本發(fā)明涉及垃圾焚燒爐及其配套垃圾輸送設(shè)備，特別涉及一種爐排裝置，本發(fā)明還涉及一種應(yīng)用該爐排裝置的垃圾焚燒爐。

背景技術(shù)：

1、生活垃圾發(fā)電已成為我國處理生活垃圾的主流技術(shù)，而垃圾焚燒處理則是其中的核心處理工藝之一。在目前的垃圾焚燒處理工藝的具體實施過程中，能夠往復(fù)動作的爐排式焚燒爐是業(yè)內(nèi)目前應(yīng)用最為廣泛的垃圾焚燒處理設(shè)備，其在設(shè)備運行穩(wěn)定性、運行經(jīng)濟(jì)性和環(huán)保達(dá)標(biāo)排放等方面占有較大優(yōu)勢。

2、對于現(xiàn)有的爐排式焚燒爐而言，按爐排的運動方向區(qū)分，爐排可分為順推式和逆推式，具體來說，順推式爐排的動作運行方向與垃圾的運行方向一致，而逆推式爐排的動作運行方向則與垃圾運行的方向相反。

3、更具體地，順推式爐排按其爐排的驅(qū)動形式又可分為列動爐排和行動爐排，列動爐排是指爐排由多列縱向布置的爐排梁組成，其中的動爐排梁和靜爐排梁間隔布置，列與列之間錯位移動，以此通過動爐排梁的往復(fù)動作推動垃圾前進(jìn)；而行動爐排則是指爐排是由多排橫向布置的爐排梁組成，其中的動爐排梁與靜爐排梁間隔布置，并通過動爐排的往復(fù)動作推動垃圾前進(jìn)。

4、具體到實際的設(shè)備運行過程中，列動爐排是由尾部液壓缸驅(qū)動，液壓缸推動驅(qū)動軸旋轉(zhuǎn)，再由驅(qū)動軸的轉(zhuǎn)動動作來帶動驅(qū)動臂往復(fù)擺動，從而通過驅(qū)動臂推動驅(qū)動梁做前后往復(fù)運動，而驅(qū)動梁則與各縱向動梁聯(lián)動連接，由此使得各動梁可以隨驅(qū)動梁一起做同步的前后往復(fù)運動。

5、然而，雖然現(xiàn)有的列動爐排動作機構(gòu)能夠滿足基本的垃圾垃圾輸送需求，但其驅(qū)動軸及配套的驅(qū)動臂等動作機構(gòu)需要較大的豎直方向的空間來滿足驅(qū)動軸的轉(zhuǎn)動及驅(qū)動臂的往復(fù)擺動空間需求，這就需要爐排設(shè)備布置時留有足夠的豎直落差空間，從而導(dǎo)致爐排設(shè)備的整體高度偏高，相應(yīng)的廠房等設(shè)施高度也需要隨之增高以匹配設(shè)備布置需求，進(jìn)而導(dǎo)致相應(yīng)的土建成本增加，也給相關(guān)的垃圾處理廠等設(shè)施的建設(shè)和維護(hù)成本相應(yīng)增加。

6、有鑒于此，如何優(yōu)化爐排的驅(qū)動結(jié)構(gòu)，使其設(shè)備結(jié)構(gòu)更加緊湊，以降低其組件布置空間需求，從而使得相關(guān)的廠房等配套設(shè)施的建設(shè)及維護(hù)成本相應(yīng)降低是本領(lǐng)域技術(shù)人員目前需要解決的重要技術(shù)問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是提供一種爐排裝置，該爐排裝置的結(jié)構(gòu)較為緊湊，其所需的組件裝配布置空間較小，從而能夠使得相關(guān)的廠房等配套設(shè)施的建設(shè)及維護(hù)成本相應(yīng)降低。本發(fā)明的另一目的是提供一種應(yīng)用上述爐排裝置的垃圾焚燒爐。

