一種煤矸石固硫控溫燃燒與灰渣高效耦合利用的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明一種煤矸石固硫控溫燃燒與灰渣高效耦合利用的方法，屬于固體廢棄物資源化利用技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，循環(huán)流化床鍋爐用燃煤供給系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)與煤粉煤爐一樣:主要靠汽車運輸外購附近劣質(zhì)煤，再混入部分煤矸石，經(jīng)過簡單處理、緩沖后進(jìn)入鍋爐機組。由于煤源較雜，煤質(zhì)波動大，發(fā)熱量穩(wěn)定性差，經(jīng)常有超?，F(xiàn)象，降低了鍋爐效率，不利于電廠的正常、穩(wěn)定生產(chǎn)。
[0003]部分企業(yè)是外來燃煤送到煤堆場，再用多臺裝載機來進(jìn)行堆煤和配煤，然后再通過皮帶機將燃煤輸送到鍋爐的爐前煤倉。原煤進(jìn)入貯煤棚之前，沒有分離措施，原煤的篩分、破碎裝置，設(shè)置在貯煤棚與爐前成品煤倉之間的輸送系統(tǒng)中。在這種燃煤制備系統(tǒng)中，原煤的篩分、破碎裝置不能保障燃煤的勻速連續(xù)供給。
[0004]少數(shù)電站的循環(huán)流化床鍋爐摻燒煤矸石燃料，其制備破碎系統(tǒng)只設(shè)置一級或兩級環(huán)錘式粗碎機破碎，有的廠甚至沒有設(shè)置二級細(xì)碎機。由于未添加篩選裝置，并且破碎級數(shù)不夠，這造成粒度不均勻，過粒，過破碎現(xiàn)象嚴(yán)重，設(shè)備負(fù)荷增大，能耗高，而未破碎完全的塊煤，還會使碎煤機也發(fā)生堵煤故障，是發(fā)電機組連續(xù)安全運行的一大潛在隱患，而且將造成大顆粒煤大量進(jìn)入床中。入爐煤大多不能滿足循環(huán)流化床鍋爐的要求，影響到鍋爐的正常運行。個別電站的循環(huán)流化床鍋爐燃煤使用兩級破碎四道篩分的工藝制備燃煤，該工藝相對減小了設(shè)備負(fù)荷，避免了大顆粒煤大量進(jìn)入鍋爐。但是其對原料的破碎率低，規(guī)模小難以滿足大規(guī)模供煤。
[0005]目前，配煤通常都是靠人工或機械按材料數(shù)量來估計配煤，這種方式堆煤勞動強度大，工人的工作環(huán)境差，但配煤效果卻不是很好，很難保證燃煤的配料質(zhì)量。且任何一點故障使其中一條皮帶停運，都會造成鍋爐的供煤緊張，影響鍋爐的正常運行；堆場取料作業(yè)設(shè)備一般采用斗輪式取料機或斗輪式堆取料機，混配煤作業(yè)時兩臺取料設(shè)備同時工作，由于受煤堆塌方和兩機聯(lián)合作業(yè)不同步等因素影響，配煤比例較難控制，配煤準(zhǔn)確性差。一種基于筒倉的混配煤控制系統(tǒng)及方法(CN 102756925)，根據(jù)預(yù)定煤品比例計算每種煤品的預(yù)設(shè)給料量；按照計算的預(yù)設(shè)給料量通過調(diào)整所述多個筒倉的給料機的單位時間出料量來控制該多個筒倉的出料，以得到混配比例為預(yù)定煤品比例的混配煤。它實現(xiàn)高效、精確、自動化配煤。但該設(shè)備是對優(yōu)質(zhì)煤而言，且為多筒設(shè)備，系統(tǒng)的成本高，固定投資大，不適合劣質(zhì)煤系統(tǒng)使用。
[0006]隨著劣質(zhì)煤原料越來越差，混矸料大塊和硬巖較多，現(xiàn)有原料處理系統(tǒng)只有一級粗碎，造成設(shè)備壓力太大，頻繁出現(xiàn)故障，工作效率低下，能耗高，裝載機作業(yè)頻繁，安全存在隱患，并且在處理故障時，該系統(tǒng)不能上料，造成儲煤場物料緊張，影響了機組的運行安全。因此，有必要對現(xiàn)有技術(shù)中所存在的不足進(jìn)行改進(jìn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]為了克服現(xiàn)有技術(shù)中所存在的不足，提供一種煤矸石固硫控溫燃燒與灰渣高效耦合利用的方法，該生產(chǎn)線保證了循環(huán)流化床鍋爐能夠安全、穩(wěn)定、可靠的運行，滿足在進(jìn)行大規(guī)模儲煤的情況下，實現(xiàn)高效、精確、自動化配煤。
[0008]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:
一種新型循環(huán)流化床鍋爐用劣質(zhì)燃料的生產(chǎn)線，包括以下步驟:
a、劣質(zhì)燃料進(jìn)行篩分破碎的步驟；
b、篩分破碎后的燃料進(jìn)行混配的步驟；
C、混配的燃料進(jìn)行智能控制燃燒的步驟；
d、燃燒后灰渣進(jìn)行控溫冷卻的步驟；
e、冷卻的粉煤灰進(jìn)行超細(xì)粉磨的步驟。
[0009]所述a步驟具體為:
