固液分離式排渣機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及排渣技術領域，特別涉及一種固液分離式排渣機。
【背景技術】
[0002]目前，用于煤化工、熱電、鍋爐等燃煤行業(yè)的濕性排渣設備多種多樣，諸如:皮帶輸送機、螺旋式澇渣機、圓盤式澇渣機，刮板式澇渣機。
[0003]傳統(tǒng)的除渣方式大多采用澇渣機和脫水機結合模式，傳統(tǒng)的澇渣機多采用刮板式撈渣機，如圖1所示，刮板澇渣機通常包括渣倉I’、張緊機構2’、渣池3’、傳動機構4’、儲渣倉5’及排渣閥6’。通過刮板式澇渣機除渣，即采用刮板將渣池3’內的渣子通過傾斜階段輸送到儲渣倉5’，然后通過排渣閥6’排出。傳統(tǒng)撈渣機的儲渣倉很小，不具有脫水功能，其作用主要是換車時，臨時關閉閘門，使渣不掉落地面。
[0004]此外，現(xiàn)有的刮板澇渣機結構復雜，體積龐大，占地面積大，而且由于刮板的持續(xù)澇渣，渣水的沉淀效果差，澄清水質差，外排干渣含水多。同時，由于排渣環(huán)境惡劣，渣水的排放高度可達30?40米，渣水沖擊力大，渣量變化大，故障多發(fā)，例如，易出現(xiàn)鏈輪斷齒、鏈條延展、脫掉鏈、刮板脫落等問題，運營維護成本高。
[0005]另外，在煤化工領域，由于受框架結構限制，傾斜階段的長度短，故刮板提升階段水的脫離效果差，一般排出的渣中，水的含量可達30%，水的浪費較多。
【實用新型內容】
[0006]有鑒于此，本實用新型實施例的目的在于提出一種結構緊湊的固液分離式排渣機，能夠提高沉淀及脫水效果，減少浪費。
[0007]進一步來講，該固液分離式排渣機包括:接渣倉；沉淀倉，與接渣倉連通，沉淀倉在預設位置處開設澄清水排放管路，沉淀倉的底部設置有用于排渣的沉淀倉閘門；過濾倉，設置于沉淀倉閘門的下方，過濾倉的底部設置有用于排渣的過濾倉閘門。
[0008]可選地，在一些實施例中，沉淀倉的內部設置渣水緩沖板；其中，渣水緩沖板可拆卸地裝配于沉淀倉的內壁；和/或，渣水緩沖板與沉淀倉的內壁之間的角度可調整。
[0009]可選地，在一些實施例中，沉淀倉的下端設置為椎體，在靠近沉淀倉閘門上方倉體上設有用于對沉淀倉閘門進行沖洗的沖洗孔；和/或，過濾倉內的過濾部件包括析水板和骨架，析水板可拆卸地設置于骨架內。
[0010]可選地，在一些實施例中，過濾倉還配置有管路清洗系統(tǒng)，管路清洗系統(tǒng)包括:第一沖洗管路，為開設有小孔的盤管，環(huán)繞于過濾部件；第二沖洗管路包括入水管路和出水管路，入水管路連通于接近過濾倉底部的側壁，其水流方向與過濾倉內壁存在使水流環(huán)繞倉體內壁流動的夾角；出水管路開設于過濾倉的底部；其中，第一沖洗管路、入水管路和出水管路上均設置有開關控制閥。
[0011]可選地，在一些實施例中，上述固液分離式排渣機還包括:緩沖罐，與沉淀倉通過澄清水排放管路連通；其中，第一沖洗管路、入水管路連通至緩沖罐取水或連通外界水源取水，出水管路連通至緩沖罐排渣水；和/或，緩沖罐的底部通過渣水回接管接回至沉淀倉或通過壓濾管路接通至壓濾機。
[0012]可選地，在一些實施例中，第一沖洗管路、入水管路和出水管路的開關控制閥、沉淀倉閘門、過濾倉閘門、以及設置在所述澄清水排放管路上的連通水閥的開關時間根據(jù)系統(tǒng)排渣節(jié)拍的時間和以及可根據(jù)倉體的大小設置。
[0013]可選地，在一些實施例中，沉淀倉閘門的下部支撐上開設有滑行軌道，沉淀倉閘門的閘板上與滑行軌道對應處配置有用于降低滑行阻力的滾輪；和/或，過濾倉閘門配置有用于進一步過濾排渣的過濾機構、和/或用于降低滑行阻力的滑動機構，滑動機構與過濾倉內壁對應開設的滑道相配合。