2、為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種爐排裝置，包括機架以及沿垃圾輸送方向由高至低傾斜布置于所述機架頂部的若干動爐排和靜爐排，還包括能夠帶動所述動爐排往復(fù)頂出和收回的爐排驅(qū)動機構(gòu)，所述爐排驅(qū)動機構(gòu)包括固定于所述機架側(cè)部的基座以及與所述動爐排聯(lián)動連接的驅(qū)動梁，所述基座上設(shè)置有驅(qū)動油缸，所述驅(qū)動油缸的動作端與所述驅(qū)動梁之間通過驅(qū)動桿聯(lián)動連接，所述驅(qū)動油缸的動作端伸出方向與垃圾輸送方向的夾角為銳角；

3、所述驅(qū)動油缸的動作端聯(lián)動連接有第一鉸套，所述第一鉸套內(nèi)轉(zhuǎn)動插裝有第一鉸軸，所述驅(qū)動桿朝向所述驅(qū)動油缸的一端聯(lián)動連接有第二鉸套，所述第二鉸套內(nèi)轉(zhuǎn)動插裝有第二鉸軸，所述第一鉸套與所述第二鉸套之間聯(lián)動連接有轉(zhuǎn)接桿；

4、所述第一鉸軸與所述第二鉸軸的軸線相互垂直且均與所述轉(zhuǎn)接桿的軸線垂直，所述第一鉸軸和所述第二鉸軸中的其中一個的軸線沿水平方向延伸。

5、優(yōu)選地，所述驅(qū)動油缸與所述驅(qū)動桿之間還設(shè)置有內(nèi)部具有密封腔的密封殼，所述第一鉸軸的軸線沿水平方向延伸，且所述第一鉸套聯(lián)動連接于所述密封殼的外壁上；

6、所述第二鉸套和所述第二鉸軸均位于所述密封腔內(nèi)，所述驅(qū)動桿朝向所述驅(qū)動油缸的一端伸入所述密封腔內(nèi)，且所述密封腔內(nèi)設(shè)置有與所述驅(qū)動桿套裝適配的密封套。

7、優(yōu)選地，所述密封腔的內(nèi)部設(shè)置有能夠承托所述第二鉸套的緩沖承托組件；

8、所述緩沖承托組件包括位于所述第二鉸套下方的承托板，還包括能夠帶動所述承托板沿垂直于所述驅(qū)動桿軸向往復(fù)移動以使所述承托板與所述第二鉸套的底部充分接觸的承托調(diào)節(jié)機構(gòu)。

9、優(yōu)選地，所述承托調(diào)節(jié)機構(gòu)包括布置于所述承托板下方的調(diào)節(jié)板，所述調(diào)節(jié)板與所述承托板平行布置并間隙配合，所述調(diào)節(jié)板與所述承托板之間嵌裝有調(diào)節(jié)彈簧，所述調(diào)節(jié)彈簧的軸線與所述承托板的主延展面垂直；

10、所述緩沖承托組件還包括固定于所述密封殼側(cè)壁上的承托架，所述承托板和所述調(diào)節(jié)板均位于所述承托架內(nèi)，所述承托調(diào)節(jié)機構(gòu)還包括螺紋配合地插裝于所述承托架外壁上的調(diào)節(jié)螺栓，所述調(diào)節(jié)螺栓沿垂直于所述承托板的主延展面的方向自外而內(nèi)貫穿于所述承托架的外壁，且所述調(diào)節(jié)螺栓的內(nèi)端部與所述調(diào)節(jié)板的底壁相抵。

11、優(yōu)選地，所述承托架的內(nèi)端部內(nèi)壁上凸出設(shè)置有能夠與所述承托板頂面相抵的限位凸臺。

12、優(yōu)選地，所述承托板上設(shè)置有與所述第二鉸套接觸配合的緩沖滾輪。

13、優(yōu)選地，所述驅(qū)動桿的中部連接有同步限位組件，所述同步限位組件包括相互鉸接的限位擺臂和同步連桿，所述限位擺臂的一端鉸接于所述驅(qū)動桿的外壁，另一端與所述同步連桿的一端鉸接，所述同步連桿的另一端鉸接于所述機架上。

