相鄰的凸出部之間為圓弧連接。通過將內(nèi)筒8上交錯設(shè)置的凹陷部和凸出部圓弧過渡連接，可以提高高溫灰渣在內(nèi)筒8內(nèi)腔中的流動性，保證了高溫灰渣的降溫效果。而且，相比于現(xiàn)有技術(shù)中的抄板式出渣機(jī)，由于不需要在內(nèi)筒的內(nèi)壁上焊接抄板，所以，避免了焊接過程中產(chǎn)生的焊接應(yīng)力，增強(qiáng)了內(nèi)筒的強(qiáng)度，同時降低了出渣機(jī)的制造難度。
[0041]可選的，出水裝置5和封閉的環(huán)形腔體之間設(shè)置有回水管9。通過在筒體外部設(shè)置回水管9，增長了排水管路，可以進(jìn)一步增加冷水冷卻高溫灰渣的時間，進(jìn)一步增強(qiáng)了高溫灰渣的降溫效果。
[0042]可選的，水冷滾筒出渣機(jī)還包括:設(shè)置在底座1上的支撐裝置10，支撐裝置10用于支撐外筒7。通過設(shè)置支撐裝置10，增強(qiáng)了筒體在轉(zhuǎn)動過程中的安全性。
[0043]本實(shí)施例提供了一種水冷滾筒出渣機(jī)，包括:底座，以及設(shè)置在底座上的進(jìn)料裝置、出料裝置、進(jìn)水裝置、出水裝置、筒體和動力傳動裝置，筒體包括同軸設(shè)置的外筒和內(nèi)筒，外筒和內(nèi)筒之間形成封閉的環(huán)形腔體，內(nèi)筒具有環(huán)設(shè)于內(nèi)筒外壁的多個凸出部，相鄰?fù)钩霾恐g形成凹陷部，內(nèi)筒內(nèi)腔的第一端與進(jìn)料裝置相連，內(nèi)筒內(nèi)腔的第二端與出料裝置連接，進(jìn)水裝置和出水裝置均與封閉的環(huán)形腔體連接。本實(shí)施例提供的水冷滾筒出渣機(jī)，內(nèi)筒的橫截面為凹凸交錯分布的花形，增大了出渣機(jī)的散熱面積，使得冷水在相同的時間內(nèi)可以吸收更多的熱量，高溫灰渣更容易被冷卻，增強(qiáng)了高溫灰渣的降溫效果。
[0044]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例二提供的水冷滾筒出渣機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖，本實(shí)施例在實(shí)施例一的基礎(chǔ)上，提供了水冷滾筒出渣機(jī)的另一種實(shí)現(xiàn)方式。本實(shí)施例提供的水冷滾筒出渣機(jī)，還可以包括:內(nèi)筒8的外壁上設(shè)置有散熱片11。
[0045]在本實(shí)施例中，通過在內(nèi)筒8的外壁上設(shè)置散熱片11，可以進(jìn)一步增大出渣機(jī)的散熱面積，使得冷水在相同的時間內(nèi)可以吸收更多的熱量，高溫灰渣更容易被冷卻，進(jìn)一步增強(qiáng)了高溫灰渣的降溫效果。
[0046]需要說明的是，本實(shí)施例對于散熱片11的形狀和位置不加以限制，例如:散熱片11可以是多條設(shè)置在內(nèi)筒8外壁上的金屬片，散熱片11可以起始于進(jìn)料裝置2—側(cè)并結(jié)束于出料裝置3—側(cè)，散熱片11可以與筒體的豎直面成一定角度，等等。
[0047]可選的，作為散熱片11的一種【具體實(shí)施方式】，圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例二提供的水冷滾筒出渣機(jī)中筒體的俯視圖，圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例二提供的水冷滾筒出渣機(jī)中筒體的剖視圖，如圖4?圖5所示，散熱片11分布在內(nèi)筒8外壁上向內(nèi)凹陷的凹陷部。這樣的設(shè)置，將不會影響冷水在外筒7和內(nèi)筒8之間形成的封閉的環(huán)形腔體中的流動速度，保證了高溫灰渣的高效降溫效果。
[0048]可選的，當(dāng)散熱片11與筒體的豎直面成一定角度時，散熱片11的旋轉(zhuǎn)方向與內(nèi)筒8的旋轉(zhuǎn)方向相同，這樣的設(shè)置，將進(jìn)一步加快了冷水在外筒7和內(nèi)筒8之間形成的封閉的環(huán)形腔體中的流動速度，進(jìn)一步增強(qiáng)了高溫灰渣的高效降溫效果。
[0049]進(jìn)一步地，內(nèi)筒8的內(nèi)壁上還可以設(shè)置有導(dǎo)向板12。導(dǎo)向板12用于加快內(nèi)筒8內(nèi)腔中的高溫灰渣從進(jìn)料裝置2—側(cè)移動到出料裝置3—側(cè)，加快高溫灰渣的出料速度。
[0050]需要說明的是，本實(shí)施例對于導(dǎo)向板12的形狀和位置不加以限制，例如，導(dǎo)向板12可以是多條設(shè)置在內(nèi)筒8內(nèi)壁上的金屬片，導(dǎo)向板12可以起始于進(jìn)料裝置2—側(cè)并結(jié)束于出料裝置3—側(cè)，導(dǎo)向板12可以僅設(shè)置在內(nèi)筒8內(nèi)壁上向外凸出的凸出部，等等。
[0051]可選的，作為導(dǎo)向板12的一種【具體實(shí)施方式】，圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例二提供的水冷滾筒出渣機(jī)中筒體的俯視圖，圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例二提供的水冷滾筒出渣機(jī)中筒體的剖視圖，如圖4?圖5所示，導(dǎo)向板12為螺旋形葉片，螺旋形葉片的旋轉(zhuǎn)方向與內(nèi)筒8的旋轉(zhuǎn)方向相同。
