一種燃?xì)廨啓C(jī)燃燒室噴嘴的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及燃?xì)廨啓C(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種燃?xì)廨啓C(jī)燃燒室噴嘴。
【背景技術(shù)】
[0002]燃?xì)廨啓C(jī)是清潔利用化石能源的重要設(shè)備。隨著世界各國(guó)對(duì)燃?xì)廨啓C(jī)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)要求的日益嚴(yán)格，降低氮氧化物(NOx)排放的技術(shù)是增強(qiáng)燃?xì)廨啓C(jī)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的關(guān)鍵。
[0003]目前市場(chǎng)廣泛采用的降低氮氧化物的方法是采用貧預(yù)混燃燒技術(shù)，也即DLN和DLE。實(shí)現(xiàn)DLN和DLE的是貧預(yù)混噴嘴的發(fā)展方向，圖1展示了典型的貧預(yù)混噴嘴，它包括法蘭基座I ’、旋流器外殼5 ’、旋流器葉片50 ’、中空導(dǎo)流片7 ’，氣體燃料從外管2 ’和內(nèi)管3 ’之間的通道流向中空導(dǎo)流葉片并與經(jīng)過(guò)旋流器后的空氣進(jìn)行預(yù)混，并在噴嘴端殼4’的下游進(jìn)行預(yù)混燃燒；同時(shí)另一路燃料可以通過(guò)內(nèi)管中心的燃料通道流向噴嘴尖嘴，進(jìn)行擴(kuò)散燃
TiTti ο
[0004]這種噴嘴的一個(gè)問(wèn)題是，無(wú)論預(yù)混燃燒模式抑或擴(kuò)散燃燒模式，噴嘴尖端由于是突擴(kuò)結(jié)構(gòu)，噴嘴下游易存在局部低速回流區(qū)，從而有火焰附著，導(dǎo)致噴嘴燒蝕甚至機(jī)組故障；另一方面，通過(guò)中空導(dǎo)流葉片的氣體燃料多為常溫，沒(méi)有進(jìn)行加溫，容易導(dǎo)致燃燒不穩(wěn)定。
[0005]這種噴嘴的另外一個(gè)問(wèn)題是，在運(yùn)行過(guò)程中，由于預(yù)混通道的混合不均勻，或者燃燒室內(nèi)部的振蕩燃燒，預(yù)混通道有可能會(huì)發(fā)生回火，并對(duì)貴重的旋流器和中空導(dǎo)流葉片進(jìn)行燒蝕和毀壞。
[0006]目前急需提供能夠?qū)娮旒舛诉M(jìn)行冷卻、對(duì)燃料進(jìn)行預(yù)熱且防回火的噴嘴。【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0007](一 )要解決的技術(shù)問(wèn)題
[0008]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是如何提供一種能夠?qū)娮旒舛诉M(jìn)行冷卻、對(duì)燃料進(jìn)行預(yù)熱且防回火的噴嘴。
[0009]( 二 )技術(shù)方案
[0010]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種燃?xì)廨啓C(jī)燃燒室噴嘴，其包括內(nèi)管、第一外管、第二外管和噴嘴端殼，所述內(nèi)管的內(nèi)腔形成第一燃料通道，所述內(nèi)管的一端為燃料入口，所述內(nèi)管的另一端為燃料出口，所述第一外管套設(shè)在所述內(nèi)管外且兩者之間留有間隙，所述第一外管的外壁呈一級(jí)階梯狀，將所述第一外管分成大徑外管和小徑外管，所述第二外管套設(shè)在所述小徑外管外，且所述第二外管的一端與所述大徑外管的端部連接，所述第二外管的內(nèi)壁與所述小徑外管的外壁之間留有間隙，所述噴嘴端殼包括端蓋和沿端蓋的外圓周向下延伸的外套管，所述外套管的端部與第二外管的另一端對(duì)接，所述內(nèi)管位于燃料出口處的一端與所述端蓋的內(nèi)壁連接，所述端蓋與內(nèi)管連接的圓周區(qū)域內(nèi)設(shè)有多個(gè)噴嘴噴孔，所述第二外管與所述大徑外管連接的一端的圓周上設(shè)有多個(gè)燃料通孔，所述內(nèi)管的外壁與第一外管的內(nèi)壁之間，以及端蓋的內(nèi)壁與外套管的內(nèi)壁之間，以及小徑外管的外壁與第二外管的內(nèi)壁之間，以及所述燃料通孔共同形成第二燃料通道。
[0011]其中，所述小徑外管位于燃料出口處的一端設(shè)置成向內(nèi)收攏的錐臺(tái)狀。
[0012]其中，還包括旋流器外罩、多個(gè)旋流器葉片和多個(gè)導(dǎo)流葉片，所述旋流器外罩套設(shè)在所述大徑外管和第二外管外，多個(gè)所述旋流器葉片沿所述大徑外管的周向設(shè)置，多個(gè)所述旋流器葉片分別與所述大徑外管的外壁和所述旋流器外罩的內(nèi)壁連接，多個(gè)所述導(dǎo)流葉片沿所述第二外管的周向設(shè)置，多個(gè)所述導(dǎo)流葉片分別與所述第二外管的外壁和所述旋流器外罩的內(nèi)壁連接。
[0013]其中，所述導(dǎo)流葉片的頭部設(shè)有與所述燃料通孔一一對(duì)應(yīng)連通的導(dǎo)流通道，所述導(dǎo)流通道的外壁上設(shè)有多個(gè)葉片噴孔。