14、本發(fā)明還提供一種垃圾焚燒爐，包括若干沿垃圾輸送方向順次布置的爐排裝置，所述爐排裝置為如上任一項所述的爐排裝置。

15、優(yōu)選地，所述動爐排的底部聯(lián)動設(shè)置有滑板，所述機架上設(shè)置有對位布置于所述滑板下方的導(dǎo)向板，所述滑板的底面與所述導(dǎo)向板的頂面緊密貼合并滑動適配，且所述導(dǎo)向板的頂面的延展方向與所述驅(qū)動梁的往復(fù)動作方向一致。

16、相對上述背景技術(shù)，本發(fā)明所提供的爐排裝置，其工作運行過程中，利用驅(qū)動油缸帶動驅(qū)動桿的軸向往復(fù)移動，以此帶動驅(qū)動梁往復(fù)移動，進(jìn)而由驅(qū)動梁帶動各動爐排同步實現(xiàn)相應(yīng)的頂出和回位動作，以此實現(xiàn)對位于各動爐排和靜爐排頂面的垃圾物料的步進(jìn)式推料和輸送。由于采用了具備軸向直驅(qū)往復(fù)移動的驅(qū)動油缸作為驅(qū)動桿、驅(qū)動梁及各動爐排的初始動力源，故而僅需保證驅(qū)動油缸和驅(qū)動桿在大體沿水平方向上的動作空間即可，無需如現(xiàn)有技術(shù)一般，為了保證驅(qū)動軸的轉(zhuǎn)動和驅(qū)動臂的轉(zhuǎn)動而布置較大的豎直裝配空間，從而使得本方案中的所述爐排裝置所需的豎直方向的安裝空間得以顯著降低，而由于驅(qū)動油缸的動作端朝向爐排裝置內(nèi)部，而驅(qū)動油缸的主體結(jié)構(gòu)所需的固定安裝空間不會與爐排裝置外圍的空間發(fā)生干涉，故而爐排裝置的水平方向的布置空間需求也不高，從而使得所述爐排裝置的整體設(shè)備結(jié)構(gòu)更加緊湊規(guī)整，相應(yīng)的組件安裝布置空間需求得以有效降低，進(jìn)而使得相應(yīng)的垃圾焚燒爐等設(shè)備整體配套的廠房等設(shè)施的建造規(guī)格得以相應(yīng)優(yōu)化，相應(yīng)的土建等配套建設(shè)成本以及相關(guān)的設(shè)施維護(hù)成本得以相應(yīng)降低。在設(shè)備運行過程中，隨著驅(qū)動油缸帶動驅(qū)動桿和驅(qū)動梁的往復(fù)動作，由于動爐排處存在對垃圾物料的承托和推料應(yīng)力，故而這些應(yīng)力會反饋至驅(qū)動桿及其與驅(qū)動油缸動作端等配合部件的適配處，從而導(dǎo)致驅(qū)動油缸動作端與驅(qū)動桿相接處存在左右方向的偏移及上下方向的偏移，此時，通過第一鉸套與第一鉸軸的鉸接轉(zhuǎn)動適配，結(jié)合第二鉸套與第二鉸軸的鉸接轉(zhuǎn)動適配，能夠使得驅(qū)動油缸動作端與驅(qū)動桿適配連接處隨著偏移的出現(xiàn)而適度擺動，實現(xiàn)對驅(qū)動桿和驅(qū)動油缸傳動連接過程中產(chǎn)生的左右及上下方向的偏移的動作補償，有效避免因這些擺動存在而導(dǎo)致驅(qū)動油缸密封部件因受到擠壓和局部應(yīng)力集中而導(dǎo)致的損傷和滲漏，從而有效提高驅(qū)動油缸及其配套組件的結(jié)構(gòu)密封性和疲勞強度，并使得所述爐排裝置的動作機構(gòu)的整體工況適應(yīng)能力和耐用性得以相應(yīng)提高，由此使得所述爐排裝置能夠保證連續(xù)平穩(wěn)運行。