于特定種類的粉狀燃料,在燃燒其他種類的粉狀燃料時會產(chǎn)生較多的氮氧化物。


      技術(shù)實現(xiàn)思路

      1、本發(fā)明旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問題之一。為此,本發(fā)明的實施例提出一種燃燒器,該燃燒器能夠適用于多種粉狀燃料,且產(chǎn)生的氮氧化物較少。

      2、本發(fā)明的實施例還提出一種鍋爐系統(tǒng)。

      3、本發(fā)明實施例的燃燒器包括:

      4、預(yù)燃室;

      5、一次風(fēng)管,所述一次風(fēng)管的出口端伸入所述預(yù)燃室內(nèi),并相對于所述預(yù)燃室可沿所述一次風(fēng)管的軸向移動;

      6、回流帽,所述回流帽設(shè)在所述一次風(fēng)管的出口端,以使所述一次風(fēng)管的出風(fēng)在所述預(yù)燃室內(nèi)沿所述一次風(fēng)管內(nèi)介質(zhì)流動方向的反向移動;

      7、二次風(fēng)組件,所述二次風(fēng)組件環(huán)繞在所述預(yù)燃室和所述一次風(fēng)管的外周。

      8、本發(fā)明實施例的燃燒器通過回流帽使一次風(fēng)管的出風(fēng)在預(yù)燃室內(nèi)沿一次風(fēng)管內(nèi)介質(zhì)流動方向的反向移動,以使攜帶粉狀燃料的一次風(fēng)與二次風(fēng)充分混合,通過調(diào)節(jié)一次風(fēng)管在預(yù)燃室內(nèi)的長度,能夠調(diào)節(jié)一次風(fēng)管的出風(fēng)反向移動的距離,從而適用于多種粉狀燃料,以在多種粉狀燃料分別燃燒時均產(chǎn)生較少的氮氧化物。

      9、在一些實施例中,所述二次風(fēng)組件包括內(nèi)二次風(fēng)管和外二次風(fēng)管,所述內(nèi)二次風(fēng)管的出風(fēng)的溫度可調(diào)。

      10、在一些實施例中,所述一次風(fēng)管位于所述預(yù)燃室內(nèi)的部分的長度為0.5m~1.5m;

      11、所述內(nèi)二次風(fēng)管的出風(fēng)的溫度為15℃~400℃。

      12、在一些實施例中,所述燃燒器還包括安裝件,所述安裝件的一端設(shè)有所述預(yù)燃室和所述二次風(fēng)組件,且所述二次風(fēng)組件與所述安裝件相連,所述一次風(fēng)管穿設(shè)在所述安裝件上,并相對于所述安裝件可沿所述一次風(fēng)管的軸向移動。

      13、在一些實施例中,所述外二次風(fēng)管用于向所述預(yù)燃室供給高溫?zé)煔狻?/p>

      14、在一些實施例中,所述內(nèi)二次風(fēng)管的出風(fēng)的旋流方向與所述外二次風(fēng)管的出風(fēng)的旋流方向相反。

      15、在一些實施例中,所述二次風(fēng)組件還包括內(nèi)二次旋流葉片和外二次旋流葉片,所述內(nèi)二次風(fēng)管的內(nèi)周端設(shè)有出口,所述內(nèi)二次風(fēng)管的出口設(shè)有所述內(nèi)二次旋流葉片,所述外二次風(fēng)管沿所述一次風(fēng)管的軸向位于背離所述內(nèi)二次風(fēng)管的一端設(shè)有出口,所述外二次風(fēng)管的出口設(shè)有所述外二次旋流葉片,所述內(nèi)二次旋流葉片和所述外二次旋流葉片均為繞所述一次風(fēng)管的軸向的環(huán)形,所述內(nèi)二次旋流葉片和所述外二次旋流葉片的旋流方向相反。

      16、在一些實施例中,所述外二次旋流葉片為軸向旋流葉片或切向旋流葉片,所述內(nèi)二次旋流葉片為切向旋流葉片。

      17、在一些實施例中,所述一次風(fēng)管用于向所述預(yù)燃室供給攜帶粉狀燃料的一次風(fēng),在所述粉狀燃料為煙煤時,所述煙煤中r90粒度的占比不小于20%,在所述粉狀燃料為無煙煤時,所述無煙煤中r90粒度的占比為10%~20%。

      18、本發(fā)明實施例的鍋爐系統(tǒng)包括:

      19、燃燒器,所述燃燒器為上述任一項實施例所述的燃燒器;

      20、鍋爐本體,所述鍋爐本體設(shè)有所述燃燒器,所述鍋爐本體內(nèi)設(shè)有爐膛,所述爐膛與所述預(yù)燃室連通;

      21、sncr脫硝噴槍,所述sncr脫硝噴槍設(shè)在所述鍋爐本體上,并與所述爐膛連通。

      22、本發(fā)明實施例的鍋爐系統(tǒng)在鍋爐本體上設(shè)置本發(fā)明實施例的燃燒器,以使鍋爐系統(tǒng)適用于多種粉狀燃料,并在多種粉狀燃料分別燃燒時均產(chǎn)生較少的氮氧化物。同時鍋爐本體上設(shè)置sncr脫硝噴槍以替代相關(guān)技術(shù)的scr脫硝裝置,在進一步降低鍋爐系統(tǒng)的氮氧化物排放量的同時,還能夠避免scr脫硝裝置使用催化劑導(dǎo)致鍋爐可靠性低和環(huán)境污染的問題。

      23、在一些實施例中,所述鍋爐本體內(nèi)還設(shè)有煙氣通道,所述煙氣通道與所述爐膛連通;