[0014]其中，多個(gè)所述旋流器葉片之間的間隙和多個(gè)所述導(dǎo)流葉片之間的間隙形成空氣通道。
[0015]其中，還包括法蘭基座，所述法蘭基座上設(shè)有中心通孔和與所述中心通孔同軸設(shè)置的外圍通孔，所述法蘭基座套設(shè)在所述大徑外管位于燃料入口處的一端，所述中心通孔與所述內(nèi)管的內(nèi)壁圍成的區(qū)域連通，所述外圍通孔與所述內(nèi)管的外壁與所述第一外管的內(nèi)壁所圍成的間隙連通。
[0016]其中，所述中心通孔的中心線與所述內(nèi)管的中心線在一條直線上，所述中心通孔的直徑小于等于所述內(nèi)管的內(nèi)徑，所述外圍通孔的內(nèi)徑大于等于所述內(nèi)管的外徑，所述外圍通孔的外徑小于等于所述第一外管的內(nèi)徑。
[0017]其中，所述噴嘴端殼的端蓋內(nèi)側(cè)設(shè)有內(nèi)套管，所述內(nèi)管的另一端與所述內(nèi)套管的端部對(duì)接。
[0018]其中，所述噴嘴端殼采用比第二外管、旋流器外罩和導(dǎo)流葉片熔點(diǎn)低的材料制成。
[0019](三)有益效果
[0020]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0021]本實(shí)用新型提供的一種燃?xì)廨啓C(jī)燃燒室噴嘴，通過(guò)采用上述技術(shù)方案，從而使得該噴嘴具有對(duì)噴嘴端部進(jìn)行冷卻、對(duì)燃料進(jìn)行預(yù)熱且防回火的功能。
【附圖說(shuō)明】
[0022]圖1為現(xiàn)有技術(shù)下的一種燃?xì)廨啓C(jī)燃燒室噴嘴的結(jié)構(gòu)剖視圖；
[0023]圖2為本實(shí)用新型一種燃?xì)廨啓C(jī)燃燒室噴嘴的結(jié)構(gòu)剖視圖。
[0024]圖中:1’:法蘭基座；2’:外管；3’:內(nèi)管；4’:噴嘴端殼；5’:旋流器外罩；50’:旋流器葉片；7’:導(dǎo)流葉片；1:法蘭基座；10:外圍通孔；11:中心通孔；2:第一外管；20:大徑外管；21:小徑外管；3:內(nèi)管；30:第二燃料通道；31:第一燃料通道；4:噴嘴端殼；40:噴嘴噴孔；41:端蓋；42:外套管；43:內(nèi)套管；5:旋流器外罩；50:旋流器葉片；6:第二外管；60:燃料通孔；7:導(dǎo)流葉片；70:導(dǎo)流通道；71:葉片噴孔。
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)例用于說(shuō)明本實(shí)用新型，但不用來(lái)限制本實(shí)用新型的范圍。
[0026]在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、“第三”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。
[0027]在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0028]此外，在本實(shí)用新型的描述中，除非另有說(shuō)明，“多個(gè)”、“多根”、“多組”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。
[0029]如圖2所示，為本實(shí)用新型提供的一種燃?xì)廨啓C(jī)燃燒室噴嘴，其包括內(nèi)管3、第一外管2、第二外管6和噴嘴端殼4，所述內(nèi)管3的內(nèi)腔形成第一燃料通道31，所述第一燃料通道31作為噴嘴工作在擴(kuò)散燃燒模式時(shí)通入燃料的通道，根據(jù)燃料的流通方向，所述內(nèi)管3的一端為燃料入口，所述內(nèi)管3的另一端為燃料出口，所述第一外管2套設(shè)在所述內(nèi)管3外且兩者之間留有間隙，所述第一外管2為變徑圓管，所述第一外管2的外壁呈一級(jí)階梯狀，將所述第一外管2分成大徑外管20和小徑外管21 (所述大徑外管20的外徑大于小徑外管21的外徑)，所述第二外管6套設(shè)在所述小徑外管21外，且所述第二外管6的一端與所述大徑外管20的端部連接，優(yōu)選地，所述第二外管6的外壁與所述大徑外管20的外壁平齊，所述第二外管6的內(nèi)壁與所述小徑外管21的外壁之間留有間隙，所述噴嘴端殼4包括端蓋41和沿端蓋的外圓周向下延伸的外套管42，所述外套管42的端部與第二外管6的另一端對(duì)接，所述內(nèi)管3位于燃料出口處的一端與所述端蓋41的內(nèi)壁連接，所述端蓋41與內(nèi)管3連接的圓周區(qū)域內(nèi)設(shè)有多個(gè)噴嘴噴孔40，所述第二外管6與所述大徑外管20連接的一端的圓周上設(shè)有多個(gè)燃料通孔60，所述內(nèi)管3的外壁與第一外管2的內(nèi)壁之間，以及端蓋41的內(nèi)壁與外套管42的內(nèi)壁之間，以及小徑外管21的外壁與第二外管6的內(nèi)壁之間，以及所述燃料通孔60共同形成第二燃料通道30，圖中箭頭所指的方向?yàn)槿剂系牧魍ǚ较?，所述第二燃料通?0作為噴嘴工作在預(yù)混燃燒模式時(shí)用于通入燃料的通道，當(dāng)燃料在噴嘴端殼4外燃燒時(shí)，噴嘴端殼4的溫度持續(xù)升高，當(dāng)常溫的燃料從所述第二燃料通道