專利名稱：具有用于在一個(gè)泵體中組裝一個(gè)排出噴嘴的改進(jìn)結(jié)構(gòu)的電磁泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電磁泵，特別涉及一種具有用于在一個(gè)泵體中方便和牢固地組裝一個(gè)排出噴嘴的改進(jìn)結(jié)構(gòu)的電磁泵。
電磁泵是一種用于供應(yīng)液體的裝置，其通常用于向鍋爐系統(tǒng)中的燃燒爐供應(yīng)油。
一個(gè)電磁泵的操作步驟如下首先，線圈通電后，一個(gè)柱塞組件向上運(yùn)動(dòng)，使油從油箱供至泵體。然后，當(dāng)供給線圈的電源切斷后，該柱塞組件向下運(yùn)動(dòng)從而給所供應(yīng)的油增壓。該增壓油流入在所述泵體中設(shè)置并用于排出增壓油的排出腔體。此后，由于所述柱塞組件反復(fù)向上和向下運(yùn)動(dòng)，流入排出腔體的增壓油通過(guò)一個(gè)排出噴嘴排到一個(gè)燃燒器中。
在按上述步驟操作的電磁泵中，為了接納來(lái)自排出腔體的增壓油并隨后將其排入所述燃燒器，所述排出噴嘴在泵體中組裝。因此，該排出噴嘴必須能很容易地組裝到泵體中，并且必須以不在該泵體中轉(zhuǎn)動(dòng)或移動(dòng)的方式牢固地在該泵體中固定。此外，該排出噴嘴必須穩(wěn)定地將增壓油排至燃燒器中而不能導(dǎo)致任何泄漏。
圖4揭示一個(gè)用于一個(gè)傳統(tǒng)的電磁泵的已有的排出噴嘴300。
如圖4所示，已有的排出噴嘴300具有一個(gè)用于將增壓油排至一個(gè)燃燒器的頭部區(qū)段310，一個(gè)與頭部區(qū)段310整體成形以便防止排出噴嘴300在圖5所示的泵體400中轉(zhuǎn)動(dòng)和移動(dòng)的噴嘴體區(qū)段320，以及一個(gè)與該噴嘴體320整體成形以便接收來(lái)自泵體400的所述增壓油的尾部區(qū)段330。該尾部區(qū)段330防止增壓油從泵體400中泄漏。
頭部區(qū)段310包括一個(gè)具有一個(gè)排油開(kāi)口314的排出螺紋接頭312。
噴嘴體區(qū)段320包括一個(gè)與排出螺紋接頭312整體成形的六邊形軸322、一個(gè)與該六邊形軸322整體成形的第一凹槽324、一個(gè)與第一凹槽324整體成形以便防止排出噴嘴在泵體400中轉(zhuǎn)動(dòng)的六邊形凸起326、一個(gè)與第一凹槽324結(jié)合以便防止排出噴嘴300在泵體400中移動(dòng)的擋塊328，以及一個(gè)借助螺釘386和388固定在泵體400上，并且以所述排出噴嘴300不能在泵體400中移動(dòng)的方式與擋塊328接觸的蓋板380。所述第一凹槽324的直徑小于六邊形軸322的寬度。蓋板380有一個(gè)允許六邊形軸322穿過(guò)的六邊形中心孔382，以及允許螺釘386和388分別穿過(guò)的緊固孔384和385。
尾部區(qū)段330包括一個(gè)與六邊形凸起326整體成形的第一區(qū)段332、一個(gè)與第一區(qū)段332整體成形并且直徑小于第一區(qū)段332直徑的第二凹槽334、一個(gè)與第二凹槽334整體成形并且具有用于接收來(lái)自泵體400的增壓油的油進(jìn)口(未示出)的第二區(qū)段336、以及一個(gè)緊密圍繞第二凹槽334周面設(shè)置以便防止增壓油從泵體400中泄漏的O形圈338。
圖5是一個(gè)傳統(tǒng)電磁泵30的局部剖面圖，該圖中，泵體400組裝了一個(gè)具有上述結(jié)構(gòu)的已有的排出噴嘴300。
如圖5所示，傳統(tǒng)的電磁泵30具有一個(gè)泵體400和一個(gè)組裝到該泵體400中的排出噴嘴300。