      24、所述鍋爐系統(tǒng)還包括:

      25、高溫省煤器,所述高溫省煤器設(shè)在所述煙氣通道內(nèi);

      26、低溫省煤器,所述低溫省煤器設(shè)在所述煙氣通道內(nèi),并位于所述高溫省煤器沿所述煙氣通道內(nèi)介質(zhì)流動方向的下游;

      27、第一供氣管路,所述第一供氣管路的入口端與所述煙氣通道連通,并位于所述高溫省煤器和所述低溫省煤器之間,所述第一供氣管路的出口端連通所述二次風(fēng)組件的外二次風(fēng)管的入口;

      28、空氣預(yù)熱器,所述空氣預(yù)熱器設(shè)在所述煙氣通道內(nèi),并位于所述低溫省煤器沿所述煙氣通道內(nèi)介質(zhì)流動方向的下游;

      29、第二供氣管路,所述第二供氣管路連接在所述空氣預(yù)熱器和所述二次風(fēng)組件的內(nèi)二次風(fēng)管的入口之間。

      30、在一些實施例中,所述鍋爐系統(tǒng)還包括增濕組件,所述增濕組件與所述第一供氣管路相連。

      31、在一些實施例中,所述鍋爐系統(tǒng)還包括燃盡風(fēng)噴口,所述燃盡風(fēng)噴口設(shè)在所述鍋爐本體上,并與所述爐膛連通,所述燃盡風(fēng)噴口與所述燃燒器之間的距離其中vdaf為所述燃燒器供給的粉狀燃料的揮發(fā)分,δd為取值范圍為0~3的常數(shù)。



      技術(shù)特征:

      1.一種燃燒器,其特征在于,包括:

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃燒器,其特征在于,所述二次風(fēng)組件(4)包括內(nèi)二次風(fēng)管(41)和外二次風(fēng)管(42),所述內(nèi)二次風(fēng)管(41)的出風(fēng)的溫度可調(diào)。

      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的燃燒器,其特征在于,所述一次風(fēng)管(2)位于所述預(yù)燃室(1)內(nèi)的部分的長度為0.5m~1.5m;

      4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的燃燒器,其特征在于,所述外二次風(fēng)管(42)用于向所述預(yù)燃室(1)供給高溫?zé)煔狻?/p>

      5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的燃燒器,其特征在于,所述內(nèi)二次風(fēng)管(41)的出風(fēng)的旋流方向與所述外二次風(fēng)管(42)的出風(fēng)的旋流方向相反。

      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃燒器,其特征在于,所述一次風(fēng)管(2)用于向所述預(yù)燃室(1)供給攜帶粉狀燃料的一次風(fēng),在所述粉狀燃料為煙煤時,所述煙煤中r90粒度的占比不小于20%,在所述粉狀燃料為無煙煤時,所述無煙煤中r90粒度的占比為10%~20%。

      7.一種鍋爐系統(tǒng),其特征在于,包括:

      8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的鍋爐系統(tǒng),其特征在于,所述鍋爐本體(6)內(nèi)還設(shè)有煙氣通道(62),所述煙氣通道(62)與所述爐膛(61)連通;

      9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的鍋爐系統(tǒng),其特征在于,還包括增濕組件(13),所述增濕組件(13)與所述第一供氣管路(10)相連。

      10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的鍋爐系統(tǒng),其特征在于,還包括燃盡風(fēng)噴口(14),所述燃盡風(fēng)噴口(14)設(shè)在所述鍋爐本體(6)上,并與所述爐膛(61)連通,所述燃盡風(fēng)噴口(14)與所述燃燒器之間的距離其中vdaf為所述燃燒器供給的粉狀燃料的揮發(fā)分,δd為取值范圍為0~3的常數(shù)。


      技術(shù)總結(jié)
      本發(fā)明提供一種燃燒器及鍋爐系統(tǒng),所述燃燒器包括預(yù)燃室、一次風(fēng)管、回流帽和二次風(fēng)組件,一次風(fēng)管的出口端伸入預(yù)燃室內(nèi),并相對于預(yù)燃室可沿一次風(fēng)管的軸向移動,回流帽設(shè)在一次風(fēng)管的出口端,以使一次風(fēng)管的出風(fēng)在預(yù)燃室內(nèi)沿一次風(fēng)管內(nèi)介質(zhì)流動方向的反向移動,二次風(fēng)組件環(huán)繞在預(yù)燃室和一次風(fēng)管的外周。本發(fā)明的燃燒器通過回流帽使一次風(fēng)管的出風(fēng)在預(yù)燃室內(nèi)沿一次風(fēng)管內(nèi)介質(zhì)流動方向的反向移動,以使攜帶粉狀燃料的一次風(fēng)與二次風(fēng)充分混合,通過調(diào)節(jié)一次風(fēng)管在預(yù)燃室內(nèi)的長度,能夠調(diào)節(jié)一次風(fēng)管的出風(fēng)反向移動的距離,從而適用于多種粉狀燃料,以在多種粉狀燃料分別燃燒時均產(chǎn)生較少的氮氧化物。

      技術(shù)研發(fā)人員:陳隆,張媛,肖旭,紀任山,王乃繼,馬慧燕,程曉磊,楊石,程鵬,王實樸,王志星,韓崇剛,肖翠微,李婷,龔艷艷,陳嫄,于大千,裘星,段璐,崔明雙,魏琰榮,周沛然,張廣琦,孟長芳,陳贊歌,胡亞文,于世雷,徐偉,賈冉陽,劉增斌,張旭芳,張斌,李小炯
      受保護的技術(shù)使用者:北京天地融創(chuàng)科技股份有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:
      技術(shù)公布日:2024/11/14
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