[0052]本實(shí)施例提供了一種水冷滾筒出渣機(jī)，包括:底座，以及設(shè)置在底座上的進(jìn)料裝置、出料裝置、進(jìn)水裝置、出水裝置、筒體和動力傳動裝置，內(nèi)筒的外壁上設(shè)置有散熱片，其中，筒體包括同軸設(shè)置的外筒和內(nèi)筒，外筒和內(nèi)筒之間形成封閉的環(huán)形腔體，內(nèi)筒具有環(huán)設(shè)于內(nèi)筒外壁的多個凸出部，相鄰?fù)钩霾恐g形成凹陷部，內(nèi)筒內(nèi)腔的第一端與進(jìn)料裝置相連，內(nèi)筒內(nèi)腔的第二端與出料裝置連接，進(jìn)水裝置和出水裝置均與封閉的環(huán)形腔體連接。本實(shí)施例提供的水冷滾筒出渣機(jī)，內(nèi)筒的橫截面為凹凸交錯分布的花形，且內(nèi)筒的外壁上設(shè)置有散熱片，進(jìn)一步增大了出渣機(jī)的散熱面積，使得冷水在相同的時間內(nèi)可以吸收更多的熱量，高溫灰渣更容易被冷卻，進(jìn)一步增強(qiáng)了高溫灰渣的降溫效果。
[0053]最后應(yīng)說明的是:以上各實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對其限制;盡管參照前述各實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種水冷滾筒出渣機(jī)，包括:底座，以及設(shè)置在所述底座上的進(jìn)料裝置、出料裝置、進(jìn)水裝置、出水裝置、筒體和動力傳動裝置，其特征在于，所述筒體包括同軸設(shè)置的外筒和內(nèi)筒； 所述外筒和所述內(nèi)筒之間形成封閉的環(huán)形腔體，所述內(nèi)筒具有環(huán)設(shè)于所述內(nèi)筒外壁的多個凸出部，相鄰所述凸出部之間形成凹陷部； 所述內(nèi)筒內(nèi)腔的第一端與所述進(jìn)料裝置相連，所述內(nèi)筒內(nèi)腔的第二端與所述出料裝置連接;所述進(jìn)水裝置和所述出水裝置均與所述封閉的環(huán)形腔體連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水冷滾筒出渣機(jī)，其特征在于，所述內(nèi)筒的外壁上設(shè)置有散熱片。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的水冷滾筒出渣機(jī)，其特征在于，所述散熱片分布在所述內(nèi)筒外壁的凹陷部。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水冷滾筒出渣機(jī)，其特征在于，所述內(nèi)筒的內(nèi)壁上設(shè)置有導(dǎo)向板。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的水冷滾筒出渣機(jī)，其特征在于，所述導(dǎo)向板為螺旋形葉片，所述螺旋形葉片的旋轉(zhuǎn)方向與所述內(nèi)筒的旋轉(zhuǎn)方向相同。6.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一所述的水冷滾筒出渣機(jī)，其特征在于，所述內(nèi)筒上所述凹陷部與相鄰的所述凸出部之間為圓弧連接。7.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一所述的水冷滾筒出渣機(jī)，其特征在于，所述出水裝置和所述封閉的環(huán)形腔體之間設(shè)置有回水管。8.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一所述的水冷滾筒出渣機(jī)，其特征在于，還包括:設(shè)置在所述底座上的支撐裝置，所述支撐裝置用于支撐所述外筒。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種水冷滾筒出渣機(jī)，包括：底座，以及設(shè)置在所述底座上的進(jìn)料裝置、出料裝置、進(jìn)水裝置、出水裝置、筒體和動力傳動裝置，所述筒體包括同軸設(shè)置的外筒和內(nèi)筒；所述外筒和所述內(nèi)筒之間形成封閉的環(huán)形腔體，所述內(nèi)筒具有環(huán)設(shè)于所述內(nèi)筒外壁的多個凸出部，相鄰所述凸出部之間形成凹陷部；所述內(nèi)筒內(nèi)腔的第一端與所述進(jìn)料裝置相連，所述內(nèi)筒內(nèi)腔的第二端與所述出料裝置連接；所述進(jìn)水裝置和所述出水裝置均與所述封閉的環(huán)形腔體連接。本實(shí)用新型提供的水冷滾筒出渣機(jī)，增大了出渣機(jī)的散熱面積，增強(qiáng)了高溫灰渣的降溫效果。
【IPC分類】F23J1/06
【公開號】CN205119095
【申請?zhí)枴緾N201520888375
【發(fā)明人】李新春, 彭敏, 王人杰, 李健
【申請人】安徽科達(dá)潔能股份有限公司
【公開日】2016年3月30日
【申請日】2015年11月4日