泵體400包括一個(gè)用于將增壓油供至排出噴嘴300的排出腔體420，以及一個(gè)具有第一圓柱形內(nèi)壁區(qū)段412、一個(gè)六邊形內(nèi)壁區(qū)段414以及一個(gè)第二圓柱形內(nèi)壁區(qū)段416的多臺(tái)階內(nèi)壁410。第一圓柱形內(nèi)壁區(qū)段412與排出腔室420互相連接，六邊形內(nèi)壁區(qū)段414的形狀與六邊形凸起326的形狀相同。第一和第二圓柱形內(nèi)壁區(qū)段412和416的直徑分別相應(yīng)于尾部區(qū)段330以及擋塊328的直徑，六邊形內(nèi)壁區(qū)段414的寬度相應(yīng)于六邊形凸起326的寬度，這樣，排出噴嘴300能夠容易地組裝到泵體400，并且穩(wěn)定地保持在該泵體中。
排出噴嘴300的尾部區(qū)段330插入與排出腔體420相互連接的第一圓柱形內(nèi)壁區(qū)段412，以便接收來(lái)自排出腔體420的增壓油。由于在尾部區(qū)段330的第一區(qū)段332和第二區(qū)段336之間形成的第二凹槽334上安裝O形圈338之后將尾部區(qū)段330插入第一圓柱形內(nèi)壁區(qū)段412，從排出腔體420供至排出噴嘴300的尾部區(qū)段330的增壓油不會(huì)泄漏到六邊形內(nèi)壁區(qū)段414。
在六邊形內(nèi)壁區(qū)段414中安裝六邊形凸起326，以防止排出噴嘴300的轉(zhuǎn)動(dòng)。如上所述，為使六邊形內(nèi)壁區(qū)段414與六邊形凸起326相配合，兩者具有相同的形狀，因此防止了排出噴嘴300在泵體400中的轉(zhuǎn)動(dòng)。
與第一凹槽324周面結(jié)合的擋塊328在第二圓柱形內(nèi)壁區(qū)段416中設(shè)置，可防止排出噴嘴300從泵體400中滑出。如圖5所示，由于擋塊328的外徑大于由螺釘386和388固定到泵體400一側(cè)的蓋板380中六邊形中心孔382的最大寬度，當(dāng)排出噴嘴300沿軸線方向移動(dòng)時(shí)，擋塊328接觸蓋板380，因此排出噴嘴300能牢固地在泵體400中保持。
此外，六邊形軸322穿過(guò)蓋板380的六邊形中心孔382朝泵體400的外部延伸，所以增壓油通過(guò)與六邊形軸322整體成形的排出螺紋接頭312的排油開(kāi)口314很方便地排至位于泵體400外部的燃燒器中。此外，六邊形軸322與蓋板380的六邊形中心孔382配合，從而進(jìn)一步防止了排出噴嘴300的轉(zhuǎn)動(dòng)。
然而，具有上述結(jié)構(gòu)的傳統(tǒng)的電磁泵有如下的缺點(diǎn)首先，泵體400必須形成多臺(tái)階內(nèi)壁410才能安裝排出噴嘴300，這樣增加了加工泵體400的臺(tái)階數(shù)量，由于多臺(tái)階內(nèi)壁410的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，給泵體的精確加工帶來(lái)困難。
其次，排出噴嘴300需要許多隔離件，如用于防止排出噴嘴300軸向運(yùn)動(dòng)的擋塊328、用于安裝擋塊328的第一凹槽324、以及用于安裝O形圈338的第二凹槽334，從而排出噴嘴300的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，在泵體400上安裝排出噴嘴300需要很多步驟，由此導(dǎo)致電磁泵30的制造成本增加。
此外，由于環(huán)繞尾部區(qū)段330的第二凹槽334在安裝O形圈338之后才在第一圓柱形內(nèi)壁區(qū)段412中插入尾部區(qū)段330，所以將該尾部區(qū)段330插入第一圓柱形內(nèi)壁412比較困難。同時(shí)，完成這種插入時(shí)容易損壞O形圈338，如此，O形圈338的密封效果大大降低。
有鑒于此，需要提供具有用于方便和牢固地將一個(gè)排出噴嘴組裝到一個(gè)泵體的改進(jìn)結(jié)構(gòu)的電磁泵。