對燃料進(jìn)行粗碎:燃料進(jìn)入傾斜式自動分料裝置，篩上物經(jīng)顎式破碎機進(jìn)入皮帶機，篩下物經(jīng)振動給料機進(jìn)入皮帶機；
上述進(jìn)行的粗碎，保證給料粒度< 300mm，省去裝載機輔助清篦子，并且大小塊分別進(jìn)行走料，小塊直接進(jìn)入皮帶機，大塊進(jìn)入新增破碎設(shè)備；使用改進(jìn)型鄂式破碎機，保證大直徑物料直接破至300mm以下，適應(yīng)二級粗破機的要求，并且適應(yīng)于高硬度物料，耐磨性強，備件更換周期長。
[0010]對燃料進(jìn)行二級破碎:燃料進(jìn)入圓振篩分機，篩上物經(jīng)手撿皮帶機進(jìn)入二級破碎機；
上述的二次破碎，對粒度O?300mm煤料，進(jìn)行篩分保證粒度< 50mm的不會發(fā)生過破，進(jìn)行人工手撿矸避免大量大塊純矸石進(jìn)入破碎系統(tǒng)，增加能耗，損壞設(shè)備。
[0011]上述的二級破碎機；為一種齒輥的破碎機，其齒輥為耐磨材質(zhì)制成的，其結(jié)構(gòu)為雙鍵槽，齒帽與齒套結(jié)合一體的多級串接套裝式破碎主輪的齒輥破碎機，提高了傳動力強度，避免在高硬度難破碎情況下產(chǎn)生無法正常操作，該破碎機的破碎強度高，處理能力大，使用壽命長，檢修費用低，避免了物料破碎中出現(xiàn)超粒和過粉碎現(xiàn)象明顯減少，提高了工作效率。
[0012]對燃料進(jìn)行細(xì)碎:上述圓振篩分機篩下物經(jīng)細(xì)碎機a進(jìn)入集運皮帶機，上述燃料經(jīng)中碎機后的燃料分別再經(jīng)細(xì)碎機b和滾筒篩分機后的篩下物進(jìn)入集運皮帶機。
[0013]上述工藝根據(jù)燃料特性和鍋爐需求進(jìn)行破碎性能試驗，保證燃料破碎曲線符合鍋爐要求。利用該工藝避免了出現(xiàn)易破碎的燃料出現(xiàn)過破碎而煤矸石等堅硬的物料出現(xiàn)粒度不合格的現(xiàn)象。同時還經(jīng)過破碎，除去了沒有熱值的純矸石，減少了其對循環(huán)硫化床的磨損，增加了運行的穩(wěn)定性。
[0014]所述對篩分破碎后的燃料進(jìn)行混配的步驟具體為:
第一次混配:將篩分破碎后的燃料與其他燃料或助燃劑加入傘形混配塔的落料塔內(nèi)進(jìn)行混合，所述落料塔為圓柱形，其四周在不同高度交錯開有落煤口 ；
第二次混配:上述傘形混配塔的落料塔位于封閉式儲煤倉的中間，落料塔內(nèi)的混合燃料經(jīng)落煤口溢流進(jìn)入封閉式儲煤倉，完成混合；
第三次混配:上述封閉式儲煤倉的下端有出煤口，所述封閉式儲煤倉的下部設(shè)置有振動給煤機，燃料依次經(jīng)出煤口落入振動給煤機的混配煤皮帶完成再次混合；
第四次混配:燃料在混配煤皮帶上進(jìn)入鍋爐前有不同出口的燃料或固硫劑再次混合一同進(jìn)入鍋爐。
[0015]上述四次混配過程具體為:所述傘形混料儲煤系統(tǒng)的落料塔為圓柱形、其四周不同高度交錯開有落煤口，兩種不同燃料在其中進(jìn)行一次混合后，靠溢流沿著塔體四周傘形方向進(jìn)入封閉式儲煤倉形成錐形煤堆，在該過程中燃料進(jìn)行二次混合，在重力和慣性的作用下使不同粒度的燃料形成一定分布比例；封閉式新型傘形混料儲煤倉的地面有兩排出煤口，每排出煤口下有十個可調(diào)振動給煤機，給煤機的電機配有變頻調(diào)速器，振動給煤機下配置混煤皮帶，隨著混煤皮帶的移動，振動給料機將垂直方向的燃料第三次混合并落在皮帶上，在混煤皮帶上不同出口的燃料一層一層在進(jìn)入爐前給煤裝置時和固硫劑混合一同進(jìn)入爐內(nèi)，完成第四次混合。
[0016]所述對混配的燃料進(jìn)行智能控制的步驟具體為:
對封閉式儲煤倉及其他儲煤倉進(jìn)行各燃料及混配情況進(jìn)行實時監(jiān)測:根據(jù)預(yù)定煤品比例計算每種煤品的預(yù)設(shè)給料量，按照計算的預(yù)設(shè)給料量，通過調(diào)整所述多個給料機的單位時間出料量來控制該儲煤倉內(nèi)不同煤質(zhì)的出料，以得到混配比例為預(yù)定煤品比例的混配煤，當(dāng)測得的物料量大于所述預(yù)設(shè)給料量時，控制振動給煤機的出料量減?。划?dāng)測得的物料量小于所述預(yù)設(shè)給料量時，控制振動給煤機的出料量增大；
對混配煤皮帶上的燃料進(jìn)行煤質(zhì)檢測:對混配煤皮帶上的燃料進(jìn)行實時監(jiān)測，判斷燃料熱值是否達(dá)標(biāo)、硫含量的高低及燃料粒徑大小，利用反饋調(diào)節(jié)機制來調(diào)節(jié)振動給煤機運行情況。
[0017]上述的智能控制具體為:根據(jù)混煤皮帶上在線監(jiān)測情況，儲煤倉中燃料的分布情況，通過調(diào)整振動給煤機的轉(zhuǎn)速來實現(xiàn)對燃料量及不同質(zhì)煤配比的控制，同時還具有煤質(zhì)檢測功能，通過檢判