一種具備脫硫功能的飛灰循環(huán)燃燒裝置的制造方法
【專利說明】
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本實用新型涉及燃煤鍋爐環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種具備脫硫功能的飛灰循環(huán)燃燒裝置。
[0003]【【背景技術(shù)】】
[0004]三廢流化混燃爐的原理是利用了煤(渣)沸騰燃燒的原理，造氣吹風氣配風混合燃燒的方式，借助了循環(huán)流化床的部分技術(shù)，采用了造氣吹風氣余熱回收的模式，將固定床造氣生產(chǎn)過程產(chǎn)生的造氣爐渣、造氣除塵器細灰等，摻配部分煙煤在爐內(nèi)流化燃燒并點燃吹風氣，產(chǎn)生高溫煙氣，實現(xiàn)熱量回收，因此三廢流化混燃爐可以回收廢渣、廢灰、廢氣，多年來三廢流化混燃爐系統(tǒng)的節(jié)能降耗，安全環(huán)保等綜合效益已得到廣大用戶認可和專家的好評，三廢流化混燃爐系統(tǒng)曾列入國家鼓勵發(fā)展的環(huán)境保護技術(shù)目錄，為氮肥、甲醇企業(yè)發(fā)展做出了巨大的貢獻。
[0005]目前全國正在運行的三廢流化混燃爐裝置約250余套，其中約230余套隧道窯式三廢爐流化混燃爐，20余套立式三廢爐流化混燃爐；三廢爐配套旋風除塵器分離灰含碳量約在10-15%左右，三廢爐配套靜電除塵器一電場飛灰殘?zhí)考s在10-15%左右，常規(guī)處理方式是在旋風除塵器底部設(shè)刮板撈灰機排除爐外，電除塵器底部設(shè)加濕機或氣力輸灰系統(tǒng)排出，隨著技術(shù)進步及環(huán)保壓力增大，近年來新建的立式三廢爐流化混燃爐開始嘗試采用返灰技術(shù)(把旋風分離器分離的灰返灰爐膛循環(huán)燃燒)，但隧道窯式三廢流化混燃爐由于受到結(jié)構(gòu)形式的限制，返料器高度不夠，無法采用常規(guī)返料裝置返灰，目前全國230余套隧道窯式三廢爐流化混燃爐沒有設(shè)計使用返灰裝置的。
[0006]三廢爐混燃爐與循環(huán)流化床鍋爐均是高能耗項目，目前受環(huán)保壓力較大，國家均強制性要求上煙氣脫硫、脫硝裝置，煙氣脫硫處理是目前大多數(shù)企業(yè)必須面臨的問題。
[0007]因此，為克服上述技術(shù)的不足而設(shè)計出實現(xiàn)了飛灰在爐內(nèi)的循環(huán)燃燒，大大降低了飛灰殘?zhí)亢?，提高了煤利用率；同時有效解決了燃煤鍋爐煙氣脫硫難的問題，減少了環(huán)境污染，保護了環(huán)境的一種具備脫硫功能的飛灰循環(huán)燃燒裝置，正是發(fā)明人所要解決的問題。
[0008]【【實用新型內(nèi)容】】
[0009]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的目的是提供一種具備脫硫功能的飛灰循環(huán)燃燒裝置，實現(xiàn)了隧道窯式三廢爐產(chǎn)生的具有一定熱值的飛灰在三廢爐內(nèi)的循環(huán)燃燒；同時有效解決了三廢流化混燃爐、循環(huán)流化床爐內(nèi)脫硫的難題。
[0010]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種具備脫硫功能的飛灰循環(huán)燃燒裝置，其包括隧道窯式三廢混燃爐、組合除塵器、電除塵器、余熱鍋爐，所述裝置包括飛灰收集裝置、脫硫劑儲備倉、飛灰輸送裝置、飛灰分布裝置，所述組合除塵器和電除塵器底部設(shè)置有飛灰收集裝置，所述飛灰收集裝置與飛灰輸送裝置連接，所述脫硫劑儲備倉與飛灰輸送裝置連接，所述飛灰分布裝置設(shè)置在隧道式三廢混燃爐上，所述飛灰分布裝置與飛灰輸送裝置連接。
[0011]進一步，所述飛灰收集裝置為安裝在組合除塵器和電除塵器底部的煤粉收集倉，所述煤粉收集倉內(nèi)部設(shè)置有保溫裝置。