本發(fā)明用來(lái)克服上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，因此，本發(fā)明的目的是提供一種具有用于方便和牢固地將一個(gè)排出噴嘴組裝到一個(gè)泵體的改進(jìn)結(jié)構(gòu)的電磁泵。
為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供的電磁泵包括一個(gè)泵體，該泵體包括一個(gè)與一個(gè)接收增壓油的排出腔體相通的圓柱形內(nèi)壁、一個(gè)與該圓柱形內(nèi)壁相通的六邊形內(nèi)壁、以及一個(gè)在所述圓柱形內(nèi)壁和六邊形內(nèi)壁之間設(shè)置的倒角區(qū)，所述六邊形內(nèi)壁的寬度大于圓柱形內(nèi)壁的直徑，并且相對(duì)該圓柱形內(nèi)壁形成臺(tái)階；一個(gè)排出噴嘴，該排出噴嘴包括一個(gè)具有預(yù)定長(zhǎng)度并且朝向所述泵體外部延伸以便方便地將增壓油供至一個(gè)燃燒器的圓柱形噴嘴體、一個(gè)與所述噴嘴體的第一端部整體成形并且具有用于將增壓油供至所述燃燒器的排油開(kāi)口的排出螺紋接頭、一個(gè)與所述噴嘴體的第二端部整體成形的六邊形凸起、以及一個(gè)與該六邊形凸起整體成形的圓柱形尾段，所述六邊形凸起在泵體的六邊形內(nèi)壁中設(shè)置并且與該六邊形內(nèi)壁結(jié)合以便防止排出噴嘴的轉(zhuǎn)動(dòng)；所述圓柱形尾段在泵體的圓柱形內(nèi)壁中設(shè)置并且朝向泵體的排出腔體延伸，該圓柱形尾段具有一個(gè)用于接收來(lái)自泵體的增壓油的進(jìn)油口。
一個(gè)由螺釘固定到所述泵體一側(cè)的蓋板，該蓋板具有一對(duì)允許螺釘穿過(guò)的緊固孔，以及一個(gè)允許噴嘴體穿過(guò)的中心孔，該蓋板與所述六邊形凸起接觸以便防止排出噴嘴從泵體中滑出；以及一個(gè)O環(huán)圈，該O環(huán)圈在所述倒角區(qū)中設(shè)置，以便防止圓柱形內(nèi)壁和六邊形內(nèi)壁之間泄漏增壓油，其中，所述六邊形凸起的寬度大于蓋板中心孔的直徑，以便該六邊形凸起以防止泵體中排出噴嘴的軸向運(yùn)動(dòng)的方式與蓋板接觸，由此，排出噴嘴能牢固地保持在泵體中。
在本發(fā)明具有上述結(jié)構(gòu)的電磁泵中，所述排出噴嘴不需要用于防止該排出噴嘴從泵體中滑出的隔離件，從而排出噴嘴的結(jié)構(gòu)得到簡(jiǎn)化，生產(chǎn)率得到提高。
此外，在排出噴嘴組裝到泵體的過(guò)程中，泵體的倒角區(qū)安裝所述O形圈之后，排出噴嘴的圓柱形尾段很容易插入圓柱形內(nèi)壁，這樣，排出噴嘴組裝到泵體的過(guò)程得到簡(jiǎn)化。
此外，所述泵體不需制成多臺(tái)階內(nèi)壁，從而使泵體的制造變得容易。
本發(fā)明的上述目的和其它優(yōu)點(diǎn)在結(jié)合附圖對(duì)其優(yōu)選實(shí)施例的詳細(xì)敘述中將會(huì)得到更好的體現(xiàn)

圖1是根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的排出噴嘴的分解透視圖；圖2是根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的電磁泵的局部剖面圖；該泵中，圖1所示的排出噴嘴在泵體中組裝；圖3是圖2所示電磁泵的局部剖面圖，該泵中，由于增壓油的泄漏，一個(gè)O形圈的截面改變?yōu)樘菪危粓D4是一個(gè)現(xiàn)有的排出噴嘴的分解透視圖；圖5是一個(gè)現(xiàn)有的電磁泵的局部剖面圖，該泵中，圖4所示的排出噴嘴在泵體中組裝。
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述。
圖1示出一個(gè)用于按照本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的電磁泵10的排出噴嘴100。
