水冷滾筒出渣機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及高溫灰渣的冷卻技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種水冷滾筒出渣機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]出渣機(jī)是一種處理高溫灰渣的出渣設(shè)備，例如:煤炭在鍋爐中燃燒后產(chǎn)生的炭渣被爐排推向存渣坑，利用出渣機(jī)將炭渣進(jìn)行冷卻并拖出爐外，以疏通爐渣堆積。
[0003]目前，常用的水冷滾筒出渣機(jī)一般采用抄板結(jié)構(gòu)，出渣機(jī)包括:進(jìn)料裝置、出料裝置、進(jìn)水裝置、出水裝置和筒體，其中，出渣機(jī)的筒體包括橫截面均為圓形的內(nèi)筒和外筒，內(nèi)筒的內(nèi)壁上焊接有抄板，內(nèi)筒的外壁為光滑壁。高溫灰渣經(jīng)由進(jìn)料裝置進(jìn)入到內(nèi)筒的內(nèi)腔中，冷水經(jīng)由進(jìn)水裝置進(jìn)入到外筒和內(nèi)筒之間形成的封閉腔體中，通過(guò)冷水的冷卻，實(shí)現(xiàn)高溫灰渣的降溫。
[0004]但是，在現(xiàn)有的水冷滾筒出渣機(jī)中，內(nèi)筒的橫截面為圓形，在直徑確定的情況下，內(nèi)筒與冷水的接觸面積固定，由于圓形截面的內(nèi)筒其散熱面積有限，導(dǎo)致了出渣機(jī)的散熱能力有限，嚴(yán)重影響了高溫灰渣的降溫效果。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型提供了一種水冷滾筒出渣機(jī)，增大了出渣機(jī)的散熱面積，增強(qiáng)了高溫灰渣的降溫效果。
[0006]本實(shí)用新型提供的水冷滾筒出渣機(jī)，包括:底座，以及設(shè)置在所述底座上的進(jìn)料裝置、出料裝置、進(jìn)水裝置、出水裝置、筒體和動(dòng)力傳動(dòng)裝置，所述筒體包括同軸設(shè)置的外筒和內(nèi)筒；
[0007]所述外筒和所述內(nèi)筒之間形成封閉的環(huán)形腔體，所述內(nèi)筒具有環(huán)設(shè)于所述內(nèi)筒外壁的多個(gè)凸出部，相鄰所述凸出部之間形成凹陷部；
[0008]所述內(nèi)筒內(nèi)腔的第一端與所述進(jìn)料裝置相連，所述內(nèi)筒內(nèi)腔的第二端與所述出料裝置連接;所述進(jìn)水裝置和所述出水裝置均與所述封閉的環(huán)形腔體連接。
[0009]可選的，所述內(nèi)筒的外壁上設(shè)置有散熱片。
[0010]可選的，所述散熱片分布在所述內(nèi)筒外壁的凹陷部。
[0011]可選的，所述內(nèi)筒的內(nèi)壁上設(shè)置有導(dǎo)向板。
[0012]可選的，所述導(dǎo)向板為螺旋形葉片，所述螺旋形葉片的旋轉(zhuǎn)方向與所述內(nèi)筒的旋轉(zhuǎn)方向相同。
[0013]可選的，所述內(nèi)筒上所述凹陷部與相鄰的所述凸出部之間為圓弧連接。
[0014]可選的，所述出水裝置和所述封閉的環(huán)形腔體之間設(shè)置有回水管。
[0015]可選的，還包括:設(shè)置在所述底座上的支撐裝置，所述支撐裝置用于支撐所述外筒ο
[0016]本實(shí)用新型提供了一種水冷滾筒出渣機(jī)，包括:底座，以及設(shè)置在底座上的進(jìn)料裝置、出料裝置、進(jìn)水裝置、出水裝置、筒體和動(dòng)力傳動(dòng)裝置，筒體包括同軸設(shè)置的外筒和內(nèi)筒，外筒和內(nèi)筒之間形成封閉的環(huán)形腔體，內(nèi)筒具有環(huán)設(shè)于內(nèi)筒外壁的多個(gè)凸出部，相鄰?fù)钩霾恐g形成凹陷部，內(nèi)筒內(nèi)腔的第一端與進(jìn)料裝置相連，內(nèi)筒內(nèi)腔的第二端與出料裝置連接，進(jìn)水裝置和出水裝置均與封閉的環(huán)形腔體連接。本實(shí)用新型提供的水冷滾筒出渣機(jī)，內(nèi)筒的橫截面為凹凸交錯(cuò)分布的花形，增大了出渣機(jī)的散熱面積，使得冷水在相同的時(shí)間內(nèi)可以吸收更多的熱量，高溫灰渣更容易被冷卻，增強(qiáng)了高溫灰渣的降溫效果。
【附圖說(shuō)明】
[0017]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作一簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0018]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的水冷滾筒出渣機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的水冷滾筒出渣機(jī)中筒體的俯視圖；