[0012]進一步，所述脫硫劑儲備倉為石灰粉倉，所述脫硫劑儲備倉為密封式結(jié)構(gòu)，脫硫劑儲備倉頂端設(shè)置有排氣管，脫硫劑儲備倉內(nèi)側(cè)安裝有料位計。
[0013]進一步，所述飛灰輸送裝置包括輸送風機、料封泵、輸送管道，所述輸送風機設(shè)置在輸送管道一端，所述輸送管道上安裝若干個料封泵，所述料封泵上端與煤粉收集倉連接。
[0014]進一步，所述飛灰分布裝置包括飛灰噴頭和煤粉布器，所述飛灰噴頭與煤粉分布器連接，所述飛灰噴頭安裝在隧道式三廢混燃爐的沸騰段中上部。
[0015]進一步，所述余熱鍋爐包括空氣預熱器，所述空氣預熱器連接大旋風分離器，所述旋風分離器底部連接有煤粉收集倉。
[0016]本實用新型的有益效果是:
[0017]1、本實用新型實現(xiàn)飛灰循環(huán)燃燒系統(tǒng)具備脫硫的功能，傳統(tǒng)通過給煤機加入石灰粉進行爐內(nèi)脫硫的方式，入爐石灰粉含鈣量與入爐煤含硫量的摩爾數(shù)之比Ca/S=2.5時，脫硫效率可達80 %，但石灰粉實際使用率較低，飛灰?guī)ё逤aO量約占50%，飛灰與爐渣中CaO之比為2.08:1，浪費較大，而在本實用新型飛灰循環(huán)燃燒裝置中加入石灰粉后，可實現(xiàn)未反應的CaO在爐內(nèi)循環(huán)燃燒，入爐石灰粉含鈣量與入爐煤含硫量的摩爾數(shù)之比可降為Ca/S=L 6，可明顯降低脫硫費用。
[0018]2、與常規(guī)隧道窯式三廢流化混燃爐相比，本實用新型隧道窯式三廢混燃爐徹底實現(xiàn)了飛灰循環(huán)燃燒的功能，飛灰殘?zhí)坑?0-15%，可下降到6-8%，隧道窯式三廢爐能返灰，實現(xiàn)了飛灰在爐內(nèi)的循環(huán)燃燒，大大降低了飛灰殘?zhí)亢?，提高了煤利用率，同時有效解決了燃煤鍋爐煙氣脫硫難的問題，減少了環(huán)境污染，保護了環(huán)境。
[0019]3、本實用新型可有效解決循環(huán)流化床鍋爐，三廢流化混燃爐使用優(yōu)質(zhì)煤時，爐膛差壓變小，負荷提不上去的問題，用飛灰循環(huán)量控制爐膛壓差在合理范圍內(nèi)，利于鍋爐提高運行負荷。
[0020]4、本實用新型實現(xiàn)靜電除塵器150°C左右飛灰與旋風除塵器900°C左右飛灰混合后，采用一個輸送單元送入到三廢爐內(nèi)燃燒，降低了企業(yè)成本。
[0021]【【附圖說明】】
[0022]圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]附圖標記說明:1-隧道窯式三廢混燃爐；2_組合除塵器；3_余熱鍋爐；4_電除塵器；5_輸送風機；6_料封泵；7_煤粉收集倉；8_輸送管道；9_石灰粉倉；10_煤粉分布器；11-飛灰噴頭。
[0024]【【具體實施方式】】
[0025]下面結(jié)合具體實施例，進一步闡述本實用新型，應理解，這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。此外應理解，在閱讀了本實用新型講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本實用新型作各種改動或修改，這些等價形式同樣落在申請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。
[0026]參見圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖，本實用新型包括隧道窯式三廢混燃爐1、組合除塵器2、電除塵器4、余熱鍋爐3，裝置包括飛灰收集裝置、脫硫劑儲備倉、飛灰輸送裝置、飛灰分布裝置，組合除塵器2和電除塵器4底部設(shè)置有飛灰收集裝置，飛灰收集裝置與飛灰輸送裝置連接，脫硫劑儲備倉與飛灰輸送裝置連接，飛灰分布裝置設(shè)置在隧道式三廢混燃爐I上，飛灰分布裝置與飛灰輸送裝置連接。
[0027]飛灰收集裝置為安裝在組合除塵器2和電除塵器4底部的煤粉收集倉7，煤粉收集倉7內(nèi)部設(shè)置有保溫裝置，脫硫劑儲備倉為石灰粉倉9，脫硫劑儲備倉為密封