如圖1所示，一個(gè)用于按照本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的電磁泵10的排出噴嘴100包括一個(gè)具有預(yù)定長(zhǎng)度以及第一和第二端的圓柱形噴嘴體110、一個(gè)與圓柱形噴嘴體110的第一端整體成形的排出螺紋接頭120、一個(gè)與圓柱形噴嘴體110的第二端整體成形以防止排出噴嘴100轉(zhuǎn)動(dòng)的六邊形凸起130、以及一個(gè)用于接收來(lái)自圖2所示泵體200的增壓油的圓柱形尾段140。
圖2是根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的電磁泵10的局部剖面圖。其中，具有上述結(jié)構(gòu)的噴嘴體100在泵體200中組裝。
如圖2所示，電磁泵10包括泵體200以及組裝到該泵體200中的排出噴嘴100。
泵體200包括一個(gè)具有第一和第二端的圓柱形內(nèi)壁216、一個(gè)與該圓柱形內(nèi)壁216的第一端相通以便向圓柱形內(nèi)壁216供應(yīng)增壓油的排出腔體220、以及一個(gè)與所述圓柱形內(nèi)壁216的第二端相通的六邊形內(nèi)壁212。圓柱形內(nèi)壁216和六邊形內(nèi)壁212之間形成一個(gè)倒角區(qū)214。此外，分別與圓柱形尾段140和六邊形凸起130相應(yīng)的圓柱形內(nèi)壁216的直徑和六邊形內(nèi)壁212的寬度的確定以排出噴嘴100能夠容易并且牢固地組裝到泵體200上為前提。
泵體200的一側(cè)設(shè)置一個(gè)蓋板150，該蓋板與六邊形凸起130接觸，目的是防止排出噴嘴100滑出泵體200。為了防止增壓油泄漏到泵體200的外部，泵體的倒角區(qū)214中設(shè)置一個(gè)O形圈160。
排出噴嘴120具有一個(gè)將增壓油排到一個(gè)燃燒器的排油開(kāi)口122，所述圓柱形尾段140具有一個(gè)用以接受來(lái)自排出腔體220的增壓油的進(jìn)油口(未示出)。蓋板150具有一個(gè)中心孔152以及一對(duì)緊固孔154和156，圓柱形噴嘴體110穿過(guò)該中心孔152，螺釘158和159分別穿過(guò)緊固孔154和156。為了便于組裝，圓柱形尾段140的直徑小于圓柱形噴嘴體110的直徑。
如圖2所示，排出噴嘴100的圓柱尾段140插入圓柱形內(nèi)壁216并且朝向排出腔體220延伸，所述內(nèi)壁216與排出腔體220相通，這樣排出噴嘴接受增壓油，然后將該增壓油排到所述的燃燒器。
為了防止排出噴嘴100的轉(zhuǎn)動(dòng)，將六邊形凸起130設(shè)置在泵體200的六邊形內(nèi)壁212中。這樣，借助六邊形凸起130和六邊形內(nèi)壁212的結(jié)合，防止了因增壓油的脈動(dòng)或者泵體200的振動(dòng)而引起的排出噴嘴100在泵體200中的轉(zhuǎn)動(dòng)。此外，由于六邊形凸起130的寬度大于用螺釘158和159固定到泵體200上的蓋板150的中心孔152的直徑，當(dāng)排出噴嘴100向泵體200外部移動(dòng)時(shí)，六邊形凸起130接觸蓋板150，這樣，排出噴嘴100能牢固地在泵體200中保持。由于使用上述結(jié)構(gòu)的六邊形凸起130，便不需在排出噴嘴中設(shè)置用于防止排出噴嘴100從泵體200中滑出的隔離件，例如擋塊328。