[0020]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例二提供的水冷滾筒出渣機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例二提供的水冷滾筒出渣機(jī)中筒體的俯視圖；
[0022]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例二提供的水冷滾筒出渣機(jī)中筒體的剖視圖。
[0023]附圖標(biāo)記說(shuō)明:
[0024]1:底座；2:進(jìn)料裝置；
[0025]3:出料裝置； 4:進(jìn)水裝置；
[0026]5:出水裝置； 6:動(dòng)力傳動(dòng)裝置；
[0027]7:外筒；8:內(nèi)筒；
[0028]9:回水管；10:支撐裝置；
[0029]11:散熱片；12:導(dǎo)向板。
【具體實(shí)施方式】
[0030]為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0031]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的水冷滾筒出渣機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的水冷滾筒出渣機(jī)中筒體的俯視圖。如圖1所示，本實(shí)施例提供的水冷滾筒出渣機(jī)，可以包括:
[0032]底座1，以及設(shè)置在底座1上的進(jìn)料裝置2、出料裝置3、進(jìn)水裝置4、出水裝置5、筒體和動(dòng)力傳動(dòng)裝置6。
[0033]其中，筒體包括同軸設(shè)置的外筒7和內(nèi)筒8。
[0034]外筒7和內(nèi)筒8之間形成封閉的環(huán)形腔體，內(nèi)筒8具有環(huán)設(shè)于內(nèi)筒8外壁的多個(gè)凸出部，相鄰?fù)钩霾恐g形成凹陷部。
[0035]內(nèi)筒8內(nèi)腔的第一端與進(jìn)料裝置2相連，內(nèi)筒8內(nèi)腔的第二端與出料裝置3連接。進(jìn)水裝置4和出水裝置5均與封閉的環(huán)形腔體連接。
[0036]本實(shí)施例提供的水冷滾筒出渣機(jī)，工作原理如下:
[0037]外筒7和內(nèi)筒8之間形成了封閉的環(huán)形腔體，出水裝置5、進(jìn)水裝置4和封閉的環(huán)形腔體構(gòu)成了出渣機(jī)的水冷系統(tǒng)，動(dòng)力傳動(dòng)裝置6為出渣機(jī)的動(dòng)力驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)。高溫灰渣經(jīng)由進(jìn)料裝置2進(jìn)入到內(nèi)筒8的內(nèi)腔中，進(jìn)水裝置4連接進(jìn)水管后，將冷水注入到外筒7和內(nèi)筒8之間形成的封閉的環(huán)形腔體中，隨著動(dòng)力傳動(dòng)裝置6帶動(dòng)外筒7和內(nèi)筒8旋轉(zhuǎn)，內(nèi)筒8內(nèi)腔中的高溫灰渣經(jīng)過(guò)冷水的冷卻作用后達(dá)到降溫效果，冷水吸收高溫灰渣的熱量后經(jīng)由出水裝置5排出，而降溫之后的灰渣經(jīng)由出料裝置3排出。
[0038]在本實(shí)施例中，內(nèi)筒8的結(jié)構(gòu)具體如圖2所示，內(nèi)筒8具有環(huán)設(shè)于內(nèi)筒8外壁的多個(gè)凸出部，相鄰?fù)钩霾恐g形成凹陷部，即，內(nèi)筒8的橫截面為凹凸交錯(cuò)分布的花形，其中，花形由多個(gè)凸起線條與多個(gè)下凹線條交錯(cuò)圍成，內(nèi)筒8外壁的對(duì)應(yīng)凸起線條的部位為向外凸起的凸起部，內(nèi)筒8外壁的對(duì)應(yīng)下凹線條的部位為向內(nèi)凹陷的凹陷部。內(nèi)筒8的橫截面設(shè)置為花型，相比于現(xiàn)有技術(shù)中的內(nèi)筒的橫截面為圓形，增大了內(nèi)筒與冷水的接觸面積，即增大了出渣機(jī)的散熱面積，使得冷水在相同的時(shí)間內(nèi)可以吸收更多的熱量，高溫灰渣更容易被冷卻，增強(qiáng)了高溫灰渣的降溫效果。
[0039]需要說(shuō)明的是，在本實(shí)施例中，對(duì)于進(jìn)料裝置2和出料裝置3與內(nèi)筒8內(nèi)腔的連接方式不加以限制，例如，可以焊接也可以螺接，而且，對(duì)于進(jìn)水裝置4和出水裝置5與封閉的環(huán)形腔體的連接方式不加以限制，例如:進(jìn)水裝置4和出水裝置5可以位于封閉的環(huán)形腔體的一側(cè)以進(jìn)行焊接或者螺接，進(jìn)水裝置4和出水裝置5也可以分別位于封閉的環(huán)形腔體的兩側(cè)以進(jìn)行焊接或者螺接。
[0040]可選的，內(nèi)筒8上凹陷部與