鍋爐富氧穩(wěn)燃助燃裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鍋爐穩(wěn)燃助燃技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鍋爐富氧穩(wěn)燃助燃裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]鍋爐的穩(wěn)定、高效燃燒，是確保鍋爐環(huán)保、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的主要指標(biāo)之一。傳統(tǒng)的穩(wěn)燃助燃方法是:當(dāng)鍋爐燃燒不穩(wěn)定時，迅速投運(yùn)(開啟)鍋爐助燃大油槍，或者投運(yùn)鍋爐的等離子點(diǎn)火燃燒器，或者投運(yùn)鍋爐的微油點(diǎn)火燃燒器，當(dāng)鍋爐燃燒穩(wěn)定后，再退出助燃大油槍，或者等離子點(diǎn)火燃燒器，或微油點(diǎn)火燃燒器。
[0003]傳統(tǒng)穩(wěn)燃助燃方法的缺點(diǎn)是:
[0004]I)人為因素起主要作用:需要靠運(yùn)行人員根據(jù)現(xiàn)場的具體情況來判斷，并及時手動開啟大油槍，或投運(yùn)鍋爐的等離子點(diǎn)火燃燒器，或者投運(yùn)鍋爐的微油點(diǎn)火燃燒器，因這種技術(shù)措施直接受到現(xiàn)場運(yùn)行人員的熟練程度、工作經(jīng)驗、工作狀態(tài)等因素的限制，常常出現(xiàn)失誤甚至誤判，也會引起鍋爐滅火；
[0005]2)助燃大油槍、等離子點(diǎn)火燃燒器、微油點(diǎn)火燃燒器開啟耗時較長:一般需要將近15秒鐘或者15秒鐘以上的時間，不能及時達(dá)到穩(wěn)燃效果，則易導(dǎo)致鍋爐滅火；
[0006]3)經(jīng)濟(jì)方面:消耗燃油的量較多，費(fèi)用較高，以300麗機(jī)組，1025t/h的鍋爐為例，其單只穩(wěn)燃大油槍的出力(耗油量)，一般是1.5t/h的耗油量，燃油價格一般在8000元/t，一直持續(xù)到煤火檢沒有波動或者波動幅度較小處于穩(wěn)定狀態(tài)才能關(guān)閉大油槍，因此，鍋爐穩(wěn)燃期間要消耗大量燃油，極大地增加了生產(chǎn)成本。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0007]本實(shí)用新型提供一種鍋爐富氧穩(wěn)燃助燃裝置，在鍋爐燃燒出現(xiàn)不穩(wěn)定工況時，穩(wěn)燃助燃裝置能夠自動開啟，確保燃燒器噴口的煤粉快速、穩(wěn)定燃燒，從而保證整個鍋爐燃燒系統(tǒng)的穩(wěn)定性，同時起到助燃效果。
[0008]為達(dá)到解決上述技術(shù)目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):一種鍋爐富氧穩(wěn)燃助燃裝置，包括設(shè)置在鍋爐上的燃燒器，所述燃燒器包括燃燒器噴口、燃燒器主體和連接燃燒器主體尾部的一次風(fēng)彎頭，所述燃燒器噴口的頂部具有前端與所述燃燒器噴口前端連通的周界風(fēng)通道，所述周界風(fēng)通道與所述燃燒器主體的中心軸線呈銳角夾角，所述燃燒器上設(shè)置有第一氧槍和第二氧槍，所述第一氧槍的噴頭設(shè)置在所述周界風(fēng)通道內(nèi)且朝向所述燃燒器噴口的前端，所述第二氧槍設(shè)置在燃燒器主體尾部且其噴頭朝向所述燃燒器主體的內(nèi)腔，且第一氧槍和第二氧槍均通過管路連接于氧氣供給系統(tǒng)，所述氧氣供給系統(tǒng)電連接有控制其供給通路開閉的控制單元，所述控制單元與鍋爐上的煤粉火焰火檢探頭電連接。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)和積極效果:
[0010]1、穩(wěn)燃:利用富氧空氣可以快速穩(wěn)定煤粉燃燒的機(jī)理，在鍋爐燃燒出現(xiàn)不穩(wěn)定工況時，迅速、有效的投入設(shè)置在燃燒器噴口處的第一氧槍，由于第一氧槍設(shè)置在燃燒器噴口的周界風(fēng)通道內(nèi)，氧槍中的氧氣首先經(jīng)過二次風(fēng)箱(二次風(fēng)溫度300°C以上)有利于提高氧氣本身的溫度；從氧槍噴出的氧氣直接與二次風(fēng)接觸，氧氣自身的溫度再次提高；被加熱的氧氣與燃燒器噴口噴出的煤粉氣流在小于10mm的距離內(nèi)有效混合；同時，這股高氧濃度的煤粉空氣混合物還可以快速獲得爐內(nèi)高溫?zé)煔獾募訜幔灰虼?，能夠確保燃燒器噴口的煤粉快速、穩(wěn)定燃燒，從而保證整個鍋爐燃燒系統(tǒng)的穩(wěn)定性；