圓柱形內(nèi)壁216和六邊形內(nèi)壁212之間形成的倒角區(qū)214中配置O形圈160，這樣，六邊形內(nèi)壁212與圓柱形內(nèi)壁216之間獲得密封。由于在圓柱形內(nèi)壁216和六邊形內(nèi)壁212之間形成的倒角區(qū)214中配置了O形圈160，排出噴嘴100中用于配置O形圈160的凹槽便可省略，有助于排出噴嘴結(jié)構(gòu)的簡(jiǎn)化，同時(shí)，由于O形圈160能很容易地在泵體200中安裝而不會(huì)導(dǎo)致任何損壞，該O形圈160的密封效果會(huì)得到改善。這就是說(shuō)，如圖2所示，當(dāng)排出噴嘴100組裝到泵體200中時(shí)，安裝到倒角區(qū)214中的O形圈160沿倒角區(qū)214的斜面受到擠壓，并由此O形圈160的圓形截面改變?yōu)槿切谓孛?。在這種狀態(tài)下，當(dāng)增壓油在圓柱形內(nèi)壁216和圓柱尾段140之間泄漏時(shí)，在六邊形內(nèi)壁212和倒角區(qū)214之間推動(dòng)具有三角形截面的O形圈160，從而將其形狀改變?yōu)樘菪?，這樣，如圖3所示，六邊形內(nèi)壁212和倒角區(qū)214之間所形成的縫隙便由O形圈160完全密封，增壓油不可能泄漏到六邊形內(nèi)壁212。這種形式的密封對(duì)于防止兩個(gè)平面彼此垂直相交而形成的棱邊區(qū)域處液體的泄漏是很有用的。
此外，為了容易地將增壓油供應(yīng)到所述的燃燒器，具有預(yù)定長(zhǎng)度的圓柱形噴嘴體110穿過(guò)蓋板150的中心孔152朝泵體外部延伸。因此，與圓柱形噴嘴體110的第一端整體成形的排出螺紋接頭120也朝泵體200的外部延伸，以便增壓油能夠方便地通過(guò)排出螺紋接頭120的排油開(kāi)口122排到設(shè)置在泵體200外部的燃燒器中。此外，與六邊形軸322相比，圓柱形噴嘴體110加工容易，并且不需在蓋板150上加工六邊形中心孔。
另一方面，排出噴嘴100組裝到泵體200的過(guò)程是，泵體200的倒角區(qū)214中安裝O形圈160之后，排出噴嘴100的圓柱形尾段140插入圓柱形內(nèi)壁216。因此，與現(xiàn)有的電磁泵30相比，簡(jiǎn)化了排出噴嘴100組裝到泵體200的過(guò)程。
此外，按照本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例，可用多邊形凸起和多邊形內(nèi)壁，例如八邊形凸起和八邊形內(nèi)壁代替六邊形凸起130和六邊形內(nèi)壁212。
如上所述，按照本發(fā)明所述的電磁泵10不需要在排出噴嘴100中設(shè)置隔離件，例如用于防止排出噴嘴100從泵體200中滑出的擋塊、用于安裝該擋塊的第一凹槽、以及用于安裝O形圈的第二凹槽。這樣簡(jiǎn)化了排出噴嘴100的結(jié)構(gòu)，降低了加工成本。
此外，O形圈160安裝到泵體200上很容易，而且在此過(guò)程中O形圈160不會(huì)損壞，這樣O形圈160的密封效果獲得改善。
再者，由于泵體200的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，泵體200能夠精確加工，排出噴嘴100很容易安裝到泵體200上。
本發(fā)明結(jié)合以上優(yōu)選的實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)地描述，然而對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，所述實(shí)施例的各種變形均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)，該范圍由權(quán)利要求書(shū)的內(nèi)容確定。
權(quán)利要求