[0014]可選地，在一些實施例中，滑動機構設置于過濾倉閘門的閘門兩側，滑動機構為滾輪、導軌結構、或滑塊中的任一種；過濾機構包括閘門板內部過濾機構和閘門下過濾機構；其中，過濾倉閘門為包括兩端層和中間層的多層結構，中間層為可拆卸的過濾板，兩端層為骨架，設置于中間層兩側；閘門下過濾機構包括用于收集過濾水的過濾室，過濾室與過濾倉閘門的閘門下端連接，過濾室的右端開設有用于定期對過濾室的排渣進行清理角門；過濾室下部開設有濾水排放管道，濾水排放管道隨閘門運動而運動，并連通到緩沖罐。
[0015]可選地，在一些實施例中，接澄倉，包括第一倉體和第二倉體；第一倉體和第二倉體之間設置有用于使第一倉體和第二倉體水平移動的換向機構；第一倉體和第二倉體各自配置有一個沉淀倉和一個過濾倉。
[0016]可選地，在一些實施例中，第一倉體和第二倉體的接澄口并排放置，第一倉體和第二倉體形成人字結構，二者的渣水沖擊部位均設置有可拆卸的防砸板；和/或，換向機構包括鋼架結構、推動滾輪及用于推動推動滾輪的缸體；鋼架結構緊貼兩側的防砸板設置；推動滾輪和缸體設置于鋼架結構的底層架體中。
[0017]相對于現(xiàn)有技術，本實用新型各實施例具有以下優(yōu)點:
[0018]采用本實用新型實施例的技術方案后，本實用新型的固液分離式排渣機不再使用刮板、鏈條、防爆電機等價格昂貴、易損部件，將現(xiàn)有技術中采用的故障多發(fā)的鏈條刮板傳動系統(tǒng)整體舍棄，而是設計一種沉淀倉閘門，將整體的倉體分成兩個部分，即沉淀倉和過濾倉，可分別起到沉淀、過濾的作用，采用沉淀、過濾二級渣水脫離方法，不僅沉淀效果好，澄清水質高，含渣少，而且采用過濾脫水，外排渣含水少，減少浪費。另外，接渣倉1、沉淀倉3和過濾倉7均為易于制造、價格低廉、結構緊湊，且是使用可靠的部件，并使得體積大幅度縮小，占地面積小。
[0019]本實用新型的更多特點和優(yōu)勢將在之后的【具體實施方式】予以說明。
【附圖說明】
[0020]構成本實用新型實施例的一部分的附圖用來提供對本實用新型實施例的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中:
[0021]圖1為相關技術中刮板澇渣機的結構示意圖；
[0022]圖2為本實用新型實施例提供的固液分離式排渣機的結構示意圖；
[0023]圖3為本實用新型實施例提供的固液分離式排渣機的使用狀態(tài)示意圖；
[0024]圖4為本實用新型實施例中接渣倉的結構示意圖；
[0025]圖5為本實用新型實施例中接渣倉的結構分解示意圖；
[0026]圖6為本實用新型實施例中沉淀倉的結構示意圖；
[0027]圖7為本實用新型實施例中過濾部件的析水板結構示意圖；
[0028]圖8為本實用新型實施例中過濾部件的骨架結構示意圖；
[0029]圖9為圖8中A部放大示意圖；
[0030]圖10為本實用新型實施例中管路清洗系統(tǒng)的第一沖洗管路結構示意圖；
[0031]圖11為本實用新型實施例中過濾倉閘門結構示意圖。
[0032]附圖標記說明
[0033]I’ 渣倉
[0034]2’ 張緊機構
[0035]3’ 渣池
[0036]4’ 傳動機構
[0037]5’ 儲渣倉
[0038]6’ 排渣閥
[0039]I 接渣倉
[0040]2 換向機構
[0041]3 沉淀倉
[0042]4 渣水緩沖板
[0043]5 沉淀倉閘門
[0044]6 過濾倉閘門
[0045]7 過濾倉
[0046]8 過濾部件
[0047]9 第一沖洗管路
[0048]10 入水管路
[0049]11 出水管路
[0050]12 連通水閥
[0051]13 緩沖罐
[0052]14 第一倉體
[0053]15 推動滾輪
[0054]16 鋼架結構
[0055]17 第二倉體
[0056]18 缸體
[0057]19 析水板
[0058]20 骨架
[0059]21 兩端層
[0060]22 中間層
[0061]23 滾輪
[0062]24 過濾室
[0063]25 濾水排放管道
[0064]26 沖洗孔
[0065]27 安裝內槽
【具體實施方式】
[0066]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的