[0011]2、助燃:通過在燃燒器主體尾部設(shè)置第二氧槍，由第二氧槍向燃燒器主體內(nèi)腔尾部處通入氧氣，氧氣能與通過一次風(fēng)彎頭進(jìn)入燃燒器主體的煤粉混合，提高一次風(fēng)煤粉空氣混合物中氧氣的濃度，起到降低煤粉的著火點(diǎn)；另外，氧氣從燃燒器一次風(fēng)彎頭進(jìn)入燃燒器內(nèi)部，既可以與煤粉氣流有效混合，提高一次風(fēng)整體的著火性能；氧氣還可以被一次風(fēng)氣流(溫度70°C以上)加熱，則更容易降低煤粉氣流的著火熱，提高煤粉的燃燒速度，達(dá)到助燃的目的，并提高煤粉的燃盡率；
[0012]3、可以實(shí)現(xiàn)自動控制氧氣的投入和關(guān)閉:根據(jù)鍋爐配置的煤粉火焰火檢探頭檢測的火檢波動情況來判斷否投入或關(guān)閉氧氣，實(shí)現(xiàn)自動控制，避免過多的人為因素干擾；
[0013]4、穩(wěn)燃速度快:通過實(shí)驗得知，自動控制氧氣的投入和關(guān)閉，可以保證在出現(xiàn)穩(wěn)燃波動較大時，在2秒鐘內(nèi)將氧氣投入到鍋爐主燃燒器內(nèi)的一次風(fēng)煤粉氣流中進(jìn)行穩(wěn)燃，避免出現(xiàn)鍋爐滅火現(xiàn)象；
[0014]5、成本低:純液態(tài)氧的價格是800元左右/噸，每噸液態(tài)氧可以汽化860立方米的氧氣，每次投入的氧氣量為800立方米/小時，則采用氧氣穩(wěn)燃，成本不及傳統(tǒng)大油槍穩(wěn)燃成本的十分之一。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例鍋爐富氧穩(wěn)燃助燃裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為圖1的A向視圖；
[0017]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例中氧氣供給系統(tǒng)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0019]參照圖1和圖2，本實(shí)施例鍋爐富氧穩(wěn)燃助燃裝置，包括設(shè)置在鍋爐上的燃燒器10，燃燒器10包括燃燒器噴口 11、燃燒器主體12和連接燃燒器主體12尾部的一次風(fēng)彎頭13，燃燒器噴口 11的頂部具有前端與燃燒器噴口 11前端連通的周界風(fēng)通道14，周界風(fēng)通道14與燃燒器主體12的中心軸線呈銳角夾角。燃燒器10上還設(shè)置有第一氧槍20和第二氧槍30，第一氧槍20的噴頭21插設(shè)在周界風(fēng)通道14內(nèi)，通過焊接的方式固定，且噴頭21朝向燃燒器噴口 11的前端；第二氧槍30位于燃燒器主體12的尾部，第二氧槍30的噴頭朝向燃燒器主體12的內(nèi)腔，且第一氧槍20和第二氧槍30均通過管路連接于氧氣供給系統(tǒng)，氧氣供給系統(tǒng)電連接有控制其供給通路開閉的控制單元，控制單元與鍋爐上的煤粉火焰火檢探頭電連接。
[0020]對于擺動式燃燒器，其燃燒器噴口 11是可以上下擺動的，從而改變爐內(nèi)火焰中心的位置，由于第一氧槍20的噴頭21設(shè)置在燃燒器噴口 11上的周界風(fēng)通道14內(nèi)，為便于第一氧槍20的噴頭21隨燃燒器噴口 11上下擺動，優(yōu)選地，第一氧槍20的噴頭21與其槍身22之間由金屬軟管23連通，第一氧槍20具有2或3個所述噴頭，以使氧氣均勻噴出，進(jìn)而使燃燒器噴口 11處穩(wěn)燃火焰分布均勻，在圖2中第一氧槍20具有2個噴頭21，使噴頭部位整體呈h形。
[0021]進(jìn)一步地，由于由一次風(fēng)彎頭13通入燃燒器主體12內(nèi)的含煤粉熱風(fēng)速度較大，且含有較多煤粉顆粒，則經(jīng)過第二氧槍30時會對第二氧槍30的噴頭造成較大程度磨損，影響氧槍使用壽命，為解