1.一種電磁泵包括一個(gè)泵體，該泵體包括一個(gè)與一個(gè)排出腔體相通的圓柱形內(nèi)壁，一個(gè)與所述圓柱形內(nèi)壁相通的多邊形內(nèi)壁，以及一個(gè)在所述圓柱形內(nèi)壁和多邊形內(nèi)壁之間設(shè)置的倒角區(qū)，所述多邊形內(nèi)壁的寬度大于圓柱形內(nèi)壁的直徑，并且相對(duì)該圓柱形內(nèi)壁形成臺(tái)階，所述排出腔體接受增壓油；一個(gè)排出噴嘴，該噴嘴包括一個(gè)具有第一和第二端的噴嘴體，一個(gè)與該噴嘴體的第一端整體成形并且具有一個(gè)用于將所述增壓油排至一個(gè)燃燒器的排油開(kāi)口的排出螺紋接頭，一個(gè)用于防止排出噴嘴轉(zhuǎn)動(dòng)的第一裝置，以及一個(gè)與該第一裝置整體成形的尾段；所述第一裝置與噴嘴體的第二端整體成形并且在泵體的多邊形內(nèi)壁中設(shè)置，所述的尾段具有一個(gè)進(jìn)油口并在所述圓柱形內(nèi)壁中設(shè)置，所述進(jìn)油口接受來(lái)自泵體的增壓油；以及一個(gè)防止增壓油在圓柱形內(nèi)壁和多邊形內(nèi)壁之間泄漏的第二裝置，該第二裝置在泵體的倒角區(qū)上設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁泵，其特征在于所述的噴嘴體具有一個(gè)圓柱形并且延伸到泵體的外部，以便能方便地將增壓油供至所述的燃燒器。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電磁泵，其特征在于所述第一裝置包括一個(gè)多邊形凸起。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電磁泵，其特征在于所述的多邊形凸起的形狀與泵體的多邊形內(nèi)壁的形狀相同，并且以排出噴嘴不能在泵體中轉(zhuǎn)動(dòng)的形式與多邊形內(nèi)壁結(jié)合。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電磁泵，其特征在于所述的尾段為圓柱形并且朝向泵體的排出腔體延伸。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電磁泵，其特征在于所述圓柱形尾段的直徑小于圓柱形噴嘴體的直徑。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電磁泵，其特征在于進(jìn)一步包括一個(gè)由螺釘固接到泵體一側(cè)的蓋板，該蓋板與所述多邊形凸起接觸，以便防止排出噴嘴從泵體中滑出。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電磁泵，其特征在于所述蓋板上有一對(duì)允許螺釘穿過(guò)的固緊孔，以及一個(gè)噴嘴體從中穿過(guò)的中心孔。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的電磁泵，其特征在于所述多邊形凸起的寬度大于所述蓋板的中心孔的直徑，以便所述多邊形凸起以防止排出噴嘴在泵體中的軸向運(yùn)動(dòng)的方式與蓋板接觸，由此將排出噴嘴牢固地保持在泵體中。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁泵，其特征在于所述第二裝置包括一個(gè)O形圈。
全文摘要
一種具有用于在一個(gè)泵體中組裝一個(gè)排出噴嘴的改進(jìn)結(jié)構(gòu)的電磁泵。其包括一個(gè)具有排出腔體、圓柱形內(nèi)壁、多邊形內(nèi)壁及倒角區(qū)的泵體，以及一個(gè)具有圓柱形噴嘴體、排出螺紋接頭、多邊形凸起及尾段的排出噴嘴。所述噴嘴體朝泵體的外部延伸，以便將增壓油供至一個(gè)燃燒器。為了防止排出噴嘴的轉(zhuǎn)動(dòng)，所述多邊形凸起在多邊形內(nèi)壁中設(shè)置。所述尾段在圓柱形內(nèi)壁中設(shè)置用以接收來(lái)自泵體的增壓油。
文檔編號(hào)F23K5/02GK1123488SQ9510991
公開(kāi)日1996年5月29日 申請(qǐng)日期1995年7月5日 優(yōu)先權(quán)日1994年11月16日
發(fā)明者文成大 申請(qǐng)人:大宇電子株式會(huì)社